本發(fā)明涉及一種燃?xì)夤艿篱y門領(lǐng)域，具體是一種磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥。

背景技術(shù)：

燃?xì)獬蔀槿藗兩钪胁豢扇鄙俚囊蕾?，可人們?duì)安全使用燃?xì)饬私獠蝗?，甚至?duì)燃?xì)獾氖褂脹]有安全防范的意識(shí)，從而造成了不必要的損失以及事故。目前天然氣公司為保證供氣，普遍調(diào)高供氣壓力，燃?xì)庾蚤]閥的特點(diǎn)是當(dāng)壓力超過設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。城市燃?xì)庹{(diào)壓設(shè)備因環(huán)境不同，容易發(fā)生管道燃?xì)飧邏汗┙o現(xiàn)象，而在搶修過程中則必須首先切斷氣源，如果用戶沒有及時(shí)的或者忘記關(guān)閉燃具的閥門、灶前閥，當(dāng)再次供氣時(shí)就會(huì)引起因人為燃?xì)庑孤┍ㄊ鹿剩⑶視?huì)危及周圍人員和社會(huì)安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種能在超壓時(shí)自動(dòng)切斷氣源的磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥，包括閥體，在閥體進(jìn)氣口設(shè)置有密封組件，在閥體內(nèi)設(shè)置有限位導(dǎo)向座、皮膜以及穿過皮膜的拉桿，所述密封組件上設(shè)置有第一磁鐵，所述拉桿下方設(shè)置有控制組件，所述控制組件穿過限位導(dǎo)向座，所述控制組件上部設(shè)置有第二磁鐵，且下部設(shè)置有與第一磁鐵相吸的第三磁鐵和與第一磁鐵相斥的第四磁鐵。

作為優(yōu)選，所述控制組件向下運(yùn)動(dòng)到極限時(shí)，第三磁鐵與第一磁鐵處于吸附范圍內(nèi)，所述控制組件向上運(yùn)動(dòng)到極限時(shí)，第四磁鐵與第一磁鐵處于排斥范圍內(nèi)。

作為優(yōu)選，還包括限位裝置，所述限位裝置設(shè)置在閥體的進(jìn)氣口內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述限位裝置為限位桿，所述限位桿徑向或橫向設(shè)置在閥體進(jìn)氣口的中線位置并與閥體進(jìn)氣口的兩內(nèi)側(cè)壁相抵。

作為優(yōu)選，所述第一磁鐵與第三磁鐵異極相對(duì)，產(chǎn)生吸附力。

作為優(yōu)選，所述第一磁鐵與第四磁鐵同極相對(duì)，產(chǎn)生排斥力。

作為優(yōu)選，所述控制組件穿過限位導(dǎo)向座的一端從上至下設(shè)置有第一容納腔和第二容納腔，所述第三磁鐵安裝在第一容納腔內(nèi)，所述第四磁鐵安裝在第二容納腔內(nèi)，所述第一容納腔和第二容納腔均通過塑料或橡膠材料堵塞。

作為優(yōu)選，所述閥體內(nèi)設(shè)置有安裝槽，所述限位導(dǎo)向座通過螺釘固定在安裝槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述限位導(dǎo)向座為鐵片。

本發(fā)明的有益效果是：

一、本發(fā)明由于在密封閥桿上設(shè)置第一磁鐵，在控制組件上設(shè)置與第一磁鐵相吸的第三磁鐵和與第一磁鐵相斥的第四磁鐵，因此能夠利用相吸、相斥的原理，使密封組件向左或向右移動(dòng)，從而密封進(jìn)氣口或者打開進(jìn)氣口，能夠有效的解決了現(xiàn)有自閉閥管道壓力高于使用壓力而未超高壓時(shí)不關(guān)閉問題，能在超壓時(shí)自動(dòng)切斷氣源，提高安全性，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作方式靈活、穩(wěn)定可靠。

二、本發(fā)明由于在進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置限位裝置，因此能夠使密封組件內(nèi)的第一磁鐵始終與第三磁鐵或第四磁鐵處于相吸或相斥范圍內(nèi)。

三、本發(fā)明由于在閥體內(nèi)設(shè)置安裝槽，利用螺絲將限位導(dǎo)向座固定在閥體內(nèi)，因此安裝方便。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例中一種磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥正常工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的實(shí)施例中一種磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥對(duì)管道起超壓保護(hù)作用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的實(shí)施例中一種磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥對(duì)管道起失壓保護(hù)作用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

閥體1；進(jìn)氣口11；閥口111；限位桿112；出氣口12；

密封組件2；密封閥桿21；第一磁鐵211；密封閥片22；

皮膜3；

拉桿4；

限位導(dǎo)向座5；

控制組件6；第二磁鐵61；第一容納腔62；第三磁鐵621；第二容納腔63；第四磁鐵631。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面以具體實(shí)施例詳細(xì)闡述本發(fā)明更多的技術(shù)細(xì)節(jié)。僅此聲明，本發(fā)明在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本發(fā)明的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本發(fā)明的具體限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥，包括閥體1、密封組件2、皮膜3、拉桿4、限位導(dǎo)向座5和控制組件6，其中，

