本發(fā)明涉及智能電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能平板組件。

背景技術(shù)：

智能平板是一種通過觸控技術(shù)對顯示在顯示平板(lcd、led、pdp)上的內(nèi)容進(jìn)行操控和實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互操作的一體化設(shè)備，這種設(shè)備集成了投影機(jī)、電子白板、幕布、音響、電視機(jī)、視頻會議終端的多種功能，適用于群體溝通場合，集中解決了會議中遠(yuǎn)程音視頻溝通，各種格式會議文檔高清晰顯示，視頻文件播放，現(xiàn)場音響，屏幕書寫，文件標(biāo)注、保存、打印和分發(fā)等系統(tǒng)化會議需求；同時還內(nèi)置電視接收功能和環(huán)繞聲音響，在工作之余還可滿足視聽娛樂需求。廣泛應(yīng)用于教育教學(xué)、企業(yè)會議、商業(yè)展示等領(lǐng)域，可有效改善溝通環(huán)境、提升群體溝通效率。

現(xiàn)有的智能平板通常由固定的結(jié)構(gòu)對其進(jìn)行支撐，在使用過程中其高度不可調(diào)節(jié)，難以滿足不同身高使用者的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種智能平板組件，其在使用過程中高度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠滿足不同使用者以及使用環(huán)境的要求。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

提供一種智能平板組件，包括支撐架和設(shè)置在所述支撐架上可隨所述支撐架實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動的智能平板主體，所述支撐架包括兩個可升降支腿，兩個所述可升降支腿內(nèi)部分別設(shè)置有運(yùn)動機(jī)構(gòu)，通過升降驅(qū)動件同步驅(qū)動升降支腿內(nèi)部的運(yùn)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動；

所述升降驅(qū)動件與所述運(yùn)動機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)，通過所述鎖止機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動件可選擇性控制所述運(yùn)動機(jī)構(gòu)；

所述可升降支腿包括固定支撐組件以及相對于所述固定支撐組件可移動設(shè)置的活動支撐組件，所述固定支撐組件包括潤滑組件和固定設(shè)置在所述固定支撐組件中的驅(qū)動滑塊，所述運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述活動支撐組件中與所述驅(qū)動滑塊相配合的驅(qū)動絲桿，所述驅(qū)動滑塊與所述驅(qū)動絲桿相配合帶動所述活動支撐組件相對于所述固定支撐組件滑動。

作為所述的智能平板組件的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定支撐組件包括固定支架，以及設(shè)置在所述固定支架上方的套管組件，所述潤滑組件以及所述驅(qū)動滑塊均設(shè)置在所述套管組件上。

作為所述的智能平板組件的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述潤滑組件包括設(shè)置在所述套管組件靠近所述固定支架一端的第一潤滑套和設(shè)置在所述套管組件遠(yuǎn)離所述固定支架一端的第二潤滑套，所述第一潤滑套通過彈性卡扣卡接于所述套管組件內(nèi)部，且所述第一潤滑套與所述第二潤滑套均套設(shè)在所述套管組件與所述活動支撐組件之間。

作為所述的智能平板組件的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述潤滑組件采用尼龍材料制成。

作為所述的智能平板組件的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐架包括均通過絲桿與滑塊配合驅(qū)動實(shí)現(xiàn)升降的第一可升降支腿和第二可升降支腿，所述第一可升降支腿上設(shè)置有相互傳動配合的第一驅(qū)動絲桿以及第一驅(qū)動滑塊，所述第二可升降支腿上設(shè)置有相互傳動配合的第二驅(qū)動絲桿以及第二驅(qū)動滑塊，所述第一可升降支腿與所述第二可升降支腿上分別具有所述升降驅(qū)動件，所述第一可升降支腿上的所述升降驅(qū)動件為驅(qū)動手柄，所述第二可升降支腿上的所述升降驅(qū)動件為驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿與所述驅(qū)動手柄固定連接，同步帶動所述第一可升降支腿和所述第二可升降支腿做升降運(yùn)動。

