本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及半自動(dòng)打黃油造軸承機(jī)。

背景技術(shù)：

在對(duì)軸承進(jìn)行組裝的過程中，現(xiàn)在一般是通過人工將軸承鋼珠放置到保持架上或直接放到軸承上，再對(duì)軸承進(jìn)行加油處理，無論是哪種放鋼珠方式，在對(duì)鋼珠進(jìn)行放置的過程中，都需要人工進(jìn)行手動(dòng)放置，并且數(shù)量需要人工進(jìn)行控制，在放置鋼珠的時(shí)候，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且很容易出現(xiàn)鋼珠多放或者少放的現(xiàn)象，而且鋼珠通過手去抓取時(shí)，對(duì)于手的損傷比較大，在長(zhǎng)期過工作過程中，手部容易出損傷或者老化等現(xiàn)象，對(duì)于過敏工人，還可能出現(xiàn)過敏現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的某種或某些技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供半自動(dòng)打黃油造軸承機(jī)，能夠自動(dòng)控制鋼珠數(shù)量并排列后快速向上托起，使軸承實(shí)現(xiàn)快速放置鋼珠，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)出黃油和快速打黃油的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工作效率高、工作環(huán)境衛(wèi)生安全、更換方便。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案：半自動(dòng)打黃油造軸承機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的放料臺(tái)，所述放料臺(tái)上設(shè)有一儲(chǔ)料桶，所述儲(chǔ)料桶內(nèi)設(shè)有一對(duì)軸承鋼珠進(jìn)行托起的鋼珠安裝器，所述儲(chǔ)料桶上位于鋼珠安裝器的底部設(shè)有一對(duì)鋼珠安裝器進(jìn)行上下輸送的升降機(jī)構(gòu)。

軸承在組裝過程中，將鋼珠放置到儲(chǔ)料桶內(nèi)，然后通過升降機(jī)構(gòu)對(duì)鋼珠安裝器在儲(chǔ)料桶內(nèi)進(jìn)行上下伸縮，使鋼珠安裝器通過升降機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)其進(jìn)入鋼珠內(nèi)和伸出鋼珠外的效果，從而通過鋼珠安裝器將位于儲(chǔ)料桶內(nèi)的鋼珠整齊的排列固定后輸送到固定的位置進(jìn)行安裝，在安裝過程中，通過升降機(jī)構(gòu)和鋼珠安裝器的組合，能夠?qū)崿F(xiàn)一次性自動(dòng)控制鋼珠數(shù)量和軸承上的鋼珠快速安裝的效果，不再需要人工再手動(dòng)進(jìn)行放置并數(shù)數(shù)量，勞動(dòng)強(qiáng)度更低，工作效率更高，對(duì)于鋼珠數(shù)量的確定并將其排列后單獨(dú)輸送到儲(chǔ)料桶外后，只需將上了黃油的軸承內(nèi)圈或者外圈放置到鋼珠上，通過黃油就能使鋼珠粘附在軸承內(nèi)圈或者外圈上，在對(duì)軸承進(jìn)行鋼珠的安裝過程中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工作環(huán)境衛(wèi)生安全、工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且鋼珠不再需要工作人員用手去抓取，操作更加安全衛(wèi)生。

作為優(yōu)選，所述放料臺(tái)上設(shè)有一出油機(jī)構(gòu)。

出油機(jī)構(gòu)設(shè)在儲(chǔ)料桶的旁邊，在需要對(duì)軸承進(jìn)行加黃油時(shí)，只需將待安裝鋼珠的軸承放置到出油機(jī)構(gòu)上，通過出油機(jī)構(gòu)就能自動(dòng)對(duì)軸承進(jìn)行加油處理，加油更加方便，工作效率更高，勞動(dòng)強(qiáng)度更低，工人人員只需坐在機(jī)架的一側(cè)，就能實(shí)現(xiàn)快速加油，然后將加油后的軸承放置到鋼珠安裝器上，通過黃油就能直接將鋼珠粘附在軸承上，從加黃油到放置鋼珠，均能夠?qū)崿F(xiàn)快速自動(dòng)的操作，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，由于兩者放置在同一臺(tái)面上，相隔較近，不需要工作人員再來回走動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述放料臺(tái)上位于出油機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有一感應(yīng)器。

在對(duì)出油機(jī)構(gòu)的出黃油時(shí)間進(jìn)行控制時(shí)，當(dāng)軸承放置到出油機(jī)構(gòu)時(shí)，感應(yīng)器感應(yīng)到軸承后，出油機(jī)構(gòu)流出一定的黃油，在對(duì)出油機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制時(shí)，更加精確直接，從而使操作更加簡(jiǎn)便。

作為優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)在儲(chǔ)料桶底部的控制氣缸，所述控制氣缸的活塞桿從儲(chǔ)料桶底部穿入儲(chǔ)料桶內(nèi)，所述鋼珠安裝器安裝在控制氣缸的活塞桿一端。