閥體1具有進(jìn)氣口11和出氣口12，進(jìn)氣口11后方設(shè)有閥口111，進(jìn)氣口11內(nèi)設(shè)置有限位桿112，限位桿112徑向或橫向設(shè)置在進(jìn)氣口11的中線位置并與進(jìn)氣口11的兩內(nèi)側(cè)壁相抵。

密封組件2設(shè)置在進(jìn)氣口11內(nèi)，起密封作用，包括密封閥桿21和密封閥片22，密封閥桿21穿過閥口111，可在閥口111的軸線方向移動(dòng)，密封閥片22設(shè)置在密封閥桿21朝向進(jìn)氣口11的一端，用于在管道處于非正常狀態(tài)時(shí)將閥口111封住，切斷氣源，降低安全隱患，密封閥桿21的另一端設(shè)置有第一磁鐵211。

皮膜3固定在閥體1內(nèi)壁上，對(duì)閥體1起密封作用。

拉桿4采用鐵質(zhì)材料制造，可上下移動(dòng)，上端伸出閥體1上方，其上可固定有提鈕，下端穿過皮膜3。

限位導(dǎo)向座5固定在閥體1內(nèi)，處于拉桿5下方，在本實(shí)施例中，限位導(dǎo)向座5為中間開有通槽的鐵片，閥體1內(nèi)設(shè)置有安裝槽，鐵片通過螺釘固定在安裝槽內(nèi)。

控制組件6穿過鐵片，控制組件6上端設(shè)置有第二磁鐵61，第二磁鐵61可以通過螺絲固定在控制組件6上，控制組件6穿過鐵片的一端從上至下設(shè)置有第三磁鐵621和第四磁鐵631，第三磁鐵621與第一磁鐵211異極相對(duì)，產(chǎn)生吸附力，第四磁鐵631與第一磁鐵211同極相對(duì)，產(chǎn)生排斥力，當(dāng)控制組件6向下運(yùn)動(dòng)到極限時(shí)，即第二磁鐵61吸附在鐵片上時(shí)，第三磁鐵621與第一磁鐵211處于吸附范圍內(nèi)，此時(shí)，第三磁鐵621與第一磁鐵211相吸，密封閥桿21向左運(yùn)動(dòng)，密封閥片22將閥口111關(guān)閉，當(dāng)控制組件6向上運(yùn)動(dòng)到極限時(shí)，即第二磁鐵61離開鐵片，吸附在拉桿4下方時(shí)，第四磁鐵631與第一磁鐵211處于排斥范圍內(nèi)，第四磁鐵631與第一磁鐵211相斥，密封閥桿21向右運(yùn)動(dòng)，密封閥片22將閥口111打開，處于正常通氣狀態(tài)。

第一磁鐵211、第二磁鐵61、第三磁鐵621和第四磁鐵631均采用強(qiáng)磁或永磁鐵。

由于進(jìn)氣口11內(nèi)設(shè)置有限位桿112，因此能夠使密封組件2內(nèi)的第一磁鐵211始終與第三磁鐵621或第四磁鐵631處于相吸或相斥范圍內(nèi)。

在此，需要說明的是：第三磁鐵621可選用帶有鐵質(zhì)的吸合部或者鐵塊等替換，只要能夠與第一磁鐵211相吸即可。

進(jìn)一步來說，可在控制組件6內(nèi)設(shè)置第一容納腔62和第二容納腔63，第三磁鐵621固定在第一容納腔62內(nèi)，并用塑料或者橡膠材料堵塞，第四磁鐵631固定在第二容納腔63內(nèi)，并用塑料或者橡膠材料堵塞。

本實(shí)施的磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥，能在失壓或超壓時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閥口111，切斷氣源，工作原理如下：

①正常工作狀態(tài)：如圖1所示，處于工作狀態(tài)時(shí)，管道氣壓正常，第二磁鐵61吸附在拉桿4上，拉桿4與第二磁鐵61相吸力大于第二磁鐵61與鐵片相吸力，拉桿4將控制組件6向上拉起，使第四磁鐵631與第一磁鐵211處于排斥的范圍內(nèi)，且由于第四磁鐵631和第一磁鐵211同極相斥的原理，使密封閥桿21向右運(yùn)動(dòng)，使閥口111打開，從而達(dá)到維持正常供氣的目的。

②超壓保護(hù)：如圖2所示，當(dāng)管道壓力超出正常壓力范圍時(shí)，由于皮膜3承受的壓力大于拉桿4與第二磁鐵61之間的吸力，使拉桿4與第二磁鐵61分開，控制組件6在第二磁鐵61與鐵片之間的吸力作用下向下運(yùn)動(dòng)，使第三磁鐵621與第一磁鐵211處于吸附范圍內(nèi)，且由于第三磁鐵621和第一磁鐵211相吸，使密封閥桿21向左運(yùn)動(dòng)，利用密封閥片22將閥口111關(guān)閉，達(dá)到切斷氣源的目的。