作為所述的智能平板組件的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一可升降支腿上設(shè)置有用于安裝第一傳動組件的第一傳動殼體，所述驅(qū)動手柄上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動限位件，所述第一傳動殼體上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動限位件，當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)動限位件與所述第二轉(zhuǎn)動限位件相配合，可限制所述驅(qū)動手柄帶動所述第一傳動組件轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)動限位件與所述第二轉(zhuǎn)動限位件相分離，所述驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)動可帶動所述第一傳動組件轉(zhuǎn)動。

作為所述的智能平板組件的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一傳動組件包括相互嚙合的第一主動齒輪以及第一從動齒輪，所述第一主動齒輪與所述驅(qū)動手柄可選擇性傳動連接，所述第一從動齒輪與所述第一驅(qū)動絲桿固定連接；所述第二可升降支腿上設(shè)置有用于安裝第二傳動組件的第二傳動殼體，所述第二傳動組件包括相互嚙合的第二主動齒輪和第二從動齒輪，所述第二主動齒輪與所述驅(qū)動桿可選擇性傳動連接，所述第二從動齒輪與所述第二驅(qū)動絲桿固定連接。

作為所述的智能平板組件的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動手柄具有伸入所述第一傳動殼體中與所述第一主動齒輪傳動連接的傳動狀態(tài)，所述驅(qū)動桿具有一端伸入所述第一傳動殼體與所述驅(qū)動手柄固定連接的傳動狀態(tài)，所述傳動狀態(tài)下所述驅(qū)動桿背離所述第一傳動殼體的一端伸入所述第二傳動殼體與所述第二主動齒輪傳動連接。

作為所述的智能平板組件的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)動限位件為設(shè)置在所述驅(qū)動手柄上的限位凸塊，所述第二轉(zhuǎn)動限位件為設(shè)置在所述第一傳動殼體上與所述限位凸塊相配合的限位凹槽，或，所述第一轉(zhuǎn)動限位件為設(shè)置在所述驅(qū)動手柄上的限位凹槽，所述第二轉(zhuǎn)動限位件為設(shè)置在所述第一傳動殼體上與所述限位凹槽相配合的限位凸塊。

作為所述的智能平板組件的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動手柄的端部穿過所述第二傳動殼體并延伸至所述第二傳動殼體外部，其位于所述第二傳動殼體遠(yuǎn)離所述第一傳動殼體的一側(cè)設(shè)置有限位銷。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中智能平板組件的支撐架包括可升降支腿，兩可升降支腿同步調(diào)節(jié)升降，保證升降高度一致，保證智能平板主體升降過程中不出現(xiàn)傾斜，滿足用戶使用要求；設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)，在不需要調(diào)節(jié)高度時進(jìn)行鎖止操作，避免誤觸造成智能平板主體位置變化，影響使用體驗(yàn)；設(shè)置有潤滑組件，可以保證升降動作的流暢性，避免產(chǎn)生噪音。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述智能平板組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述支撐架內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體狀態(tài)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述支撐架剖視圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述兩可升降支腿之間的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述驅(qū)動手柄立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例所述驅(qū)動手柄與第一傳動殼體連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例所述第一傳動殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明實(shí)施例所述驅(qū)動手柄結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明實(shí)施例所述驅(qū)動手柄結(jié)構(gòu)另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明實(shí)施例所述第二潤滑套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明實(shí)施例所述第一潤滑套與套管組件組裝前狀態(tài)示意圖。

圖13為本發(fā)明實(shí)施例所述支撐架傳動機(jī)構(gòu)原理圖。

圖中：

1、支撐架；2、智能平板主體；3、可升降支腿；

301、第一可升降支腿；302、第一驅(qū)動絲桿；303、第一驅(qū)動滑塊；304、驅(qū)動手柄；3041、驅(qū)動部；3042、控制部；3043、連接桿；305、第一傳動殼體；306、限位凸塊；307、限位凹槽；308、第一固定支撐組件；309、第一活動支撐組件；310、第一主動齒輪；311、第一從動齒輪；312、第二可升降支腿；313、第二驅(qū)動絲桿；314、第二驅(qū)動滑塊；315、驅(qū)動桿；316、限位銷；317、第二傳動殼體；318、第二固定支撐組件；319、第二活動支撐組件；320、第二主動齒輪；321、第二從動齒輪；322、潤滑組件；323、第一潤滑套；3231、第一滑套本體；3232、限位凸臺；3233、彈性卡扣；3234、卡接凸起；3235、卡接通孔；3236、滑塊固定槽；3237、第二潤滑套；

