本實(shí)用新型涉及一種閥門技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種高密封性的球閥。

背景技術(shù)：

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，V型球閥。電動(dòng)閥門除應(yīng)注意管道參數(shù)外，尚應(yīng)特別注意其使用的環(huán)境條件，由于電動(dòng)閥門中的電動(dòng)裝置是一機(jī)電設(shè)備，其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。通常狀態(tài)下，電動(dòng)球閥、蝶閥在以下環(huán)境使用要特別注意。

目前，市場(chǎng)上的球閥，它包括球閥本體。這種球閥本體雖然結(jié)構(gòu)簡單，但因?yàn)榍蜷y的一側(cè)連接端是通過閥帽進(jìn)行再次連接，一方面分體式的設(shè)計(jì)降低了密封效果，另一方面，在閥體和閥帽之間設(shè)置有密封圈，也會(huì)因?yàn)閷?duì)密封圈的限位效果不好，從而不能夠保證良好的密封性，閥體和閥帽之間的連接也會(huì)因?yàn)樵诎惭b擰動(dòng)時(shí)，用力過度導(dǎo)致螺紋的損壞，從而增加了安裝的不便性，以上都是目前存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)密封圈的限位效果好以及部件之間連接不易損壞的球閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種高密封性的球閥，包括球閥本體，其特征是：所述球閥本體包括閥體、設(shè)置于閥體內(nèi)的閥球、與閥球連接的閥桿以及與閥桿相互連接的手柄，所述閥體包括第一連接端和第二連接端，第一連接端連接有閥帽，閥帽的內(nèi)壁上設(shè)有第一限位塊，第一限位塊和閥帽的內(nèi)壁之間形成有用于放置密封圈的第一放置槽，第一放置槽的槽內(nèi)壁上設(shè)有緊固塊，緊固塊的縱向截面呈直角三角形狀，緊固塊包括導(dǎo)入面以及阻隔面，導(dǎo)入面朝向閥球方向，導(dǎo)入面和阻隔面之間設(shè)有緩沖面，緩沖面呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，第二放置槽上密封圈的厚度和緊固塊離第一放置槽槽底的距離相適配，所述閥體的第二連接端的內(nèi)壁上設(shè)有第二限位塊，第二限位塊和第二連接端的內(nèi)壁之間形成有用于放置密封圈的第二放置槽。