③欠壓保護(hù)：如圖3所示，當(dāng)管道失壓時(shí)，由于皮膜3不再承受壓力或者所承受的壓力小于第二磁鐵61與鐵片之間的吸力時(shí)，此時(shí)控制組件6在第二磁鐵61與鐵片之間的吸力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，使第三磁鐵621與第一磁鐵211處于吸附范圍內(nèi)，且由于第三磁鐵621和第一磁鐵211相吸，使密封閥桿21向左運(yùn)動(dòng)，利用密封閥片22將閥口111關(guān)閉，達(dá)到切斷氣源的目的。

④復(fù)位：在確認(rèn)安全的狀態(tài)下，人工操作拉桿4，利用拉桿4將控制組件6向上拉起，使第四磁鐵631與第一磁鐵211處于排斥的范圍內(nèi)，且由于第四磁鐵631和第一磁鐵211同極相斥的原理，使密封閥桿21向右運(yùn)動(dòng)，使閥口111打開，從而使該磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥重新進(jìn)入工作狀態(tài)。

進(jìn)一步來說，本實(shí)施的磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥可在進(jìn)氣口11前方設(shè)置超溫保護(hù)裝置，該超溫保護(hù)裝置可選用現(xiàn)有技術(shù)的超溫保護(hù)裝置，或者與具有超溫保護(hù)功能的自閉閥結(jié)合使用，這樣不僅使得自閉閥除了具有超壓保護(hù)功能和失壓保護(hù)功能之外，還具有超溫保護(hù)功能，超溫保護(hù)裝置和具有超溫保護(hù)功能的自閉閥在此不作詳細(xì)說明。

實(shí)施例2

如圖1所示，本實(shí)施例的磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥，與實(shí)施例1的不同之處在于，在本實(shí)施例中，限位導(dǎo)向座5采用非鐵質(zhì)材料或非吸磁材料制造而成，例如，限位導(dǎo)向座5為帶有通槽的塑料片。

控制組件6穿過塑料片，控制組件6上端設(shè)置有第二磁鐵61，第二磁鐵61可以通過螺絲固定在控制組件6上，控制組件6穿過塑料片的一端從上至下設(shè)置有第三磁鐵621和第四磁鐵631，第三磁鐵621與第一磁鐵211異極相對(duì)，產(chǎn)生吸附力，第四磁鐵631與第一磁鐵211同極相對(duì)，產(chǎn)生排斥力，當(dāng)控制組件6向下運(yùn)動(dòng)到極限時(shí)，即第二磁鐵61與塑料片接觸時(shí)，第三磁鐵621與第一磁鐵211處于吸附范圍內(nèi)，此時(shí)，第三磁鐵621與第一磁鐵211相吸，密封閥桿21向左運(yùn)動(dòng)，密封閥片22將閥口111關(guān)閉，當(dāng)控制組件6向上運(yùn)動(dòng)到極限時(shí)，即第二磁鐵621離開塑料片，吸附在拉桿4下方時(shí)，第四磁鐵631與第一磁鐵211處于排斥范圍內(nèi)，第四磁鐵631與第一磁鐵211相斥，密封閥桿21向右運(yùn)動(dòng)，密封閥片22將閥口111打開，處于正常通氣狀態(tài)。

本實(shí)施的磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥，能在超壓時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閥口111，切斷氣源，工作原理如下：

①正常工作狀態(tài)：如圖1所示，處于工作狀態(tài)時(shí)，管道氣壓正常，第二磁鐵61吸附在拉桿4上，拉桿4將控制組件6向上拉起，使第四磁鐵631與第一磁鐵211處于排斥的范圍內(nèi)，且由于第四磁鐵631和第一磁鐵211同極相斥的原理，使密封閥桿21向右運(yùn)動(dòng)，使閥口111打開，從而達(dá)到維持正常供氣的目的。

②超壓保護(hù)：如圖2所示，當(dāng)管道壓力超出正常壓力范圍時(shí)，由于皮膜3承受的壓力大于拉桿4與第二磁鐵61之間的吸力，使拉桿4與第二磁鐵61分開，控制組件6在自身重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，使第三磁鐵621與第一磁鐵211處于吸附范圍內(nèi)，且由于第三磁鐵621和第一磁鐵211相吸，使密封閥桿21向左運(yùn)動(dòng)，利用密封閥片22將閥口111關(guān)閉，達(dá)到切斷氣源的目的。

③復(fù)位：在確認(rèn)安全的狀態(tài)下，人工操作拉桿4，利用拉桿4將控制組件6向上拉起，使第四磁鐵631與第一磁鐵211處于排斥的范圍內(nèi)，且由于第四磁鐵631和第一磁鐵211同極相斥的原理，使密封閥桿21向右運(yùn)動(dòng)，使閥口111打開，從而使該磁性聯(lián)動(dòng)式自閉閥重新進(jìn)入工作狀態(tài)。

盡管本發(fā)明是參照具體實(shí)施例來描述，但這種描述并不意味著對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制。參照本發(fā)明的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這樣的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。