升降機(jī)構(gòu)采用控制氣缸結(jié)構(gòu)，在對(duì)鋼珠安裝器進(jìn)行上下控制時(shí)，更加方便，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，同時(shí)，控制氣缸設(shè)在儲(chǔ)料桶底部，活塞桿從儲(chǔ)料桶底部穿入儲(chǔ)料桶內(nèi)后對(duì)鋼珠安裝器進(jìn)行控制，在通過活塞桿伸縮過程中，鋼珠安裝器的底部能夠與儲(chǔ)料桶的桶底接觸，使鋼珠安裝器在對(duì)儲(chǔ)料桶內(nèi)的鋼珠進(jìn)行提取時(shí)，鋼珠在儲(chǔ)料桶內(nèi)的高度可以更低。

作為優(yōu)選，所述鋼珠安裝器上設(shè)有一與待加工軸承所需鋼珠匹配的鋼珠定位槽，所述鋼珠安裝器通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝在控制氣缸上。

通過定位槽能夠使所需的鋼珠整齊的排列在鋼珠安裝器上，能夠?qū)︿撝檫M(jìn)行快速固定并確定數(shù)量，能夠使鋼珠的數(shù)量精度更高，所述鋼珠安裝器通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝在控制氣缸上，根據(jù)不同型號(hào)的軸承可以選擇不同的鋼珠安裝器，在對(duì)鋼珠安裝器進(jìn)行拆裝時(shí)，更加方便，適用范圍更廣。

作為優(yōu)選，所述放料臺(tái)上設(shè)有一用于安裝儲(chǔ)料桶的限位孔，所述儲(chǔ)料桶鑲嵌在限位孔內(nèi)。

在對(duì)放料臺(tái)進(jìn)行拆裝或更換時(shí)，只需將儲(chǔ)料桶直接網(wǎng)上提起，就能將其從放料臺(tái)上拿出，不需要其他結(jié)構(gòu)對(duì)儲(chǔ)料桶進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，安裝更加方便。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有一用于安裝儲(chǔ)料桶的支撐架，所述儲(chǔ)料桶的底部放置在支撐架上。

在對(duì)儲(chǔ)料桶進(jìn)行進(jìn)行固定時(shí)，儲(chǔ)料桶從限位孔內(nèi)放下后，底部直接通過支撐架進(jìn)行固定，在對(duì)支撐架進(jìn)行更換和拆裝時(shí)，只需直接拿起就可以更換，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，固定更加簡(jiǎn)便。

作為優(yōu)選，所述出油機(jī)構(gòu)包括出油器本體，所述出油器本體上均勻環(huán)設(shè)有一圈與軸承配合的出油孔。

出油機(jī)構(gòu)根據(jù)不同軸承的型號(hào)可以進(jìn)行更換，從而使出油機(jī)構(gòu)適用范圍更廣，在對(duì)軸承進(jìn)行上油時(shí)，由于出油孔均勻環(huán)設(shè)有在出油器本體上，黃油從出油器本體上的出油孔流出，對(duì)軸承的上油更加均勻。

作為優(yōu)選，所述放料臺(tái)上設(shè)有一對(duì)感應(yīng)器進(jìn)行固定的調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架上設(shè)有一長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔，所述感應(yīng)器安裝在調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

根據(jù)出油器本體高度的不同，能夠?qū)Ω袘?yīng)器沿著調(diào)節(jié)孔進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而使感應(yīng)器對(duì)不同的出油器本體進(jìn)行控制，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，適用范圍更廣。

作為優(yōu)選，所述鋼珠安裝器采用錐形結(jié)構(gòu)。

當(dāng)鋼珠安裝器通過升降機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)到鋼珠群內(nèi)時(shí)，鋼珠安裝器的側(cè)面采用錐形結(jié)構(gòu)，能夠使鋼珠安裝器快速有效的進(jìn)入鋼珠群內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)鋼珠安裝器與鋼珠產(chǎn)生碰撞的情況發(fā)生，從而使鋼珠的表面更加光滑。

