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一種泄流溢流一體閥的制作方法

文檔序號(hào):11512093閱讀:471來(lái)源:國(guó)知局
一種泄流溢流一體閥的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種一體閥,尤其是涉及一種泄流溢流一體閥。



背景技術(shù):

消防系統(tǒng)必須由水泵、閥門和水池組成,處于東北和新疆地區(qū)的冬天,氣溫較低,為了防止水凍結(jié)冰影響消防滅火的功能,因此,為了保持水流暢通,一般水池都放在地下一米多深的地井內(nèi),傳統(tǒng)的溢流閥的開和關(guān)都在一個(gè)地井中,用加長(zhǎng)扳手開和關(guān),這樣每次使用一次水后必須再把溢流閥打開,把剩余在管道內(nèi)的水拍出來(lái),放置殘留在管路內(nèi)的水凍結(jié)冰把管路堵死,而影響消防滅火工作,有時(shí)甚至?xí)o管路凍裂;公知的,溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流、穩(wěn)壓、系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用;現(xiàn)有的溢流閥只具備溢流的作用,市場(chǎng)的閥門種類繁多,還沒(méi)有一種閥實(shí)現(xiàn)既可以控制液體的通斷,又可以控制液體的泄流,因此,提出一種減少工作量、減少管路鋪架、使用安全可靠的泄流溢流一體閥,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服背景技術(shù)中的不足,本發(fā)明公開了一種泄流溢流一體閥。

為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種泄流溢流一體閥,包括閥體、閥芯、溢流芯、限位裝置和密封螺堵,在閥體的內(nèi)部設(shè)有閥芯,在閥芯的上部設(shè)有撥桿,在撥桿的上部固定有限位裝置,在閥芯的下部設(shè)有撥塊,在撥塊的下部設(shè)有溢流芯,在溢流芯的一側(cè)外部設(shè)有與閥體底部一側(cè)固定連接的溢流密封螺堵,溢流密封螺堵內(nèi)部、溢流芯的中心處與閥體底部另一側(cè)之間設(shè)有連通的溢流通道,在閥體的中部一側(cè)固定設(shè)有密封螺堵。

所述的泄流溢流一體閥,所述閥體為空心狀,在閥體的外面上設(shè)有與閥體一體的空心凸臺(tái),在空心凸臺(tái)內(nèi)部臺(tái)階與閥體之間設(shè)有彈墊,在彈墊與撥桿的臺(tái)階之間設(shè)有墊片,在彈墊的外側(cè)設(shè)有螺堵,所述螺堵設(shè)置為“t”形結(jié)構(gòu),螺堵的外螺紋段與空心凸臺(tái)內(nèi)部的內(nèi)螺紋段固定連接,螺堵的臺(tái)階下面與空心凸臺(tái)的上面相接觸,在螺堵的上部設(shè)有限位裝置。

所述的泄流溢流一體閥,所述限位裝置包括把手和限位撥桿,在把手的一側(cè)面上設(shè)有通孔,撥桿的上部設(shè)置在把手的通孔內(nèi),且與把手轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,在把手的邊緣處設(shè)有限位撥桿,所述限位撥桿為倒置的“l(fā)”形狀,在空心凸臺(tái)外面上部沿圓周方向間隔設(shè)有兩個(gè)限位塊,所述限位塊為開限位塊和關(guān)限位塊,所述限位撥桿與兩個(gè)限位塊相配合設(shè)置。

所述的泄流溢流一體閥,撥桿的上端部設(shè)有螺母,在螺母與把手之間設(shè)有平墊b,在把手的下部設(shè)有彈簧墊圈,在彈簧墊圈與螺堵之間設(shè)有平墊a。

