本發(fā)明涉及一種用于燃?xì)庠罹呱系娜細(xì)忾y,尤其涉及一種能輸出功率熱值高的火勢(shì)的雙噴燃?xì)忾y。
背景技術(shù):
燃?xì)庠罹咧械男y,是控制氣源供應(yīng)的手動(dòng)操作閥。普通旋塞閥一般包括開(kāi)有進(jìn)氣通道和出氣通道的閥體,閥體內(nèi)設(shè)有能旋轉(zhuǎn)的閥芯,閥芯上部具有彈簧腔,閥芯下部設(shè)有通氣腔,閥體上穿設(shè)有能帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)的閥桿,閥桿的下端頂持有使閥桿保持上移并脫離與閥芯連接趨勢(shì)的彈簧,彈簧位于閥芯上的彈簧腔內(nèi),閥芯的通氣腔側(cè)壁上開(kāi)有用以連通進(jìn)氣通道和出氣通道的大火孔與小火孔。使用時(shí),使用者通過(guò)設(shè)置在操作面板上的旋鈕而操作閥桿,一般先按壓旋鈕并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即可帶動(dòng)閥芯逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使閥芯上的大火孔與閥體內(nèi)的進(jìn)氣通道相連通,此時(shí),氣源可以經(jīng)過(guò)進(jìn)氣通道、大火孔、通氣腔和出氣通道而從噴嘴噴出,供燃?xì)饩呤褂?。要調(diào)小火勢(shì)時(shí),使用者繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,使閥芯上的小火孔與閥體內(nèi)的進(jìn)氣通道相連通,減小氣源的流通通道而達(dá)到減小火勢(shì)的目的。如果使用者想要小火勢(shì)重新變換至最大火勢(shì),回轉(zhuǎn)閥芯,使閥芯從其小火孔與閥體內(nèi)的進(jìn)氣通道相通變換至其大火孔與閥體內(nèi)的進(jìn)氣通道相通。
在煎牛排時(shí),為將牛排煎出外酥里嫩的牛排,需要采用輸出功率熱值高的火焰對(duì)牛排進(jìn)行煎制,即要快速將牛排表面網(wǎng)格狀的焦紋,以確保在繼續(xù)煎制過(guò)程中,鎖住牛排內(nèi)部水分,這就對(duì)燃?xì)忾y提出一個(gè)新要求,在開(kāi)始的時(shí)間段內(nèi)需要燃?xì)忾y進(jìn)行猛噴,為此市場(chǎng)上出現(xiàn)能輸出功率熱值高的雙噴燃?xì)忾y。
如一專利號(hào)為zl201620732361.x(公告號(hào)為cn205780987y)的中國(guó)實(shí)用新型專利《雙噴旋塞閥》披露了這樣一種燃?xì)忾y,包括閥體、設(shè)在閥體內(nèi)的第一通道、安裝在閥體后端的閥蓋和安裝在閥體前端的噴嘴主體,閥體設(shè)置有用于連接氣源的進(jìn)氣通道和用于連接噴嘴主體的出氣通道,第一通道分別與進(jìn)氣通道、出氣通道連通,出氣通道包括主出氣通道和次出氣通道,噴嘴主體包括有分別連通主出氣通道和次出氣通道的主噴嘴和次噴嘴,主出氣通道的軸線與第一通道的軸線在同一直線上,次出氣通道的軸線與第一通道的軸線平行,其特征在于:次噴嘴和次出氣通道之間設(shè)有氣管,次噴嘴和氣管之間以及從次出氣通道和氣管之間可拆式連接。
前述專利可實(shí)現(xiàn)猛噴,工作過(guò)程如下:當(dāng)閥處于高位(大火狀態(tài))時(shí)此時(shí)可按需要長(zhǎng)按閥桿,閥塞往近主噴嘴的方向運(yùn)動(dòng),這樣進(jìn)氣通道與次出氣通道之間連通,實(shí)現(xiàn)同時(shí)打開(kāi)主噴和次噴,進(jìn)行猛火燒烤,關(guān)掉次噴只需要松開(kāi)手就可以了,壓縮彈簧會(huì)推著閥桿往閥蓋方向運(yùn)動(dòng),閥塞也跟著一起運(yùn)動(dòng),最后閥塞堵在第三通道和第二通道之間,這樣進(jìn)氣通道與次出氣通道之間斷開(kāi)。操作流程是從無(wú)火到大火,猛噴時(shí),需要在大火位置推動(dòng)閥桿下移,進(jìn)氣通道與次出氣通道之間連通,實(shí)現(xiàn)同時(shí)打開(kāi)主噴和次噴,進(jìn)行猛火燒烤,松手復(fù)位后進(jìn)氣通道與次出氣通道之間斷開(kāi),繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿到到小火即猛噴操作過(guò)程,需始終保持向下按壓閥桿狀態(tài),操作比較費(fèi)力;另外閥體外部還要另外在次噴嘴和次出氣通道之間連接氣管,導(dǎo)致閥體整體體積變大,不利于燃?xì)忾y在灶具上組裝,且連接部位較多,在接頭部位易漏氣,增加安全隱患。
