本實(shí)用新型涉及支撐梁結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種對(duì)抱型橫梁。

背景技術(shù)：

貨架是一種存儲(chǔ)設(shè)備，是基于生產(chǎn)物流中的包裝、運(yùn)輸、裝卸、分揀、信息管理的六大基本功能。隨著企業(yè)生產(chǎn)管理體系的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)將貨架應(yīng)用到生產(chǎn)到倉(cāng)儲(chǔ)的各個(gè)環(huán)節(jié)。貨架通常有三大配件，立柱、橫梁、層板，其立體結(jié)構(gòu)可充分利用空間，提高生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)容量利用率，具有存取方便、便于清點(diǎn)、分料、搬運(yùn)等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的貨架橫梁一般采用型材來(lái)加工，具體如方管、圓扁管、角鐵等，具有加工簡(jiǎn)單、成本較低的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足常規(guī)載荷的使用要求。但是這種型材橫梁在支撐跨度較大的情況下形變量較大，容易出現(xiàn)斷裂情況，橫梁的剛性受到材料強(qiáng)度限制，難以承受上貨時(shí)的沖擊載荷，橫梁結(jié)構(gòu)容易變形損壞，導(dǎo)致貨架整體結(jié)構(gòu)的安全性和使用壽命的降低。因此，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、耐沖擊、強(qiáng)度高、加工方便的對(duì)抱型橫梁。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的一種對(duì)抱型橫梁,包括兩個(gè)長(zhǎng)度無(wú)限的承重板，所述承重板的兩側(cè)邊上分別設(shè)有鎖套結(jié)構(gòu)和鎖芯結(jié)構(gòu)，鎖套結(jié)構(gòu)、鎖芯結(jié)構(gòu)和承重板為輥壓成型的橫截面為“C”形的一體結(jié)構(gòu)；所述兩個(gè)承重板相對(duì)間隔設(shè)置，且任一承重板的鎖芯結(jié)構(gòu)均穿設(shè)于另一承重板的鎖套結(jié)構(gòu)內(nèi)，鎖芯結(jié)構(gòu)與鎖套結(jié)構(gòu)呈嵌套配合進(jìn)而使兩個(gè)承重板相互連接成一體結(jié)構(gòu)。

根據(jù)以上方案，所述鎖套結(jié)構(gòu)包括第一承接板，第一承接板與承重板之間為垂直設(shè)置，第一承接板的兩側(cè)邊上均設(shè)有弧形的凹形扣板，兩個(gè)凹形扣板與第一承接板構(gòu)成橫截面為“C”形的一體結(jié)構(gòu)，且其中一個(gè)凹形扣板與承重板一體連接；所述鎖芯結(jié)構(gòu)包括第二承接板，第二承接板與承重板之間為垂直設(shè)置，第二承接板的兩側(cè)邊上均設(shè)有弧形的凸形扣板，兩個(gè)凸形扣板與第二承接板構(gòu)成橫截面為“C”形的一體結(jié)構(gòu)，且其中一個(gè)凸形扣板與承重板一體連接。

根據(jù)以上方案，所述其中一個(gè)凹形扣板與承重板之間設(shè)有第一過(guò)渡弧板，第一過(guò)渡弧板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與另一個(gè)凸形扣板配合的弧形凸面；所述其中一個(gè)凸形扣板與承重板之間設(shè)有第二過(guò)渡弧板，第二過(guò)渡弧板的外側(cè)面上設(shè)有與另一個(gè)凹形扣板配合的弧形凹面。

