本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)閥芯，特別是涉及一種清水閥閥芯。

背景技術(shù)：

水隔離泵是漿體輸送的主要泵之一，清水閥是該設(shè)備的核心部件，也是水隔離漿體泵的主要控制部件之一。由于水隔離漿體泵需要頻繁地、交替供漿和排漿，這樣就需要清水閥中閥芯頻繁地開(kāi)啟和關(guān)閉，使清水閥閥芯處于交變應(yīng)力作用，清水閥閥芯極其容易磨損和斷裂，閥芯磨損將引起清水閥無(wú)法正常運(yùn)行，影響漿體的輸送，降低了生產(chǎn)率。在現(xiàn)有技術(shù)中，清水閥閥芯結(jié)構(gòu)一般有板狀或球形狀，一是閥芯磨損后，容易泄露，密封性差，使用壽命較低；二是生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種清水閥閥芯，本實(shí)用新型清水閥閥芯具有較好的密封性；較長(zhǎng)的使用壽命；降低清水閥閥芯的生產(chǎn)成本；提高該閥芯的抗沖擊能力，提高了閥芯的使用壽命，同時(shí)起到導(dǎo)向作用，保證閥芯順利落在閥座上。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種清水閥閥芯，所述清水閥閥芯包括閥芯連接軸，閥芯主體和閥芯支撐板；閥芯主體為圓錐臺(tái)，其圓錐臺(tái)的錐角與清水閥閥座上的密封圓錐孔的錐角相等；閥芯主體的上端為大的圓面，下端為小的圓面；閥芯連接軸為圓柱體，閥芯連接軸的兩端面分別銑出一個(gè)大凹槽和一個(gè)小凹槽，兩個(gè)凹槽形狀相同，尺寸不同，閥芯連接軸的大凹槽端與閥芯主體的上端面焊接在一起，閥芯連接軸的中心與閥芯主體圓錐臺(tái)的中心同軸。閥芯支撐板為直角三角形的板，共4個(gè)閥芯支撐板，其焊接在閥芯主體的下端，均布在閥芯主體下端的圓周面上。

所述的一種清水閥閥芯，所述凹槽的輪廓線為一條半圓弧段和兩條直線段。

所述的一種清水閥閥芯，所述凹槽的輪廓線半圓弧段的圓心與閥芯連接軸的圓心重合，兩條直線段相互平行，大凹槽的輪廓線與小凹槽的輪廓線為等距曲線。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1）本實(shí)用新型清水閥閥芯中的閥芯主體為圓錐面，可以較好地與清水閥閥座上的密封圓錐孔相接觸，比圓柱面接觸更加緊密。當(dāng)閥芯主體磨損后，由于相互接觸為錐面，可以自動(dòng)地進(jìn)行補(bǔ)償，使用壽命得到提高。

2）由于清水閥閥芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝容易，成本降低。

3）本實(shí)用新型清水閥閥芯中有4個(gè)閥芯支撐板，提高該閥芯的抗沖擊能力，提高了閥芯的使用壽命，同時(shí)起到導(dǎo)向作用，保證閥芯順利落在閥座上。在閥芯關(guān)閉過(guò)程中，較容易的進(jìn)入閥座中，避免了卡閥現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1是清水閥閥芯的立體圖；

圖2是清水閥閥芯的主視圖；

圖3是清水閥閥芯的俯視圖；

圖4是清水閥閥芯的左視圖。

附圖中部件編號(hào)為：1─閥芯連接軸，2─閥芯主體，3─閥芯支撐板，4-閥芯連接軸上的小凹槽，5─閥芯連接軸上的大凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型包括：閥芯連接軸1、閥芯主體2、閥芯支撐板3、閥芯連接軸上的小凹槽4和閥芯連接軸上的大凹槽5組成。

閥芯主體2為圓錐臺(tái)，圓錐面與清水閥閥座上的密封圓錐孔相配合，閥芯主體2上端為大的圓面，下端為小的圓面。

閥芯連接軸1為圓柱體，在閥芯連接軸1的兩端面分別銑出一個(gè)大凹槽5和一個(gè)小凹槽4，該兩個(gè)凹槽形狀相同，尺寸不同，大凹槽5的尺寸較大，小凹槽4的尺寸較小，凹槽的截面輪廓線包括了一條半圓弧段和兩條直線段。半圓弧段的圓心與閥芯連接軸的圓心重合，兩條直線段相互平行，大凹槽5的輪廓線與小凹槽4的輪廓線為等距曲線。在閥芯連接軸1的大凹槽端與閥芯主體2的上端面焊接在一起，并保證閥芯連接軸1的中心與閥芯主體2圓錐臺(tái)的中心同軸。

閥芯支撐板3為直角三角形的板，共4個(gè)閥芯支撐板，其焊接在閥芯主體的下端，均布在閥芯主體下端的圓周面上。其主要是增加閥芯的支撐能力，使閥芯的抗強(qiáng)度和抗沖擊能力提高，提高了閥芯的使用壽命；同時(shí)并具有導(dǎo)向作用，在閥芯關(guān)閉過(guò)程中，較容易的落入閥座中，避免了卡閥現(xiàn)象的發(fā)生。