本發(fā)明涉及電磁閥領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁換向閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電磁換閥向的工作油口與連接油道聯(lián)通，當(dāng)工作油口產(chǎn)生壓力沖擊時(shí)，會(huì)傳遞到連接油道，連接油道壓力變化，會(huì)對(duì)電磁鐵的輸出力產(chǎn)生影響，進(jìn)而對(duì)閥芯的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生影響，換向閥不能正常換向，會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)噪音?，F(xiàn)有技術(shù)的換向閥換向時(shí)間不可調(diào)節(jié)，換向速度固定，換向時(shí)產(chǎn)生的壓力沖擊不可消減。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁換向閥，能夠使得閥芯仍然能順利換向的同時(shí)，切斷各工作油口壓力沖擊對(duì)連接油道的影響，進(jìn)而不會(huì)對(duì)正常換向產(chǎn)生影響，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)噪音。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電磁換向閥，包括閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯和油腔以及設(shè)于閥芯外的電磁鐵，所述電磁鐵、閥芯和閥體三者之間形成了密封的控制腔，使控制腔與油腔不連通，所述控制腔之間通過連接油道相連接，所述連接油道使控制腔之間的油液流通達(dá)到平衡。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述控制腔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧一端連接在閥芯上，另一端連接在控制腔上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述控制腔的另一端上還設(shè)有電磁閥。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述連接油道上還連接有用于調(diào)節(jié)閥芯換向時(shí)間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝閥體上，一端與控制腔相連通，另一端與連接油道相連通。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為具有節(jié)流功能的螺釘。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述連接油道的橫截面為l型。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述連接油道的橫截面為梯形。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明電磁換向閥，能夠使得閥芯仍然能順利換向的同時(shí)，切斷各工作油口壓力沖擊對(duì)連接油道的影響，進(jìn)而不會(huì)對(duì)正常換向產(chǎn)生影響，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)噪音。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明電磁換向閥一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明電磁換向閥另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、閥體，2、閥芯，3、油腔，4、控制腔，5、連接油道，6、彈簧，7、電磁閥，8、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖2，一種電磁換向閥，包括閥體1、設(shè)于閥體1內(nèi)的閥芯2和油腔3以及設(shè)于閥芯外的電磁鐵7，電磁鐵7、閥芯2和閥體1三者之間形成了密封的控制腔4，使控制腔4與油腔3不連通，控制腔4之間通過連接油道5相連接，連接油道5使控制腔4之間的油液流通達(dá)到平衡。油腔3和控制腔4不連通，不會(huì)因?yàn)楣ぷ饔涂诘膲毫_擊傳遞到控制腔4內(nèi)而影響正常的換向。通過連接油道5將兩個(gè)控制腔4相連通，使閥芯2可以順利運(yùn)動(dòng)。

另外，控制腔4內(nèi)設(shè)有彈簧6，彈簧6一端連接在閥芯2上，另一端連接在控制腔4上。

另外，控制腔4的另一端上還設(shè)有電磁閥7。

另外，連接油道4上還連接有用于調(diào)節(jié)閥芯換向時(shí)間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8安裝閥體1上，一端與控制腔4相連通，另一端與連接油道5相連通。

另外，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8為具有節(jié)流功能的螺釘。在連接油道5中加入具有節(jié)流功能的螺釘，使得閥芯2運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接油道5內(nèi)油液流動(dòng)過程中的最小過流面積減小，這樣就會(huì)增大閥芯2運(yùn)動(dòng)的阻力，進(jìn)而減小閥芯2換向的速度，達(dá)到調(diào)節(jié)換向時(shí)間、減小換向沖擊的效果。

另外，連接油道5的橫截面為l型。

另外，連接油道5的橫截面為梯形。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明電磁換向閥，能夠使得閥芯仍然能順利換向的同時(shí)，切斷各工作油口壓力沖擊對(duì)連接油道的影響，進(jìn)而不會(huì)對(duì)正常換向產(chǎn)生影響，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)噪音。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電磁換向閥，包括閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯和油腔以及設(shè)于閥芯外的電磁鐵，所述電磁鐵、閥芯和閥體三者之間形成了密封的控制腔，使控制腔與油腔不連通，所述控制腔之間通過連接油道相連接，所述連接油道使控制腔之間的油液流通達(dá)到平衡。通過上述方式，本發(fā)明電磁換向閥，能夠使得閥芯仍然能順利換向的同時(shí)，切斷各工作油口壓力沖擊對(duì)連接油道的影響，進(jìn)而不會(huì)對(duì)正常換向產(chǎn)生影響，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：汪立平;張耀成;劉紅光;潘紅波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇恒立液壓科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.21
技術(shù)公布日：2017.08.18