本發(fā)明涉及一種三偏心調(diào)節(jié)蝶閥。
背景技術(shù)：
由于石油化工企業(yè)的單體工程越來越大，各種管道口徑不斷增大；輸氣輸油管道不斷發(fā)展，水利工程的規(guī)模日益擴大，大口徑控制閥的需求量不斷增加。直行程控制閥，球閥等閥門口徑dn300以上的產(chǎn)品都很笨重，而蝶閥尺寸小、重量輕，因此銷量逐漸增加。在市場的推動下，控制閥制造商不斷改進蝶閥結(jié)構(gòu)，上世紀(jì)八十年代引進的產(chǎn)品中就出現(xiàn)了后座型蝶閥，后來出現(xiàn)二偏心蝶閥，九十年代后出現(xiàn)了三偏心蝶閥，再加上閥門定位器功能大大提高，基本上克服了蝶閥的不平衡力矩大、穩(wěn)定性差、泄漏等級低等三大缺點，加上它體積小、重量輕的優(yōu)點成了整體優(yōu)勢，所以在大口徑閥門領(lǐng)域，蝶閥是首選產(chǎn)品。
傳統(tǒng)蝶閥通常制作為開關(guān)閥使用，作為調(diào)節(jié)閥時，蝶閥由于小開度不易于調(diào)節(jié)，普通蝶閥的可調(diào)比一般只有20：1左右(球形調(diào)節(jié)閥基本為50：1)，這是因為蝶閥在小開度情況下，閥前和閥后的壓差較大，更易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種三偏心調(diào)節(jié)蝶閥。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種三偏心調(diào)節(jié)蝶閥，包括閥體，所述閥體底部設(shè)置有閥座，所述閥體上部設(shè)置有閥桿，所述閥桿貫穿在所述閥體內(nèi)并與設(shè)置在所述閥體內(nèi)的閥板固定連接；其中，所述閥板包括固定連接的閥板本體和壓板，所述閥板本體與所述壓板之間設(shè)有彈性密封件，所述彈性密封件的外周面與所述閥座的密封面為頂角相同的斜錐面；所述閥板的邊緣處外側(cè)焊接有可通過該閥板圍繞所述閥桿中心旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)型導(dǎo)流板；其中，所述調(diào)節(jié)型導(dǎo)流板上鉆有多個用于控制流量的小孔，所述小孔的孔徑在2-5mm之間。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，利用導(dǎo)流板可以實現(xiàn)閥門小開度的流通量，也相應(yīng)程度的降低了噪聲。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1所示，涉及一種三偏心調(diào)節(jié)蝶閥，包括閥體1，所述閥體1底部設(shè)置有閥座2，所述閥體1上部設(shè)置有閥桿3，所述閥桿3貫穿在所述閥體1內(nèi)并與設(shè)置在所述閥體1內(nèi)的閥板固定連接；其中，所述閥板包括固定連接的閥板本體4和壓板5，所述閥板本體4與所述壓板5之間設(shè)有彈性密封件6，所述彈性密封件6的外周面與所述閥座2的密封面均為頂角相同的斜錐面；所述閥板的邊緣處外側(cè)焊接有可通過該閥板圍繞所述閥桿3中心旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)型導(dǎo)流板7；其中，所述調(diào)節(jié)型導(dǎo)流板7上鉆有多個用于控制流量的小孔，所述小孔的孔徑在2-5mm之間。
當(dāng)閥門開啟時，通過控制調(diào)節(jié)型導(dǎo)流板，利用導(dǎo)流板可以實現(xiàn)閥門小開度的流通量，也相應(yīng)程度的降低了噪聲。而導(dǎo)流板上設(shè)置的小孔(孔徑最好在2-5mm之間)可以將液體流量控制在很小的范圍內(nèi)，隨著開啟狀態(tài)的改變從而得到不同程度的流量。本發(fā)明的三偏心調(diào)節(jié)蝶閥能夠適用于高壓、高壓差、要求泄漏等級ⅵ級或無泄漏的工況可以根據(jù)工況自由的改變孔板數(shù)量，級間距離，節(jié)流孔徑。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。