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一種分流式增壓閥門的制作方法

文檔序號:11281971閱讀:303來源:國知局
一種分流式增壓閥門的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分流式增壓閥門。



背景技術(shù):

目前,在閥門領(lǐng)域,包括分流流閥,其作用便是將總水流一分為二,實(shí)現(xiàn)多方向排放,而一般的分流閥并不具備增壓功能,其僅僅是一個分流作用,具有一定的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種分流式增壓閥門,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種分流式增壓閥門,包括第一中空殼體與通過過渡結(jié)構(gòu)連接第一中空殼體的第二中空殼體和第三中空殼體,所述第二中空殼體和第三中空殼體處于直線設(shè)置,所述第一中空殼體與第二中空殼體和第三中空殼體處于垂直設(shè)置,且所述第一中空殼體的中心線處于所述第二中空殼體和第三中空殼體對稱線部位設(shè)置,所述第二中空殼體和第三中空殼體的頂部安裝一51單片機(jī),所述第二中空殼體和第三中空殼體內(nèi)部的中心固定一外部纏繞有線圈的鐵芯,所述第一中空殼體內(nèi)部的中心設(shè)置有總中空結(jié)構(gòu),所述第一中空殼體內(nèi)部的底部設(shè)置有連通外界和總中空結(jié)構(gòu)的總連接口,所述第二中空殼體和第三中空殼體內(nèi)部的中心分別設(shè)置有第一分中空結(jié)構(gòu)和第二分中空結(jié)構(gòu),且所述第一中空殼體、第二中空殼體和第三中空殼體的內(nèi)部設(shè)置有連通第一中空殼體和第二中空殼體的第一連通管道與連通第一中空殼體和第三中空殼體的第二連通管道,所述第一分中空結(jié)構(gòu)和第二分中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部均固定一環(huán)形限位結(jié)構(gòu),且所述環(huán)形限位結(jié)構(gòu)的中心為通孔結(jié)構(gòu),所述第二中空殼體和第三中空殼體的端部分別設(shè)置有第一分連接口和第二分連接口,所述第一分中空結(jié)構(gòu)和第二分中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部分別安裝一第二永磁體和第一永磁體,所述第二永磁體和第一永磁體的端面均固定一閥芯板,且所述第二永磁體、第一永磁體和閥芯板的中心均設(shè)置有通流孔,且位于閥芯板內(nèi)部的通流孔的內(nèi)部安裝有液體單向閥。

作為優(yōu)選,第一永磁體和第二永磁體均為釹鐵硼材質(zhì)制成的圓板狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述第一永磁體和第二永磁體在對立面的磁性相反。

作為優(yōu)選,所述鐵芯為軟鐵制成的柱狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述51單片機(jī)的電力輸入端通過導(dǎo)線連接一電力插頭的電力輸出端。

作為優(yōu)選,所述51單片機(jī)的控制輸出端通過導(dǎo)線連接線圈的控制輸入端。

作為優(yōu)選,所述液體單向閥的進(jìn)液端均朝向鐵芯的一側(cè)。

作為優(yōu)選,所述閥芯板的側(cè)面套接一密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明能夠在實(shí)現(xiàn)分流的同時,又能夠?qū)Ψ至鲿r的水流進(jìn)行增壓作用,使得分流后的水流具有水壓,使得分流后的水流流向更遠(yuǎn)的部位,實(shí)用性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種分流式增壓閥門的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種分流式增壓閥門的主視圖。