現(xiàn)如今,多種能源得到開(kāi)發(fā)利用,改變了原有能源單一的現(xiàn)象,如液化石油氣、天然氣、二甲醚等作為多種氣源,在燃?xì)饩咧械墓餐瑧?yīng)用已越來(lái)越為廣泛。當(dāng)不同種類的氣源共同并存而需要互換時(shí),不同燃?xì)馄錈嶂蹈鞑幌嗤?,又因燃?xì)忾y中小火孔的大小一定,故針對(duì)熱值高的燃?xì)猓細(xì)忾y的小火孔較小,而熱值低的燃?xì)?,燃?xì)忾y的小火孔較大。在如今能源短缺的時(shí)代,在許多國(guó)家經(jīng)常會(huì)有整個(gè)居民區(qū)的氣源需要改變的事情發(fā)生,由于氣源的不同會(huì)引起燃?xì)饩咚璧娜細(xì)饬魍坎煌?,因而原先安裝的只針對(duì)一種燃?xì)獾钠胀ㄈ細(xì)忾y及相應(yīng)的噴嘴均需要更換,極大增加了改換成本,不利于新氣源的推廣應(yīng)用,也不利于氣源更換工作的實(shí)施進(jìn)行。
綜上所述,現(xiàn)有雙噴燃?xì)忾y還需要作進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊的雙噴燃?xì)忾y,該燃?xì)忾y僅需通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿到某個(gè)位置后便可使兩個(gè)噴嘴保持在同時(shí)噴氣狀態(tài),無(wú)需將手始終保持在按壓的操作位置,操作更人性化。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種雙噴燃?xì)忾y,包括具有進(jìn)氣通道和主出氣通道的閥體,閥體內(nèi)設(shè)有由能旋轉(zhuǎn)的閥芯,閥芯的上部設(shè)有開(kāi)口朝上供閥桿連接的連接腔,閥芯下部設(shè)有開(kāi)口朝下的通氣腔,閥芯的通氣腔側(cè)壁上開(kāi)有用以連通進(jìn)氣通道和主出氣通道的第一大火孔和小火孔,主出氣通道的出氣端安裝有主噴嘴;其特征在于:所述閥體內(nèi)還設(shè)有次出氣通道,次出氣通道的出氣端安裝有次噴嘴,所述閥芯的通氣腔側(cè)壁上還開(kāi)有用以連通進(jìn)氣通道和主出氣通道的第二大火孔,及用以連通通氣腔和次出氣通道的補(bǔ)充火孔。
作為改進(jìn),上述進(jìn)氣通道、第一大火孔、第二大火孔、小火孔、補(bǔ)充火孔和次出氣通道滿足以下條件:在閥芯從0°旋轉(zhuǎn)至第一角度狀態(tài),進(jìn)氣通道與第一大火孔連通,進(jìn)氣通道與第二大火孔和小火孔阻斷,補(bǔ)充火孔與次出氣通道阻斷;在閥芯從第一角度旋轉(zhuǎn)至第二角度狀態(tài),進(jìn)氣通道與小火孔連通,進(jìn)氣通道與第一大火孔和第二大火孔阻斷,補(bǔ)充火孔與次出氣通道阻斷;在閥芯從第二角度旋轉(zhuǎn)至第三角度狀態(tài),進(jìn)氣通道與第二大火孔連通,進(jìn)氣通道與第一大火孔和小火孔阻斷,補(bǔ)充火孔與次出氣通道連通。該過(guò)程使得燃?xì)忾y的控制過(guò)程最區(qū)域合理,每轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)角度可實(shí)現(xiàn)不同的出氣狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)到第一角度為大火,這時(shí)候最適合點(diǎn)火,點(diǎn)火成功率高,轉(zhuǎn)動(dòng)到第二角度為小火,實(shí)現(xiàn)火勢(shì)的調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)動(dòng)到第三角度則為雙噴猛噴,第三角度設(shè)置為最后的角度最為合理,因雙噴猛噴并不一定每次用到,若將第三角度設(shè)于第二角度或第一角度之前則不合適。