本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，兩個(gè)承重板通過(guò)C形的鎖芯結(jié)構(gòu)和鎖套結(jié)構(gòu)相互嵌套連接組成方形的承重梁，兩個(gè)豎直的承重板尺寸越大則承重梁的可承載量越大；C形的鎖套結(jié)構(gòu)和鎖芯結(jié)構(gòu)疊加后構(gòu)成承重梁的承載面，加厚的承載面可提高承載梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐沖擊性，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、承重板；2、鎖套結(jié)構(gòu)；3、鎖芯結(jié)構(gòu)；21、第一承接板；22、凹形扣板；23、第一過(guò)渡弧板；31、第二承接板；32、凸形扣板；33、第二過(guò)渡弧板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的本實(shí)用新型所述的一種對(duì)抱型橫梁,包括兩個(gè)長(zhǎng)度無(wú)限的承重板1，所述承重板1的兩側(cè)邊上分別設(shè)有鎖套結(jié)構(gòu)2和鎖芯結(jié)構(gòu)3，鎖套結(jié)構(gòu)2、鎖芯結(jié)構(gòu)3和承重板1為輥壓成型的橫截面為“C”形的一體結(jié)構(gòu)；所述兩個(gè)承重板1相對(duì)間隔設(shè)置，且任一承重板1的鎖芯結(jié)構(gòu)3均穿設(shè)于另一承重板1的鎖套結(jié)構(gòu)2內(nèi)，鎖芯結(jié)構(gòu)3與鎖套結(jié)構(gòu)2呈嵌套配合進(jìn)而使兩個(gè)承重板1相互連接成一體結(jié)構(gòu)；所述兩個(gè)“C”形的承重板1通過(guò)鎖套結(jié)構(gòu)2、鎖芯結(jié)構(gòu)3相互連接成一體空心承重橫梁，相對(duì)于傳統(tǒng)型材制作的橫梁而言，承重板1的厚度可根據(jù)載荷的需求進(jìn)行選用，且對(duì)接后的鎖套結(jié)構(gòu)2和鎖芯結(jié)構(gòu)3構(gòu)成的承重面具有雙層厚度，承重梁的可承載量和耐沖擊強(qiáng)度更高，且承重梁的兩個(gè)對(duì)接結(jié)構(gòu)為一體輥壓成型，加工方便成本較低。

所述鎖套結(jié)構(gòu)2包括第一承接板21，第一承接板21與承重板1之間為垂直設(shè)置，第一承接板21的兩側(cè)邊上均設(shè)有弧形的凹形扣板22，兩個(gè)凹形扣板22與第一承接板21構(gòu)成橫截面為“C”形的一體結(jié)構(gòu)，且其中一個(gè)凹形扣板22與承重板1一體連接；所述鎖芯結(jié)構(gòu)3包括第二承接板31，第二承接板31與承重板1之間為垂直設(shè)置，第二承接板31的兩側(cè)邊上均設(shè)有弧形的凸形扣板32，兩個(gè)凸形扣板32與第二承接板31構(gòu)成橫截面為“C”形的一體結(jié)構(gòu)，且其中一個(gè)凸形扣板32與承重板1一體連接；所述“C”形鎖套結(jié)構(gòu)2和鎖芯結(jié)構(gòu)3相互嵌套，使兩端的凹形扣板22和凸形扣板32形成相互抵觸的軸套配合，從而將兩個(gè)承重板1組合連接呈一體結(jié)構(gòu)。

所述其中一個(gè)凹形扣板22與承重板1之間設(shè)有第一過(guò)渡弧板23，第一過(guò)渡弧板23的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與另一個(gè)凸形扣板32配合的弧形凸面；所述其中一個(gè)凸形扣板32與承重板1之間設(shè)有第二過(guò)渡弧板33，第二過(guò)渡弧板33的外側(cè)面上設(shè)有與另一個(gè)凹形扣板22配合的弧形凹面，所述第一過(guò)渡弧板23和第二過(guò)渡弧板33作為作為限位結(jié)構(gòu)，使鎖套結(jié)構(gòu)2和鎖芯結(jié)構(gòu)3在承重板1的兩側(cè)形成獨(dú)立結(jié)構(gòu)，從而使二者在對(duì)接時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)位和互不干擾。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。