本實用新型涉及一種緊固件技術領域，更具體地說，它涉及一種新型螺母。

背景技術：

螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件。

目前，市場上的螺母，通常使用扳手轉動，但在轉動過程中，螺母的外壁極易產生形變，從而無法使用，影響使用壽命，且需要密封時，通常采用密封墊片，密封墊片受到螺母旋轉受力擠壓時，容易變形損壞，而影響密封性，而螺母自身無法起到密封效果。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高強度、高壽命且具有密封效果的螺母。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新型螺母，包括螺母本體和置于螺母本體上的螺紋孔，所述螺母本體呈圓柱狀，螺母本體外側設有若干加強凸起，加強凸起沿螺母本體外壁等距間隔排布，加強凸起包括相連接的側壁和弧形頂壁，側壁與螺母本體的外壁連接形成弧形結構的加強壁，螺母本體外套有呈六棱柱狀的防護套，防護套上設有與加強凸起適配的第一限位槽，螺母本體的一端設有外延部，外延部與螺母本體位于同一中軸線上，螺紋孔貫穿外延部，螺母本體與外延部的連接端上設有與外延部相連接的限位部，限位部包括依次連接的導入部、密封部和鎖緊部，鎖緊部與螺母本體連接，導入部、密封部和鎖緊部的外壁均為弧形結構。

通過采用上述技術方案，防護套套于螺母本體上，扳手可與六棱柱狀的防護套適配進行旋轉，繼而通過適配的加強凸起和第一限位槽帶動螺母本體旋轉，加強凸起能對螺母本體起到加強作用，弧形頂壁可以增加與防護套的抵觸面積，分散加強凸起與防護套連接端的表面應力，從而降低磨損，加強壁可以增加加強凸起與螺母本體連接端的連接面積，從而增加加強壁與螺母本體的連接強度，防護套可以采用材質更加堅硬的金屬，防止防護套受力時產生形變，當旋緊螺母本體時，防護套既可以取下，使他人無法借助普通扳手旋開螺母，防護套也可以不取下，對螺母本體的外壁起到保護作用，延緩螺母本體銹蝕的可能，若防護套損壞，只需更換防護套，無需更換螺母本體，從而延長螺母本體的使用壽命，限位部可以增加外延部與螺母本體之間的連接面積，從而增加連接強度，限位部包括依次連接的導入部、密封部和鎖緊部，導入部、密封部和鎖緊部的外壁均為弧形結構，且導入部、密封部和鎖緊部的外壁的弧度呈逐漸減小，導入部便于螺母本體導入至安裝部件中，密封部可與安裝部件內的弧形槽適配抵觸，起到密封作用，鎖緊部起到進一步限位鎖緊的效果。

本實用新型進一步設置為：所述加強凸起為六個，防護套包括六個依次連接的側壁，第一限位槽也為六個且分別置于兩相鄰側壁的連接端上，螺母本體上設有置于相鄰兩加強凸起之間且呈半圓形的加強筋，防護套上設有與加強筋適配的第二限位槽。

通過采用上述技術方案，防護套包括六個依次連接的側壁，由于相鄰側壁的連接端的厚度相對其它位置較厚，且為受力最大處，從而第一限位槽也為六個且分別置于兩相鄰側壁的連接端上，保證結構強度，螺母本體上設有置于相鄰兩加強凸起之間且呈半圓形的加強筋，防護套上設有與加強筋適配的第二限位槽，可以進一步增加螺母本體與防護套之間的限位效果，分散螺母本體與防護套之間的受力，進一步延緩螺母本體與防滑套之間的磨損，從而提高使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述螺紋孔的內壁上設有環(huán)形槽。

通過采用上述技術方案，環(huán)形槽置于螺紋孔的中部，使用前，環(huán)形槽內可以填充潤滑油脂，旋轉時，潤滑油脂會填充至螺紋上，起到防銹潤滑的作用，降低螺紋孔內螺紋孔內損壞的可能，從而延長螺母使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型螺母實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種新型螺母實施例圖1的右視結構示意圖。