上述主出氣通道的軸線與次出氣通道的軸線平行設(shè)置,次出氣通道的上部側(cè)壁上開(kāi)有用以連通第二大火孔的連接孔。該結(jié)構(gòu)可使得主出氣通道和次出氣通道鄰近設(shè)置,確保閥體體積的小型化,如次出氣通道的軸線相對(duì)主出氣通道的軸線傾斜設(shè)置,則會(huì)使得閥體體積變大。
進(jìn)一步改進(jìn),上述通氣腔和連接腔之間通過(guò)沿閥芯軸向設(shè)置的螺紋連接孔連接,所述閥芯的側(cè)壁上開(kāi)有與所述螺紋連接孔相通的輔助小火孔,該輔助小火孔位于小火孔的上方,所述螺紋連接孔內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)螺釘在螺紋連接孔內(nèi)的上下移動(dòng)能控制所述輔助小火孔與通氣腔連通與否。
該結(jié)構(gòu)使得本燃?xì)忾y可以實(shí)現(xiàn)兩氣通用,當(dāng)通熱值較大的燃?xì)鈺r(shí),只需旋緊調(diào)節(jié)螺釘,使調(diào)節(jié)螺釘封堵住輔助小火孔,只有小火孔起作用,通氣量較??;當(dāng)通熱值較大的燃?xì)鈺r(shí),則擰松調(diào)節(jié)螺釘,讓小火孔和輔助小火孔均與通氣腔連通,通氣量大;兩氣調(diào)節(jié)功能切換只需通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘便能適合兩種不同氣源,而且小火孔和輔助小火孔位于同一豎直面內(nèi),故其和傳統(tǒng)燃?xì)忾y的閥芯一樣只有兩個(gè)擋位,無(wú)需設(shè)置復(fù)雜的限位結(jié)構(gòu),能簡(jiǎn)化使用該閥芯的燃?xì)忾y結(jié)構(gòu)。
上述螺紋連接孔的上部為螺紋孔部,螺紋連接孔的下部為光孔部,所述輔助小火孔與螺紋孔部連通,調(diào)節(jié)螺釘自上而下依次具有頭部、環(huán)形槽部、螺紋部和光桿部,環(huán)形槽部上套設(shè)與連接腔的內(nèi)周壁形成氣密封密封圈,所述螺紋部與螺紋孔部螺紋連接,光桿部能與所述光孔部形成封堵。密封圈的設(shè)置能保證燃?xì)獠粫?huì)進(jìn)入連接腔,保證使用安全,另外光孔部與光桿部的配合,能讓調(diào)節(jié)螺釘?shù)南乱颇芨梅舛伦÷菁y連接孔,保證輔助小火孔與通氣腔有效的阻斷。
作為改進(jìn),上述光桿部的外周與所述光孔部?jī)?nèi)周壁之間為錐面配合,封堵效果好。
上述小火孔和輔助小火孔均為階梯孔。由于小火孔的外部為大孔部,面積大便于和閥體上的進(jìn)氣口重合,而階梯孔的小孔部又能保證只有少量燃?xì)馔ㄟ^(guò)小火孔,有效起到調(diào)節(jié)小火作用。
上述閥桿上具有側(cè)凸的連接柱,所述連接腔的周面上開(kāi)有軸向設(shè)置且開(kāi)口朝上供連接柱插入的插槽,在閥桿處于上移狀態(tài)下,所述連接柱位于插槽的上方,在閥桿下移的狀態(tài)下,所述連接柱位于插槽內(nèi)。
為方便調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘,上述閥桿上開(kāi)有供調(diào)節(jié)手工具穿過(guò)的穿孔。調(diào)節(jié)使將手工具直接穿過(guò)穿孔便可對(duì)調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié),無(wú)需將閥桿拆卸下來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
為便于組裝,上述閥體由閥殼和閥蓋通過(guò)螺釘連接而成,所述進(jìn)氣通道、主出氣通道和次出氣通道均設(shè)置在閥殼上,所述閥桿穿設(shè)在閥蓋上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、其將實(shí)現(xiàn)猛噴的次出氣通道完全置于閥體內(nèi),無(wú)需額外在閥體外部位置設(shè)置連接管,可減小燃?xì)忾y整體的體積,利于安裝,同時(shí)與現(xiàn)有雙噴燃?xì)忾y相比,少掉兩個(gè)接頭部位,降低漏氣的風(fēng)險(xiǎn)。