4、頂部連接件；5、底部連接件；6、套管組件。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如圖1～13所示，于本實(shí)施例中公開一種智能平板組件，其包括支撐架1和設(shè)置在所述支撐架1上可隨所述支撐架1實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動的智能平板主體2，所述支撐架1包括兩個可升降支腿3，兩個所述可升降支腿3通過升降驅(qū)動件同步驅(qū)動設(shè)置在其各自內(nèi)部的運(yùn)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動；

通過將智能平板主體2設(shè)置在可升降的支撐架1上，使得具有不同需求的用戶可以根據(jù)自身需要調(diào)節(jié)支撐架1的高度，進(jìn)而控制智能平板主體2的高度，使其處于合適的高度位置，讓使用者可以在最佳的視角以及操作高度下使用智能平板，提高使用舒適度。同時此方案同樣適用于家庭中有不同身高使用者的情況，在身高較高的兒童或成人使用時，可將支撐架1升起，而當(dāng)身高較矮的兒童使用時可將支撐架1落下，具體使用過程中，支撐架1的高度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

所述升降驅(qū)動件與所述運(yùn)動機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)，通過所述鎖止機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動件可選擇性控制所述運(yùn)動機(jī)構(gòu)；

本方案實(shí)施例中運(yùn)動機(jī)構(gòu)用于帶動支撐架1實(shí)現(xiàn)升降，升降驅(qū)動件用于控制運(yùn)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動，本方案中運(yùn)動機(jī)構(gòu)依靠自身的傳動結(jié)構(gòu)以及零部件之間的摩擦力具有一定的自鎖效果，可以在一定的受力范圍內(nèi)防止支撐架1受重力作用自行降落，而為了確保支撐架1的高度且避免受外力作用導(dǎo)致支撐架1降落，本方案中還設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述鎖止機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)下，升降驅(qū)動件的動作被限制，將無法控制升降驅(qū)動件運(yùn)動，使得支撐架1高度不可調(diào)，當(dāng)鎖止機(jī)構(gòu)處于非工作狀態(tài)下，升降驅(qū)動件可自由運(yùn)動，進(jìn)而可通過升降驅(qū)動件帶動運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動，控制支撐架1升降運(yùn)動。

具體的，本實(shí)施例中所述可升降支腿3包括固定支撐組件以及相對于所述固定支撐組件可移動設(shè)置的活動支撐組件，所述固定支撐組件包括潤滑組件322和固定設(shè)置在所述固定支撐組件中的驅(qū)動滑塊，所述運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述活動支撐組件中與所述驅(qū)動滑塊相配合的驅(qū)動絲桿，所述驅(qū)動滑塊與所述驅(qū)動絲桿相配合帶動所述活動支撐組件相對于所述固定支撐組件滑動。

通過設(shè)置潤滑組件322可以在固定支撐組件與活動支撐組件之間發(fā)生相對滑動時避免兩者直接摩擦。優(yōu)選的，本實(shí)施例中所述潤滑組件322采用尼龍材料制成，通過設(shè)置采用尼龍材料制成的潤滑組件322對固定支撐組件以及活動支撐組件進(jìn)行潤滑，可以避免金屬之間直接接觸導(dǎo)致磨損，并且避免升降的過程中產(chǎn)生噪音，影響用戶使用體驗(yàn)。

具體的，本實(shí)施例中所述固定支撐組件包括固定支架，以及設(shè)置在所述固定支架上方的套管組件6，所述潤滑組件322以及所述驅(qū)動滑塊均設(shè)置在所述套管組件6上。

所述潤滑組件322包括設(shè)置在所述套管組件6靠近所述固定支架一端的第一潤滑套323和設(shè)置在所述套管組件6遠(yuǎn)離所述固定支架一端的第二潤滑套3237，所述第一潤滑套323通過彈性卡扣3233卡接于所述套管組件6內(nèi)部，且所述第一潤滑套323與所述第二潤滑套3237均套設(shè)在所述套管組件6與所述活動支撐組件之間。