圖中附圖標記為，1-螺母本體，2-螺紋孔，4-加強凸起，5-弧形頂壁，6-加強壁，7-防護套，8-外延部，10-限位部，11-導入部，12-密封部，13-鎖緊部，14-加強筋，20-環(huán)形槽。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型一種新型螺母實施例做進一步說明。

一種新型螺母，包括螺母本體1和置于螺母本體1上的螺紋孔2，所述螺母本體1呈圓柱狀，螺母本體1外側設有若干加強凸起4，加強凸起4沿螺母本體1外壁等距間隔排布，加強凸起4包括相連接的側壁和弧形頂壁5，側壁與螺母本體1的外壁連接形成弧形結構的加強壁6，螺母本體1外套有呈六棱柱狀的防護套7，防護套7上設有與加強凸起4適配的第一限位槽，螺母本體1的一端設有外延部8，外延部8與螺母本體1位于同一中軸線上，螺紋孔2貫穿外延部8，螺母本體1與外延部8的連接端上設有與外延部8相連接的限位部10，限位部10包括依次連接的導入部11、密封部12和鎖緊部13，鎖緊部13與螺母本體1連接，導入部11、密封部12和鎖緊部13的外壁均為弧形結構。

通過采用上述技術方案，防護套7套于螺母本體1上，扳手可與六棱柱狀的防護套7適配進行旋轉，繼而通過適配的加強凸起4和第一限位槽帶動螺母本體1旋轉，加強凸起4能對螺母本體1起到加強作用，弧形頂壁5可以增加與防護套7的抵觸面積，分散加強凸起4與防護套7連接端的表面應力，從而降低磨損，加強壁6可以增加加強凸起4與螺母本體1連接端的連接面積，從而增加加強壁6與螺母本體1的連接強度，防護套7可以采用材質更加堅硬的金屬，防止防護套7受力時產生形變，當旋緊螺母本體1時，防護套7既可以取下，使他人無法借助普通扳手旋開螺母，防護套7也可以不取下，對螺母本體1的外壁起到保護作用，延緩螺母本體1銹蝕的可能，若防護套7損壞，只需更換防護套7，無需更換螺母本體1，從而延長螺母本體1的使用壽命，限位部10可以增加外延部8與螺母本體1之間的連接面積，從而增加連接強度，限位部10包括依次連接的導入部11、密封部12和鎖緊部13，導入部11、密封部12和鎖緊部13的外壁均為弧形結構，且導入部11、密封部12和鎖緊部13的外壁的弧度呈逐漸減小，導入部11便于螺母本體1導入至安裝部件中，密封部12可與安裝部件內的弧形槽適配抵觸，起到密封作用，鎖緊部13起到進一步限位鎖緊的效果。

本實用新型進一步設置為：所述加強凸起4為六個，防護套7包括六個依次連接的側壁，第一限位槽也為六個且分別置于兩相鄰側壁的連接端上，螺母本體1上設有置于相鄰兩加強凸起4之間且呈半圓形的加強筋14，防護套7上設有與加強筋14適配的第二限位槽。

通過采用上述技術方案，防護套7包括六個依次連接的側壁，由于相鄰側壁的連接端的厚度相對其它位置較厚，且為受力最大處，從而第一限位槽也為六個且分別置于兩相鄰側壁的連接端上，保證結構強度，螺母本體1上設有置于相鄰兩加強凸起4之間且呈半圓形的加強筋14，防護套7上設有與加強筋14適配的第二限位槽，可以進一步增加螺母本體1與防護套7之間的限位效果，分散螺母本體1與防護套7之間的受力，進一步延緩螺母本體1與防滑套之間的磨損，從而提高使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述螺紋孔2的內壁上設有環(huán)形槽20。

通過采用上述技術方案，環(huán)形槽20置于螺紋孔2的中部，使用前，環(huán)形槽20內可以填充潤滑油脂，旋轉時，潤滑油脂會填充至螺紋上，起到防銹潤滑的作用，降低螺紋孔2內螺紋孔2內損壞的可能，從而延長螺母使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。