2、在閥芯上額外增設(shè)用以連通進(jìn)氣通道的第二大火孔和及連接次出氣通道的補(bǔ)充火孔,這樣燃?xì)忾y可以有第三種工作模式,即雙噴工作模式,在閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)到某個(gè)角度位置時(shí),確保進(jìn)氣通道與第二大火孔連通,進(jìn)氣通道與第一大火孔和小火孔阻斷,補(bǔ)充火孔與次出氣通道連通,這樣燃?xì)饨?jīng)由進(jìn)氣通道、第二大火孔、通氣腔后與主出氣通道連通,同時(shí),燃?xì)饨?jīng)由通氣腔、補(bǔ)充火孔與次出氣通道連通,實(shí)現(xiàn)主出氣通道和次出氣通道雙噴氣,在這個(gè)過(guò)程中無(wú)需用手操作閥桿,閥芯自動(dòng)保持在該位置,當(dāng)不需要雙噴時(shí),只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿即可,操作更加人性化。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖(0度狀態(tài));
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖(90度狀態(tài));
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖(165度狀態(tài));
圖5為本發(fā)明實(shí)施例的剖面圖(230度狀態(tài));
圖6為本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖(230度狀態(tài));
圖7為本發(fā)明實(shí)施例中閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例中閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖9為本發(fā)明實(shí)施例中閥芯的剖視圖(調(diào)節(jié)螺釘封堵住輔助小火孔狀態(tài));
圖10為本發(fā)明實(shí)施例中閥芯的剖視圖(調(diào)節(jié)螺釘打開(kāi)輔助小火孔狀態(tài));
圖11為本發(fā)明實(shí)施例中閥芯的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1~11所示,為發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
一種雙噴燃?xì)忾y,包括具有進(jìn)氣通道11和主出氣通道12的閥體1,閥體1內(nèi)設(shè)有由能旋轉(zhuǎn)的閥芯3,閥芯1的上部設(shè)有開(kāi)口朝上供閥桿4連接的連接腔32,閥芯3下部設(shè)有開(kāi)口朝下的通氣腔31,閥芯的通氣腔31側(cè)壁上開(kāi)有用以連通進(jìn)氣通道11和主出氣通道12的第一大火孔2a和小火孔5,主出氣通道12的出氣端安裝有主噴嘴6。以上為燃?xì)庑y的常規(guī)設(shè)計(jì)。閥桿4上開(kāi)有供調(diào)節(jié)手工具穿過(guò)的穿孔41。
閥體1內(nèi)還設(shè)有次出氣通道13,次出氣通道13的出氣端安裝有次噴嘴7,所述閥芯的通氣腔31側(cè)壁上還開(kāi)有用以連通進(jìn)氣通道11和主出氣通道12的第二大火孔2b,及用以連通通氣腔31和次出氣通道13的補(bǔ)充火孔8。閥體1由閥殼14和閥蓋15通過(guò)螺釘連接而成,所述進(jìn)氣通道11、主出氣通道12和次出氣通道13均設(shè)置在閥殼14上,所述閥桿4穿設(shè)在閥蓋15上。
進(jìn)氣通道11、第一大火孔2a、第二大火孔2b、小火孔5、補(bǔ)充火孔8和次出氣通道13滿足以下條件:
如圖3所示,在閥芯從0°旋轉(zhuǎn)至第一角度α狀態(tài),第一角度α可采用90度,進(jìn)氣通道11與第一大火孔2a連通,進(jìn)氣通道11與第二大火孔2b和小火孔5阻斷,補(bǔ)充火孔8與次出氣通道13阻斷。
如圖4所示,在閥芯從第一角度α旋轉(zhuǎn)至第二角度β?tīng)顟B(tài),第二角度β可采用165度,進(jìn)氣通道11與小火孔5連通,進(jìn)氣通道11與第一大火孔2a和第二大火孔2b阻斷,補(bǔ)充火孔8與次出氣通道13阻斷。