所述的泄流溢流一體閥,在溢流芯與閥體之間設(shè)有溢流密封螺堵膠墊。

所述的泄流溢流一體閥,在密封螺堵上設(shè)有與閥體的溢流通道段連通設(shè)置的漏水孔,所述密封螺堵通過(guò)管道與水泵連接。

所述的泄流溢流一體閥,在溢流芯的下部設(shè)有與泄流管連通的泄流口,泄流管與水池連接。

所述的泄流溢流一體閥,在閥體中部的另一側(cè)設(shè)有與水源連接的進(jìn)水口。

所述的泄流溢流一體閥,閥體的中心孔與閥芯的中心孔呈垂直狀態(tài)設(shè)置,在閥體與閥芯之間的兩側(cè)均設(shè)有密封螺堵膠墊,所述閥芯為耐油耐酸材料。

所述的泄流溢流一體閥,所述密封螺堵膠墊的材質(zhì)為耐油耐酸的耐磨橡膠。

由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:

本發(fā)明所述的泄流溢流一體閥,通過(guò)在閥芯的下部設(shè)置連動(dòng)的溢流芯,通過(guò)限位裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)泄流和溢流功能,有效防止了殘留在管路內(nèi)的水凍結(jié)成冰把管路堵死而影響滅火工作的情況發(fā)生,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減少了管路鋪架,減少了工作量,且為了確保球體閥芯與密封螺堵膠墊10接觸面的可靠性,設(shè)計(jì)采用耐油耐酸材料制作球體閥芯及耐磨橡膠材質(zhì)的密封螺堵膠墊,大大提高了耐磨性,密封效果較好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明的工作連接示意圖;

圖中:1、閥體;2、螺堵;3、彈墊;4、墊片;5、撥桿;6、閥芯;7、撥塊;8、溢流芯;9、密封螺堵;10、密封螺堵膠墊;11、溢流密封螺堵;12、溢流密封螺堵膠墊;13、把手;14、平墊a;15、彈簧墊圈;16、平墊b;17、螺母;18、限位撥桿;19、空心凸臺(tái);20、限位塊;21、水池;22、溢流管;23、水泵;24、泄流溢流一體閥。

具體實(shí)施方式

通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明,公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

結(jié)合附圖1-3所述的泄流溢流一體閥,包括閥體1、閥芯6、溢流芯8、限位裝置和密封螺堵9,在閥體1的內(nèi)部設(shè)有閥芯6,在閥芯6的上部設(shè)有撥桿5,在撥桿5的上部固定有限位裝置,在閥芯6的下部設(shè)有撥塊7,在撥塊7的下部設(shè)有溢流芯8,在溢流芯8的一側(cè)外部設(shè)有與閥體1底部一側(cè)固定連接的溢流密封螺堵11,溢流密封螺堵11內(nèi)部、溢流芯8的中心處與閥體1底部另一側(cè)之間設(shè)有連通的溢流通道,在閥體1的中部一側(cè)固定設(shè)有密封螺堵9。

所述的泄流溢流一體閥,所述閥體1為空心狀,在閥體1的外面上設(shè)有與閥體1一體的空心凸臺(tái)19,在空心凸臺(tái)19內(nèi)部臺(tái)階與閥體1之間設(shè)有彈墊3,在彈墊3與撥桿5的臺(tái)階之間設(shè)有墊片4,在彈墊3的外側(cè)設(shè)有螺堵2,所述螺堵2設(shè)置為“t”形結(jié)構(gòu),螺堵2的外螺紋段與空心凸臺(tái)19內(nèi)部的內(nèi)螺紋段固定連接,螺堵2的臺(tái)階下面與空心凸臺(tái)19的上面相接觸,在螺堵2的上部設(shè)有限位裝置。

所述的泄流溢流一體閥,所述限位裝置包括把手13和限位撥桿18,在把手13的一側(cè)面上設(shè)有通孔,撥桿5的上部設(shè)置在把手13的通孔內(nèi),且與把手13轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,在把手13的邊緣處設(shè)有限位撥桿18,所述限位撥桿18為倒置的“l(fā)”形狀,在空心凸臺(tái)19外面上部沿圓周方向間隔設(shè)有兩個(gè)限位塊20,所述限位塊20為開限位塊和關(guān)限位塊,所述限位撥桿18與兩個(gè)限位塊20相配合設(shè)置。