所述第一潤滑套323包括第一滑套本體3231以及設(shè)置在所述第一滑套本體3231一端的限位凸臺3232，所述彈性卡扣3233設(shè)置在所述第一滑套本體3231的外側(cè)壁上，所述彈性卡扣3233遠(yuǎn)離所述限位凸臺3232的端部設(shè)置有卡接凸起3234，所述套管組件6上與所述卡接凸起3234對應(yīng)的設(shè)置有卡接通孔3235。

套管組件6用于連接固定支撐組件以及活動支撐組件，同時在外部對活動支撐組件形成一個保護(hù)罩，避免活動支撐組件運(yùn)動的過程中受到外界干擾。例如有雜物進(jìn)入到固定支撐組件與活動支撐組件之間導(dǎo)致無法相對運(yùn)動。

所述固定支架包括相互呈夾角設(shè)置的兩根支腳，兩根所述支腳連接處具有安裝管，所述安裝管與所述套管組件6可拆卸連接。

通過每個可升降支腿3設(shè)置兩根支腳，并且支撐架1包括兩個可升降支腿3，使得支撐架1整體具有四個支腳用于支撐，以便于保證支撐架1的穩(wěn)定性。

所述固定支架的設(shè)置形式并不局限于底部設(shè)置兩根支腳，在其他實(shí)施例中還可以在固定支架的底部設(shè)置支撐盤，通過支撐盤與地面大面積接觸，從而保證支撐架1的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，為了便于驅(qū)動滑塊的安裝，所述第一滑套本體3231內(nèi)設(shè)置有滑塊固定槽3236，所述驅(qū)動滑塊設(shè)置在所述滑塊固定槽3236中。本實(shí)施例中的升降方式為驅(qū)動滑塊固定設(shè)置，驅(qū)動絲桿與驅(qū)動滑塊相配合，在驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的情況下，由于驅(qū)動滑塊固定不動，驅(qū)動絲桿將沿其軸向相對于驅(qū)動滑塊進(jìn)行移動。因此為實(shí)現(xiàn)本方案，需要對驅(qū)動滑塊進(jìn)行固定，通過在第一滑套本體3231內(nèi)設(shè)置滑塊固定槽3236，將驅(qū)動滑塊設(shè)置在滑塊固定槽3236中，可以防止驅(qū)動滑塊發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時再采用焊接或卡接的形式對驅(qū)動滑塊在驅(qū)動絲桿軸向方向的移動進(jìn)行限制，即可滿足本方案要求。

所述活動支撐組件包括活動套管以及設(shè)置在所述活動套管遠(yuǎn)離所述固定支撐組件的一端的驅(qū)動安裝平臺，所述驅(qū)動安裝平臺上設(shè)置有用于控制所述驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的絲桿驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動絲桿一端與所述絲桿驅(qū)動裝置傳動連接，另一端穿過所述驅(qū)動安裝平臺于所述活動套管內(nèi)部向所述固定支撐組件方向延伸，并與所述驅(qū)動滑塊相配合。

本實(shí)施例中，所述活動支撐組件還包括與所述驅(qū)動安裝平臺固定連接的平板安裝架。智能平板主體2安裝在平板安裝架上，可隨活動支撐組件發(fā)生移動。

所述絲桿驅(qū)動裝置包括固定連接所述驅(qū)動絲桿的齒輪組件以及傳動連接所述齒輪組件的升降驅(qū)動件，所述升降驅(qū)動件通過所述齒輪組件帶動所述驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動。

具體的，本實(shí)施例中所述支撐架1包括均通過絲桿與滑塊配合驅(qū)動實(shí)現(xiàn)升降的第一可升降支腿301和第二可升降支腿312，所述第一可升降支腿301上設(shè)置有相互傳動配合的第一驅(qū)動絲桿302以及第一驅(qū)動滑塊303，所述第二可升降支腿312上設(shè)置有相互傳動配合的第二驅(qū)動絲桿313以及第二驅(qū)動滑塊314，所述第一可升降支腿301與所述第二可升降支腿312上分別具有所述升降驅(qū)動件，所述第一可升降支腿301上的所述升降驅(qū)動件為驅(qū)動手柄304，所述第二可升降支腿312上的所述升降驅(qū)動件為驅(qū)動桿315，所述驅(qū)動桿315與所述驅(qū)動手柄304固定連接，同步帶動所述第一可升降支腿301和所述第二可升降支腿312做升降運(yùn)動。所述第一可升降支腿301上設(shè)置有用于安裝第一傳動組件的第一傳動殼體305，所述驅(qū)動手柄304上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動限位件，所述第一傳動殼體305上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動限位件，當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)動限位件與所述第二轉(zhuǎn)動限位件相配合，可限制所述驅(qū)動手柄304帶動所述第一傳動組件轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)動限位件與所述第二轉(zhuǎn)動限位件相分離，所述驅(qū)動手柄304轉(zhuǎn)動可帶動所述第一傳動組件轉(zhuǎn)動。