通過采用上述技術(shù)方案，球閥本體包括閥體、設(shè)置于閥體內(nèi)的閥球、與閥球連接的閥桿以及與閥桿相互連接的手柄，閥體包括第一連接端和第二連接端，第一連接端連接有閥帽，閥帽的內(nèi)壁上設(shè)有第一限位塊，第一限位塊和閥帽的內(nèi)壁之間形成有用于放置密封圈的第一放置槽，為了增加對(duì)第一放置槽內(nèi)的密封圈的固定效果，通過在第一放置槽的槽內(nèi)壁上設(shè)有緊固塊，并且將緊固塊的結(jié)構(gòu)設(shè)置為縱向截面呈直角三角形狀的環(huán)形結(jié)構(gòu)，緊固塊包括導(dǎo)入面以及阻隔面，導(dǎo)入面為直角三角形的斜面，并且導(dǎo)入面朝向閥球方向，在對(duì)密封圈進(jìn)行安裝的時(shí)候，可以將密封圈沿著導(dǎo)入面滑入第一放置槽內(nèi)，從而增加密封圈安裝的便捷程度，而緊固塊的阻隔面（直角三角形與密封圈抵觸的一直角邊）則保證了對(duì)密封圈的阻隔效果，從而保證了限位作用，并且通過在導(dǎo)入面和阻隔面之間設(shè)有緩沖面，緩沖面呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)可以使密封圈在安裝的過程中減小銳利的邊角對(duì)密封圈的損傷，因此通過設(shè)置的圓弧狀緩沖面，保證了對(duì)密封圈的保護(hù)減小了對(duì)密封圈的損傷，并且將第一放置槽上密封圈的厚度和緊固塊離第一放置槽槽底的距離相適配，則進(jìn)一步增加對(duì)密封圈的限位效果，從而提高密封性，為了進(jìn)一步增加閥體第二連接端的密封性，閥體的第二連接端的內(nèi)壁上設(shè)有第二限位塊，第二限位塊和第二連接端的內(nèi)壁之間形成有用于放置密封圈的第二放置槽。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一放置槽和第二放置槽之間均設(shè)有限位凸起，限位凸起呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，第一放置槽和第二放置槽之間均設(shè)有限位凸起，限位凸起呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，為了增加對(duì)設(shè)置于第一放置槽和第二放置槽內(nèi)的密封圈的限位效果，通過在第一放置槽和第二放置槽內(nèi)設(shè)有的限位凸起，增加了對(duì)密封圈的限位效果，并且限位凸起呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，一方面可以保證減小了在安裝的過程中對(duì)密封圈的損傷，另一方面，圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)保證了良好的限位效果，從而保證了密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥帽上設(shè)有用于限定與閥體之間位置的第三限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，閥帽上設(shè)有用于限定與閥體之間位置的第三限位塊，通過在閥帽上設(shè)有用于限定與閥體之間位置的第三限位塊，因?yàn)闉榱吮ＷC了密封效果，通常在安裝的過程中，會(huì)用力將閥帽擰入閥體的第一連接端內(nèi)，因此如果用力過度，會(huì)導(dǎo)致閥帽的外螺紋或者閥體的內(nèi)螺紋導(dǎo)致?lián)p壞，進(jìn)而影響安裝的進(jìn)度，因此通過在閥帽上設(shè)有的第三限位塊，在安裝的過程中，將閥帽擰入閥體時(shí)，閥體上的第三限位塊會(huì)與閥帽相抵觸，從而保持兩者之間的位置，進(jìn)而防止因?yàn)橛昧^度導(dǎo)致的螺紋壞死的可能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種高密封性的球閥實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種高密封性的球閥實(shí)施例的圖1中A結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-閥體，10-第一連接端，11-第二連接端，12-第二限位塊，13-第二放置槽，14-第三限位塊，2-閥球，3-閥桿，4-手柄，5-閥帽，50-第一限位塊，51-第一放置槽，52-緊固塊，520-導(dǎo)入面，521-阻隔面，522-緩沖面，6-限位凸起，7-密封圈。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種高密封性的球閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種高密封性的球閥，包括球閥本體，球閥本體包括閥體1、設(shè)置于閥體內(nèi)的閥球2、與閥球2連接的閥桿3以及與閥桿3相互連接的手柄4，閥體1包括第一連接端10和第二連接端11，第一連接端10連接有閥帽5，閥帽5的內(nèi)壁上設(shè)有第一限位塊50，第一限位塊50和閥帽5的內(nèi)壁之間形成有用于放置密封圈7的第一放置槽51，為了增加對(duì)第一放置槽51內(nèi)的密封圈7的固定效果，通過在第一放置槽51的槽內(nèi)壁上設(shè)有緊固塊52，并且將緊固塊52的結(jié)構(gòu)設(shè)置為縱向截面呈直角三角形狀的環(huán)形結(jié)構(gòu)，緊固塊52包括導(dǎo)入面520以及阻隔面521，導(dǎo)入面520為直角三角形的斜面，并且導(dǎo)入面520朝向閥球方向，在對(duì)密封圈7進(jìn)行安裝的時(shí)候，可以將密封圈7沿著導(dǎo)入面滑入第一放置槽51內(nèi)，從而增加密封圈7安裝的便捷程度，而緊固塊52的阻隔面521（直角三角形與密封圈抵觸的一直角邊）則保證了對(duì)密封圈7的阻隔效果，從而保證了限位作用，并且通過在導(dǎo)入面和阻隔面521之間設(shè)有緩沖面522，緩沖面522呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)可以使密封圈7在安裝的過程中減小銳利的邊角對(duì)密封圈7的損傷，因此通過設(shè)置的圓弧狀緩沖面522，保證了對(duì)密封圈7的保護(hù)減小了對(duì)密封圈7的損傷，并且將第一放置槽51上密封圈7的厚度和緊固塊52離第一放置槽51槽底的距離相適配，則進(jìn)一步增加對(duì)密封圈7的限位效果，從而提高密封性，為了進(jìn)一步增加閥體1第二連接端11的密封性，閥體1的第二連接端11的內(nèi)壁上設(shè)有第二限位塊12，第二限位塊12和第二連接端11的內(nèi)壁之間形成有用于放置密封圈7的第二放置槽13。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，第一放置槽51和第二放置槽13之間均設(shè)有限位凸起6，限位凸起6呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，為了增加對(duì)設(shè)置于第一放置槽51和第二放置槽13內(nèi)的密封圈的限位效果，通過在第一放置槽51和第二放置槽13內(nèi)設(shè)有的限位凸起6，增加了對(duì)密封圈7的限位效果，并且限位凸起6呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，一方面可以保證減小了在安裝的過程中對(duì)密封圈7的損傷，另一方面，圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)保證了良好的限位效果，從而保證了密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，閥帽5上設(shè)有用于限定與閥體1之間位置的第三限位塊14，通過在閥帽5上設(shè)有用于限定與閥體1之間位置的第三限位塊14，因?yàn)闉榱吮ＷC了密封效果，通常在安裝的過程中，會(huì)用力將閥帽5擰入閥體的第一連接端10內(nèi)，因此如果用力過度，會(huì)導(dǎo)致閥帽5的外螺紋或者閥體1的內(nèi)螺紋導(dǎo)致?lián)p壞，進(jìn)而影響安裝的進(jìn)度，因此通過在閥帽5上設(shè)有的第三限位塊14，在安裝的過程中，將閥帽5擰入閥體1時(shí)，閥體1上的第三限位塊14會(huì)與閥帽5相抵觸，從而保持兩者之間的位置，進(jìn)而防止因?yàn)橛昧^度導(dǎo)致的螺紋壞死的可能。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。