所述的泄流溢流一體閥,撥桿5的上端部設(shè)有螺母17,在螺母17與把手13之間設(shè)有平墊b16,在把手13的下部設(shè)有彈簧墊圈15,在彈簧墊圈15與螺堵2之間設(shè)有平墊a14。

所述的泄流溢流一體閥,在溢流芯8與閥體1之間設(shè)有溢流密封螺堵膠墊12。

所述的泄流溢流一體閥,在密封螺堵9上設(shè)有與閥體1的溢流通道段連通設(shè)置的漏水孔,所述密封螺堵9通過(guò)管道與水泵連接。

所述的泄流溢流一體閥,在溢流芯8的下部設(shè)有與泄流管22連通的泄流口,泄流管22與水池連接。

所述的泄流溢流一體閥,在閥體1中部的另一側(cè)設(shè)有與水源連接的進(jìn)水口。

所述的泄流溢流一體閥,閥體1的中心孔與閥芯6的中心孔呈垂直狀態(tài)設(shè)置,在閥體1與閥芯6之間的兩側(cè)均設(shè)有密封螺堵膠墊10,所述閥芯6為耐油耐酸材料。

所述的泄流溢流一體閥,所述密封螺堵膠墊10的材質(zhì)為耐油耐酸的耐磨橡膠。

實(shí)施本發(fā)明所述的泄流溢流一體閥,安裝時(shí),取閥體1與一個(gè)密封螺堵膠墊10,按要求將密封螺堵膠墊10壓入閥體1內(nèi);取密封螺堵9與一個(gè)密封螺堵膠墊10,按要求將密封螺堵膠墊10壓入密封螺堵9;取撥塊7按圖裝入閥體1,取閥芯6按圖裝入閥體1;取密封螺堵9旋入閥體1的一側(cè),取撥桿5、墊片4、彈墊3、螺堵2按圖依次安裝;取平墊a14、彈簧墊圈15、把手13、平墊b16、螺母按圖依次安裝;取溢流密封螺堵11與溢流密封螺堵膠墊12,按要求將溢流密封螺堵膠墊12壓入溢流密封螺堵11;取溢流密封螺堵膠墊12壓入閥體1,取溢流芯8裝入閥體1,閥體1的中心孔與閥芯6的中心孔呈垂直狀態(tài)設(shè)置,取溢流密封螺堵11旋入閥體;在使用時(shí),本發(fā)明泄流溢流一體閥24中部一側(cè)與水泵23連接,閥體1中部另一側(cè)的進(jìn)水口與水源連接,閥體1下部溢流芯8的泄流口通過(guò)泄流管與水池連接,把手13轉(zhuǎn)動(dòng)至開限位塊的位置時(shí),水源進(jìn)入閥芯6的中部孔后,進(jìn)入與密封螺堵9連接的管道,通過(guò)水泵23抽到水池21中,泄流完畢后,將把手13轉(zhuǎn)動(dòng)至關(guān)限位塊的位置時(shí),溢流芯8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使溢流芯8的中心孔與閥體1溢流通道段連通,由于在密封螺堵9連接的管道內(nèi)會(huì)存積殘留的水,通過(guò)在密封螺堵9上設(shè)置與閥體1溢流通道段連通設(shè)置的漏水孔,殘留的水通過(guò)閥體1溢流通道段進(jìn)入溢流芯8的中心孔,并由溢流芯8下部的泄流口流入泄流管22,最終流入水池21內(nèi)。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。

為了公開本發(fā)明的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例,當(dāng)前認(rèn)為是適宜的,但是,應(yīng)了解的是,本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。

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