所述第一可升降支腿301包括第一固定支撐組件308以及相對于所述第一固定支撐組件308可移動設(shè)置的第一活動支撐組件309，所述第一固定支撐組件308包括第一潤滑組件和固定設(shè)置在所述第一固定支撐組件308中的第一驅(qū)動滑塊303，所述第一活動支撐組件309中設(shè)置有與所述第一驅(qū)動滑塊303相配合的第一驅(qū)動絲桿302，所述第一驅(qū)動滑塊303與所述第一驅(qū)動絲桿302相配合帶動所述第一活動支撐組件309相對于所述第一固定支撐組件308滑動；所述第二可升降支腿312包括第二固定支撐組件318以及相對于所述第二固定支撐組件318可移動設(shè)置的第二活動支撐組件319，所述第二固定支撐組件318包括第二潤滑組件和固定設(shè)置在所述第二固定支撐組件318中的第二驅(qū)動滑塊314，所述第二活動支撐組件319中設(shè)置有與所述第二驅(qū)動滑塊314相配合的第二驅(qū)動絲桿313，所述第二驅(qū)動滑塊314與所述第二驅(qū)動絲桿313相配合帶動所述第二活動支撐組件319相對于所述第二固定支撐組件318滑動。

所述第一可升降支腿301上的所述第一傳動組件包括相互嚙合的第一主動齒輪310以及第一從動齒輪311，所述第一主動齒輪310與所述驅(qū)動手柄304可選擇性傳動連接，所述第一從動齒輪311與所述第一驅(qū)動絲桿302固定連接；所述第二可升降支腿312上的所述第二傳動組件包括相互嚙合的第二主動齒輪320和第二從動齒輪321，所述第二主動齒輪320與所述驅(qū)動桿315可選擇性傳動連接，所述第二從動齒輪321與所述第二驅(qū)動絲桿313固定連接。

所述第一可升降支腿301上設(shè)置有用于安裝所述第一主動齒輪310以及第一從動齒輪311的第一傳動殼體305，所述第二可升降支腿312上設(shè)置有用于安裝所述第二主動齒輪320以及第二從動齒輪321的第二傳動殼體317，所述驅(qū)動手柄304具有伸入所述第一傳動殼體305中與所述第一主動齒輪310傳動連接的傳動狀態(tài)，所述驅(qū)動桿315具有一端伸入所述第一傳動殼體305與所述驅(qū)動手柄304固定連接的傳動狀態(tài)，所述傳動狀態(tài)下所述驅(qū)動桿315背離所述第一傳動殼體305的一端伸入所述第二傳動殼體317與所述第二主動齒輪320傳動連接。

所述驅(qū)動手柄304包括驅(qū)動部3041以及控制部3042，所述驅(qū)動部3041與所述控制部3042之間通過連接桿3043連接，所述控制部3042可帶動所述驅(qū)動手柄304繞所述驅(qū)動部3041的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。所述驅(qū)動桿315與所述驅(qū)動部3041同軸設(shè)置且傳動連接，共同可滑動穿設(shè)在所述第一主動齒輪310以及第二主動齒輪320的軸心孔中，所述驅(qū)動部3041與所述驅(qū)動桿315選擇性與所述第一主動齒輪310以及所述第二主動齒輪320傳動連接。

