本發(fā)明涉及蝶閥的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于蝶閥的閥桿結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。

閥體與閥桿采用單個(gè)或多個(gè)銷軸進(jìn)行固進(jìn)，但是在安裝、拆卸過(guò)程中極為不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在安裝時(shí)需要借助工具的配合使用，才能完成安裝，為此，我們急需設(shè)計(jì)出一種用于蝶閥的閥桿結(jié)構(gòu)，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于蝶閥的閥桿結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于蝶閥的閥桿結(jié)構(gòu)，包括閥體，所述閥體的中間位置設(shè)置有閥桿，且閥桿從上至下穿過(guò)閥體，所述閥桿的兩端通過(guò)上軸承和下軸承固定，且閥體穿過(guò)上軸承與下軸承的中心，所述閥體的上端設(shè)置有橫向的安裝槽，且安裝槽的兩端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處連通外部，所述安裝槽的兩端開(kāi)口處設(shè)置有兩個(gè)梯形彈塊，且梯形彈塊上處于安裝槽內(nèi)的一端通過(guò)彈簧固定連接，所述閥桿上遠(yuǎn)離安裝槽的一端設(shè)置有孔槽，且孔槽為圓柱結(jié)構(gòu)，橫穿過(guò)閥桿底端，所述下軸承內(nèi)閥桿一側(cè)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)中間位置設(shè)置有活動(dòng)條，且活動(dòng)條穿過(guò)空腔上靠近閥桿的一側(cè)壁，所述空腔內(nèi)活動(dòng)條的下方設(shè)置有連接桿，且連接桿與活動(dòng)條平行設(shè)置，所述連接桿的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有立柱，且立柱垂直設(shè)置在空腔的底部，所述連接桿的一端設(shè)置在閥桿的底部，所述連接桿上遠(yuǎn)離閥桿的一端固定連接有梯形壓塊，且梯形壓塊活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)條的下方。

優(yōu)選的，所述上軸承上與梯形彈塊平齊的位置開(kāi)設(shè)有凹槽，且凹槽開(kāi)口處靠近梯形彈塊。

優(yōu)選的，所述空腔上設(shè)置有活動(dòng)槽道，且活動(dòng)條活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)槽道內(nèi)。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)條的大小與孔槽的大小相適配。

優(yōu)選的，所述上軸承與下軸承平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述梯形壓塊活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)條上遠(yuǎn)離孔槽的一端下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，通過(guò)閥桿的上下都設(shè)置與軸承的固定裝置，從而來(lái)固定閥桿，兩個(gè)固定結(jié)構(gòu)，完成固定，最后只要固定柱閥桿的上端，就能同時(shí)固定閥桿下端，通過(guò)梯形彈塊內(nèi)的彈簧將彈塊彈入軸承的凹槽內(nèi)，安裝方便，固定方式簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于蝶閥的閥桿結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處放大圖；

圖3為圖1中b處放大圖。

圖中：1閥體、2閥桿、3連接桿、4上軸承、5梯形彈塊、6彈簧、7安裝槽、8下軸承、9空腔、10活動(dòng)條、11梯形壓塊、12孔槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種用于蝶閥的閥桿結(jié)構(gòu)，包括閥體1，閥體1的中間位置設(shè)置有閥桿2，且閥桿2從上至下穿過(guò)閥體1，閥桿2的兩端通過(guò)上軸承4和下軸承8固定，且閥體1穿過(guò)上軸承4與下軸承8的中心，上軸承4與下軸承8平行設(shè)置，閥體1的上端設(shè)置有橫向的安裝槽7，且安裝槽7的兩端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處連通外部，安裝槽7的兩端開(kāi)口處設(shè)置有兩個(gè)梯形彈塊5，且梯形彈塊5上處于安裝槽7內(nèi)的一端通過(guò)彈簧6固定連接，上軸承4上與梯形彈塊5平齊的位置開(kāi)設(shè)有凹槽，且凹槽開(kāi)口處靠近梯形彈塊5，閥桿2上遠(yuǎn)離安裝槽7的一端設(shè)置有孔槽12，且孔槽12為圓柱結(jié)構(gòu)，橫穿過(guò)閥桿2底端，下軸承8內(nèi)閥桿2一側(cè)設(shè)置有空腔9，空腔9內(nèi)中間位置設(shè)置有活動(dòng)條10，且活動(dòng)條10穿過(guò)空腔9上靠近閥桿2的一側(cè)壁，活動(dòng)條10的大小與孔槽12的大小相適配，空腔9上設(shè)置有活動(dòng)槽道，且活動(dòng)條10活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)槽道內(nèi)，空腔9內(nèi)活動(dòng)條10的下方設(shè)置有連接桿3，且連接桿3與活動(dòng)條10平行設(shè)置，連接桿3的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有立柱，且立柱垂直設(shè)置在空腔9的底部，連接桿3的一端設(shè)置在閥桿2的底部，連接桿3上遠(yuǎn)離閥桿2的一端固定連接有梯形壓塊11，且梯形壓塊11活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)條10的下方，梯形壓塊11活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)條10上遠(yuǎn)離孔槽12的一端下方。

工作原理：使用本裝置時(shí)，將閥桿2從上之下穿過(guò)上軸承4與下軸承8，閥桿1底部到達(dá)下軸承8時(shí)，閥桿2的底部壓迫連接桿3一端，使梯形壓塊11上升，擠壓活動(dòng)條10向孔槽12內(nèi)伸入，固定住閥桿2的底部與下軸承8，閥桿2上端梯形彈塊5由于彈簧6的作用下彈進(jìn)上軸承4的凹槽內(nèi)，從而固定住上軸承4與閥桿2上端。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于蝶閥的閥桿結(jié)構(gòu)，包括閥體，所述閥體的中間位置設(shè)置有閥桿，且閥桿從上至下穿過(guò)閥體，所述閥桿的兩端通過(guò)上軸承和下軸承固定，且閥體穿過(guò)上軸承與下軸承的中心，所述閥體的上端設(shè)置有橫向的安裝槽，且安裝槽的兩端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處連通外部，所述安裝槽的兩端開(kāi)口處設(shè)置有兩個(gè)梯形彈塊，且梯形彈塊上處于安裝槽內(nèi)的一端通過(guò)彈簧固定連接，所述閥桿上遠(yuǎn)離安裝槽的一端設(shè)置有孔槽。本發(fā)明中，通過(guò)閥桿的上下都設(shè)置與軸承的固定裝置，從而來(lái)固定閥桿，兩個(gè)固定結(jié)構(gòu)，完成固定，最后只要固定柱閥桿的上端，就能同時(shí)固定閥桿下端，通過(guò)梯形彈塊內(nèi)的彈簧將彈塊彈入軸承的凹槽內(nèi)，安裝方便，固定方式簡(jiǎn)單。

技術(shù)研發(fā)人員：袁飛;袁志剛;袁志國(guó);項(xiàng)英俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市星火閥業(yè)制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.08.18