本實(shí)用新型涉及高壓閘閥遠(yuǎn)程控制領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦井下高壓閘閥遠(yuǎn)程控制裝置。

背景技術(shù)：

煤礦井下在對煤層實(shí)施水力壓裂等工作期間，管路工作壓力在30MPa以上，控制閘閥為高壓球閥，在操作閘閥期間工作人員多采用手動作業(yè)。據(jù)調(diào)查，人員近距離接觸高壓系統(tǒng)時層多次出現(xiàn)泄液傷人事故，為避免高壓系統(tǒng)造成的安全事故，急需研制適應(yīng)煤礦井下特殊環(huán)境下的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，杜絕高壓工作系統(tǒng)造成的安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全有效的煤礦井下高壓閘閥遠(yuǎn)程控制裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括固定板、與固定板平行設(shè)置的風(fēng)動氣缸、高壓球閥以及位于風(fēng)動氣缸與高壓球閥之間的連接板；所述固定板為一平板，其上端垂直設(shè)有一固定基座，風(fēng)動氣缸通過固定基座與固定板固定相連；所述連接板位于風(fēng)動氣缸的前端，其末端與風(fēng)動氣缸固定相連，前端則通過鉸接一閥柄與高壓球閥相連。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述風(fēng)動氣缸包括缸筒、位于缸筒內(nèi)部的活塞以及與活塞固定相連且延伸至缸筒外的活塞桿；所述活塞縱向設(shè)置于缸筒內(nèi)，與缸筒內(nèi)徑相匹配，活塞的前端中心處則固定連接貫穿缸筒的活塞桿。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述缸筒與活塞桿之間設(shè)有一密封圈與防塵圈。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述缸筒的前后兩端還分別設(shè)有與之固定相連的活塞桿蓋、尾部罩蓋。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述缸筒頂部的前后兩末端還分別設(shè)有與氣管相連的第一開孔、第二開孔。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述固定板為長方形固定板，其下底面還設(shè)有至少兩個固定支腳。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述固定基座為開口朝向風(fēng)動氣缸一側(cè)的“U”型固定基座，其下端與固定板通過焊接固定相連。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述連接板為開口背向風(fēng)動氣缸一側(cè)的“U”型連接板，連接板的中部垂直設(shè)有一圓桿；所述圓桿與閥柄的一端構(gòu)成鉸接結(jié)構(gòu)，閥柄的另一端則與高壓球閥固定相接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述高壓球閥為球形高壓閘閥，與高壓工作系統(tǒng)相配合。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述固定板、固定基座均為鋼制板。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)結(jié)構(gòu)簡單；(2)操作方便；(3)采用壓風(fēng)作為動力，遠(yuǎn)程控制、安全有效，杜絕了高壓工作系統(tǒng)造成的安全事故。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中的一種煤礦井下高壓閘閥遠(yuǎn)程控制裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為固定板，11為支腳，12為固定基座，2為風(fēng)動氣缸，21為缸筒，22為活塞，23為活塞桿，24為活塞桿蓋，25為尾部罩蓋，26為第一開孔，27為第二開孔，3為高壓球閥，4為連接板，41為圓桿，5為閥柄。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)施例的一種煤礦井下高壓閘閥遠(yuǎn)程控制裝置，安設(shè)在30MPa以上高壓工作系統(tǒng)中間作為控制開關(guān)使用，包括固定板1、與固定板1平行設(shè)置的風(fēng)動氣缸2、高壓球閥3以及位于風(fēng)動氣缸2與高壓球閥3之間的連接板4，使用時，高壓球閥3連接高壓管路系統(tǒng)作為工作系統(tǒng)，風(fēng)動氣缸2則連接井下壓風(fēng)系統(tǒng)管路作為控制系統(tǒng)；

固定板1為一平板，具體為下底面帶有四個支腳11的長方形固定板，其上端垂直設(shè)有一固定基座12，固定基座12具體為開口朝向風(fēng)動氣缸一側(cè)的“U”型固定基座，固定基座12下端與固定板1通過焊接固定相連，風(fēng)動氣缸2則通過固定基座12與固定板1固定相連；連接板4具體為開口背向風(fēng)動氣缸2一側(cè)的“U”型連接板，位于風(fēng)動氣缸2的前端，連接板4的中部垂直設(shè)有一圓桿41，圓桿41與高壓球閥3一端的閥柄5構(gòu)成鉸接結(jié)構(gòu)。

風(fēng)動氣缸2包括缸筒21、位于缸筒21內(nèi)部的活塞22以及與活塞22固定相連且延伸至缸筒21外的活塞桿23；活塞22縱向設(shè)置于缸筒21內(nèi)，與缸筒21內(nèi)徑相匹配，活塞22的前端中心處則固定連接貫穿缸筒21的活塞桿23。

優(yōu)選地，缸筒21的前后兩端還分別設(shè)有與之固定相連的活塞桿蓋24、尾部罩蓋25，活塞桿蓋24與活塞桿23之間還設(shè)有一密封圈(圖中未標(biāo)示)與防塵圈(圖中未標(biāo)示)。

優(yōu)選地，缸筒21頂部的前后兩末端還分別設(shè)有與氣管相連的第一開孔26、第二開孔27，該氣管則進(jìn)一步連接至井下壓風(fēng)系統(tǒng)管路；

優(yōu)選地，高壓球閥3為球形高壓閘閥，與高壓工作系統(tǒng)相配合。

優(yōu)選地，固定板1、固定基座12均為鋼制板。

工作原理：

使用時，先將高壓球閥3連接30MPa以上的高壓工作系統(tǒng)，再在第一開孔26、第二開孔27上連接氣管，使之與井下壓風(fēng)系統(tǒng)管路相連，接著，遠(yuǎn)程控制壓風(fēng)系統(tǒng)管路的開放，從而進(jìn)一步控制風(fēng)動氣缸2的活塞桿23的伸縮，活塞桿23的伸縮帶動與其鉸接的閥柄5的相對運(yùn)動，最終實(shí)現(xiàn)與閥柄5固定相連的高壓球閥3相對高壓工作系統(tǒng)的開關(guān)閉合。

本裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全有效的煤礦井下高壓閘閥遠(yuǎn)程控制裝置，采用壓風(fēng)作為動力，遠(yuǎn)程控制，杜絕了高壓工作系統(tǒng)造成的安全事故。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。