圖中:1,第一中空殼體、2,過渡結(jié)構(gòu)、3,第二中空殼體、4,第三中空殼體、5,總中空結(jié)構(gòu)、6,總連接口、7,第一分中空結(jié)構(gòu)、8,第二分中空結(jié)構(gòu)、9,環(huán)形限位結(jié)構(gòu)、10,通孔結(jié)構(gòu)、11,第一分連接口、12,第二分連接口、13,第一連通管道、14,第二連通管道、15,第一永磁體、16,第二永磁體、17,閥芯板、18,通流孔、19,液體單向閥、20,鐵芯、21,線圈、22,51單片機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種分流式增壓閥門,包括第一中空殼體1與通過過渡結(jié)構(gòu)2連接第一中空殼體1的第二中空殼體3和第三中空殼體4,所述第二中空殼體3和第三中空殼體4處于直線設(shè)置,所述第一中空殼體1與第二中空殼體3和第三中空殼體4處于垂直設(shè)置,且所述第一中空殼體1的中心線處于所述第二中空殼體3和第三中空殼體4對稱線部位設(shè)置,所述第二中空殼體3和第三中空殼體4的頂部安裝一51單片機(jī)22,所述第二中空殼體3和第三中空殼體4內(nèi)部的中心固定一外部纏繞有線圈21的鐵芯20,所述第一中空殼體1內(nèi)部的中心設(shè)置有總中空結(jié)構(gòu)5,所述第一中空殼體1內(nèi)部的底部設(shè)置有連通外界和總中空結(jié)構(gòu)5的總連接口6,所述第二中空殼體3和第三中空殼體4內(nèi)部的中心分別設(shè)置有第一分中空結(jié)構(gòu)7和第二分中空結(jié)構(gòu)8,且所述第一中空殼體1、第二中空殼體3和第三中空殼體4的內(nèi)部設(shè)置有連通第一中空殼體1和第二中空殼體3的第一連通管道13與連通第一中空殼體1和第三中空殼體4的第二連通管道14,所述第一分中空結(jié)構(gòu)7和第二分中空結(jié)構(gòu)8的內(nèi)部均固定一環(huán)形限位結(jié)構(gòu)9,且所述環(huán)形限位結(jié)構(gòu)9的中心為通孔結(jié)構(gòu)10,所述第二中空殼體3和第三中空殼體4的端部分別設(shè)置有第一分連接口11和第二分連接口12,所述第一分中空結(jié)構(gòu)7和第二分中空結(jié)構(gòu)8的內(nèi)部分別安裝一第二永磁體16和第一永磁體15,所述第二永磁體16和第一永磁體15的端面均固定一閥芯板17,且所述第二永磁體16、第一永磁體15和閥芯板17的中心均設(shè)置有通流孔18,且位于閥芯板17內(nèi)部的通流孔18的內(nèi)部安裝有液體單向閥19。

第一永磁體15和第二永磁體16均為釹鐵硼材質(zhì)制成的圓板狀結(jié)構(gòu);所述第一永磁體15和第二永磁體16在對立面的磁性相反,實(shí)現(xiàn)同步的增壓作用;所述鐵芯20為軟鐵制成的柱狀結(jié)構(gòu),更加適合電磁作用;所述51單片機(jī)22的電力輸入端通過導(dǎo)線連接一電力插頭的電力輸出端;所述51單片機(jī)22的控制輸出端通過導(dǎo)線連接線圈21的控制輸入端,實(shí)現(xiàn)電力的控制;所述液體單向閥18的進(jìn)液端均朝向鐵芯20的一側(cè),實(shí)現(xiàn)液體的單向流動;所述閥芯板17的側(cè)面套接一密封圈,防止液體泄漏。

具體使用方式:本發(fā)明工作中,使用時,將總連接口6和用于排放水流的排放口對接,然后將第一分連接口11和第二分連接口12分別和兩用進(jìn)液管道對接,然后將電力插頭插入到交流電中,根據(jù)交流電的特性,打開51單片機(jī)22時,線圈21的內(nèi)部進(jìn)入不斷改變其電流方向的電流,鐵芯20便會產(chǎn)生不斷改變其兩級磁性的磁場,在同性相斥異性相吸的原理下,第一永磁體15和第二永磁體16做往復(fù)式運(yùn)動,在液體單向閥19的共同作用下,不斷將水流進(jìn)行推動,從而實(shí)現(xiàn)增壓作用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種分流式增壓閥門,包括第一中空殼體與通過過渡結(jié)構(gòu)連接第一中空殼體的第二中空殼體和第三中空殼體,所述第二中空殼體和第三中空殼體處于直線設(shè)置,所述第一中空殼體與第二中空殼體和第三中空殼體處于垂直設(shè)置,且所述第一中空殼體的中心線處于所述第二中空殼體和第三中空殼體對稱線部位設(shè)置,所述第二中空殼體和第三中空殼體的頂部安裝一51單片機(jī),所述第二中空殼體和第三中空殼體內(nèi)部的中心固定一外部纏繞有線圈的鐵芯,所述第一中空殼體內(nèi)部的中心設(shè)置有總中空結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能夠在實(shí)現(xiàn)分流的同時,又能夠?qū)Ψ至鲿r的水流進(jìn)行增壓作用,使得分流后的水流具有水壓,使得分流后的水流流向更遠(yuǎn)的部位,實(shí)用性較強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員:葉超萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:葉超萍
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.31
技術(shù)公布日:2017.09.22
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