在其他實(shí)施例中，還可以設(shè)置為所述驅(qū)動桿315與所述驅(qū)動部3041同軸設(shè)置且可選擇性傳動連接，所述驅(qū)動部3041可滑動穿設(shè)在所述第一主動齒輪310的軸心孔中，可選擇性與所述第一主動齒輪310以及所述驅(qū)動桿315傳動連接，所述驅(qū)動桿315與所述第二從動齒輪321傳動連接。即驅(qū)動桿315始終與第二從動齒輪321傳動連接，而具有控制部3042的驅(qū)動手柄304可通過滑動選擇性與第一主動齒輪310以及驅(qū)動桿315傳動連接，由此可以避免在滑動過程中驅(qū)動桿315整體需要移動，減少操作所需的力。同時可以避免頻繁滑動造成的對第二從動齒輪321的磨損。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述驅(qū)動部3041和所述連接桿3043的橫截面均為多邊形結(jié)構(gòu)，所述第一主動齒輪310和所述第二主動齒輪320的軸心孔分別與所述驅(qū)動部3041和所述連接桿3043的橫截面形狀相匹配。

所述驅(qū)動部3041與所述連接桿3043的橫截面形狀并不局限于上述實(shí)施例所述的多邊形結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中還可以采用橫截面為圓形結(jié)構(gòu)，配合以連接鍵的結(jié)構(gòu)形成傳動。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中所述第一轉(zhuǎn)動限位件為設(shè)置在所述驅(qū)動手柄304上的限位凸塊306，所述第二轉(zhuǎn)動限位件為設(shè)置在所述第一傳動殼體305上與所述限位凸塊306相配合的限位凹槽307。限位凸塊306可隨驅(qū)動手柄304在其軸線方向上進(jìn)行滑動，當(dāng)其滑動至限位凹槽307中時，限位凸塊306與限位凹槽307相配合，使得驅(qū)動手柄304無法繞其軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時，第一傳動組件將無法進(jìn)行運(yùn)動，即第一可升降支腿301也無法進(jìn)行升降。

需要指出的是，第一轉(zhuǎn)動限位件與第二轉(zhuǎn)動限位件并不局限于上述形式，在其他實(shí)施例中還可以采用所述第一轉(zhuǎn)動限位件為設(shè)置在所述驅(qū)動手柄304上的限位凹槽307，所述第二轉(zhuǎn)動限位件為設(shè)置在所述第一傳動殼體305上與所述限位凹槽307相配合的限位凸塊306。同時，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的其他可防止驅(qū)動手柄304被誤觸發(fā)生轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)均可應(yīng)用到本方案中。

所述驅(qū)動桿315遠(yuǎn)離所述驅(qū)動手柄304的端部穿過所述第二傳動殼體317并延伸至所述第二傳動殼體317外部，其位于所述第二傳動殼體317遠(yuǎn)離所述第一傳動殼體305的一側(cè)設(shè)置有限位銷316。通過在驅(qū)動桿315的端部設(shè)置限位銷316，使得驅(qū)動桿315在隨驅(qū)動手柄304沿其軸向運(yùn)動時不會超過規(guī)定行程，避免用力過猛導(dǎo)致驅(qū)動手柄304以及驅(qū)動桿315滑落。

為了保證穩(wěn)定性，所述第一可升降支腿301與所述第二可升降支腿312通過支腿連接件固定連接。具體的，所述支腿連接件包括固定連接所述第一固定支撐組件308和所述第二固定支撐組件318的底部連接件5，以及固定連接所述第一活動支撐組件309與所述第二活動支撐組件319的頂部連接件4，所述頂部連接件4為套設(shè)在所述驅(qū)動桿315外部的連接套管。通過支腳連接件將第一可升降支腿301與第二可升降支腿312連接為一個整體，從而保證對智能平板主體2的支撐作用。

本實(shí)施例中所述頂部連接件4為設(shè)置在所述第一可升降支腿301與所述第二可升降支腿312之間，并位于所述驅(qū)動桿315的外部套設(shè)的連接套管，通過所述連接套管固定連接所述第一可升降支腿301與所述第二可升降支腿312。連接套管在連接第一可升降支腿301與第二可升降支腿312的同時還可以保護(hù)驅(qū)動桿315，避免驅(qū)動桿315轉(zhuǎn)動過程中有雜物卷入其中導(dǎo)致卡死，或?qū)κ褂谜咴斐蓚Α?/p>

于本文的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“右”、等方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和簡化操作，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一實(shí)施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚器件，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。