如圖5、6所示,在閥芯從第二角度β旋轉(zhuǎn)至第三角度θ狀態(tài),第三角度θ可采用230度,進(jìn)氣通道11與第二大火孔2b連通,進(jìn)氣通道11與第一大火孔2a和小火孔5阻斷,補(bǔ)充火孔8與次出氣通道13連通。
主出氣通道12的軸線與次出氣通道13的軸線平行設(shè)置,且主出氣通道12和次出氣通道13彼此靠近設(shè)置,主噴嘴6和次噴嘴7次出氣通道13的上部側(cè)壁上開(kāi)有用以連通第二大火孔2b的連接孔131。
如圖7~11所示,通氣腔31和連接腔32之間通過(guò)沿閥芯3軸向設(shè)置的螺紋連接孔33連接,所述閥芯3的側(cè)壁上開(kāi)有與所述螺紋連接孔33相通的輔助小火孔51,該輔助小火孔51位于小火孔5的上方,所述螺紋連接孔33內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘9,調(diào)節(jié)螺釘9在螺紋連接孔33內(nèi)的上下移動(dòng)能控制輔助小火孔51與通氣腔31連通與否。
螺紋連接孔33的上部為螺紋孔部331,螺紋連接孔33的下部為光孔部332,輔助小火孔51與螺紋孔部331連通,調(diào)節(jié)螺釘9自上而下依次具有頭部91、環(huán)形槽部92、螺紋部93和光桿部94,環(huán)形槽部92上套設(shè)與連接腔32的內(nèi)周壁形成氣密封密封圈10,螺紋部93與螺紋孔部331螺紋連接,光桿部94能與光孔部332形成封堵。光桿部94的外周與光孔部332內(nèi)周壁之間為錐面配合。小火孔5和輔助小火孔51均為階梯孔。
本燃?xì)忾y的工作原理即過(guò)程如下:
如圖3所示,將閥芯從0°旋轉(zhuǎn)至第一角度α(90度)狀態(tài),進(jìn)氣通道11與第一大火孔2a連通,進(jìn)氣通道11與第二大火孔2b和小火孔5阻斷,補(bǔ)充火孔8與次出氣通道13阻斷,此時(shí)為大火狀態(tài)。
如圖4所示,在閥芯從第一角度α(90度)旋轉(zhuǎn)至第二角度β(165度)狀態(tài),進(jìn)氣通道11與小火孔5連通,進(jìn)氣通道11與第一大火孔2a和第二大火孔2b阻斷,補(bǔ)充火孔8與次出氣通道13阻斷,其為小火狀態(tài)。當(dāng)通熱值較大的燃?xì)鈺r(shí),只需旋緊調(diào)節(jié)螺釘9,使調(diào)節(jié)螺釘9的光桿部94封堵住螺紋連接孔的光孔部332的出口端,輔助小火孔6與通氣腔2阻斷,只有小火孔5起作用,通氣量較??;當(dāng)通熱值較大的燃?xì)鈺r(shí),則擰松調(diào)節(jié)螺釘9,使調(diào)節(jié)螺釘9的光桿部94向上脫離螺紋連接孔的光孔部332,輔助小火孔51通過(guò)光孔部332與通氣腔31連通,此時(shí)小火孔5和輔助小火孔51均與通氣腔31連通,通氣量大。
如圖5、6所示,在閥芯從第二角度β(165度)旋轉(zhuǎn)至第三角度θ(230度)狀態(tài),進(jìn)氣通道11與第二大火孔2b連通,進(jìn)氣通道11與第一大火孔2a和小火孔5阻斷,補(bǔ)充火孔8與次出氣通道13連通。這樣燃?xì)饨?jīng)由進(jìn)氣通道11、第二大火孔2b、通氣腔31后與主出氣通道12連通,同時(shí),燃?xì)饨?jīng)由通氣腔31、補(bǔ)充火孔與次出氣通道連通,實(shí)現(xiàn)主出氣通道和次出氣通道雙噴氣,在這個(gè)過(guò)程中無(wú)需用手操作閥桿,閥芯自動(dòng)保持在該位置,當(dāng)不需要雙噴時(shí),只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿即可,操作更加人性化。
在閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)到某個(gè)角度位置時(shí),確保進(jìn)氣通道與第二大火孔連通,進(jìn)氣通道與第一大火孔和小火孔阻斷,補(bǔ)充火孔與次出氣通道連通,
盡管以上詳細(xì)地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,但是應(yīng)該清楚地理解,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。