作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)料桶、升降機(jī)構(gòu)、出油機(jī)構(gòu)和感應(yīng)器均采用兩個(gè)，分別設(shè)置在機(jī)架上，在操作過程中，可以兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行操作，也可以一個(gè)人雙手進(jìn)行同步操作，從而使工作效率更高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鋼珠安裝器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型出油機(jī)構(gòu)和感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：控制氣缸1、升降機(jī)構(gòu)2、調(diào)節(jié)架3、出油機(jī)構(gòu)4、感應(yīng)器5、鋼珠安裝器6、儲(chǔ)料桶7、放料臺(tái)8、支撐架9、機(jī)架10、鋼珠定位槽11、出油器本體12、出油孔13、調(diào)節(jié)孔14。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：如圖1～圖3所示，半自動(dòng)打黃油造軸承機(jī)，包括機(jī)架10、設(shè)在機(jī)架10上的放料臺(tái)8，所述放料臺(tái)8上設(shè)有一儲(chǔ)料桶7，所述儲(chǔ)料桶7內(nèi)設(shè)有一對(duì)軸承鋼珠進(jìn)行托起的鋼珠安裝器6，所述儲(chǔ)料桶7上位于鋼珠安裝器6的底部設(shè)有一對(duì)鋼珠安裝器6進(jìn)行上下輸送的升降機(jī)構(gòu)2；所述放料臺(tái)8上設(shè)有一出油機(jī)構(gòu)4；所述放料臺(tái)8上位于出油機(jī)構(gòu)4一側(cè)設(shè)有一感應(yīng)器5；所述升降機(jī)構(gòu)2包括設(shè)在儲(chǔ)料桶7底部的控制氣缸1，所述控制氣缸1的活塞桿從儲(chǔ)料桶7底部穿入儲(chǔ)料桶7內(nèi)，所述鋼珠安裝器6安裝在控制氣缸1的活塞桿一端；所述鋼珠安裝器6上設(shè)有一與待加工軸承所需鋼珠匹配的鋼珠定位槽11，所述鋼珠安裝器6通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝在控制氣缸1上；所述放料臺(tái)8上設(shè)有一用于安裝儲(chǔ)料桶7的限位孔，所述儲(chǔ)料桶7鑲嵌在限位孔內(nèi)；所述機(jī)架10上設(shè)有一用于安裝儲(chǔ)料桶7的支撐架9，所述儲(chǔ)料桶7的底部放置在支撐架9上；所述出油機(jī)構(gòu)4包括出油器本體12，所述出油器本體12上均勻環(huán)設(shè)有一圈與軸承配合的出油孔13；所述放料臺(tái)8上設(shè)有一對(duì)感應(yīng)器5進(jìn)行固定的調(diào)節(jié)架3，所述調(diào)節(jié)架3上設(shè)有一長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔14，所述感應(yīng)器5安裝在調(diào)節(jié)孔14內(nèi)；所述鋼珠安裝器6采用錐形結(jié)構(gòu)。

在實(shí)際操作過程中，升降機(jī)構(gòu)2還可以采用液壓油缸結(jié)構(gòu)和電動(dòng)伸縮桿結(jié)構(gòu)，鋼珠定位槽11與升降機(jī)構(gòu)2之間采用螺紋連接固定，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，兩者之間的相對(duì)位置調(diào)整更加方便，也可以采用卡接結(jié)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)2的頂部卡接在鋼珠定位槽11的底部，在拆裝和更換的時(shí)候更加方便快速，所述調(diào)節(jié)架3與機(jī)架10之間，還可以設(shè)置成可伸縮結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同放料桶7進(jìn)入限位孔的深度對(duì)調(diào)節(jié)架3進(jìn)行調(diào)節(jié)后，能夠使工作人員的工作效率更高。

實(shí)際工作時(shí)，首先將儲(chǔ)料桶7放置到機(jī)架10上，通過限位孔和支撐架9進(jìn)行固定，然后根據(jù)所需加工的軸承型號(hào)選擇合適的鋼珠安裝器6并安裝到升降機(jī)構(gòu)2上的控制氣缸1活塞桿上，同時(shí)對(duì)出油機(jī)構(gòu)4進(jìn)行更換并且對(duì)感應(yīng)器5的高度進(jìn)行調(diào)整，最后將鋼珠放入到儲(chǔ)料桶7內(nèi)，使儲(chǔ)料桶7內(nèi)的鋼珠在鋼珠安裝器6在回縮到最低點(diǎn)時(shí)能夠覆蓋鋼珠安裝器6，在加工過程中，首先將待安裝鋼珠的軸承放置到出油機(jī)構(gòu)4上，使軸承待上油面與出油孔13對(duì)應(yīng)，感應(yīng)器5感應(yīng)到出油機(jī)構(gòu)4上有軸承時(shí)發(fā)送信號(hào)給出有機(jī)構(gòu)4，從而使出油器本體12通過出油孔13對(duì)軸承進(jìn)行打黃油處理，同時(shí)，通過升降機(jī)構(gòu)2控制位于儲(chǔ)料桶7底部的鋼珠安裝器6向上移動(dòng)后伸出，通過鋼珠定位槽11將所需的鋼珠固定在鋼珠定位槽11內(nèi)，然后將打黃油的軸承放置到鋼珠安裝器6上，通過黃油將鋼珠粘附到軸承上，從而實(shí)現(xiàn)快速對(duì)軸承進(jìn)行打黃油并安放鋼珠的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)一次性自動(dòng)控制鋼珠數(shù)量和軸承上的鋼珠快速安裝的效果，不再需要人工再手動(dòng)對(duì)鋼珠進(jìn)行放置并數(shù)數(shù)量，勞動(dòng)強(qiáng)度更低，工作效率更高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工作環(huán)境衛(wèi)生安全、工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且鋼珠不再需要工作人員用手去抓取，操作更加安全衛(wèi)生。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。