本發(fā)明涉及一種迷宮密封件,尤其涉及一種汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風(fēng)機的軸端和的級間的液體迷宮密封件,
背景技術(shù):
迷宮密封是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒,齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔,被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達到阻漏的目的。由于迷宮密封的轉(zhuǎn)子和機殼間存在間隙,無固體接觸,毋須潤滑,并允許有熱膨脹,適應(yīng)高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速頻率的場合。但是,正由于迷宮密封的上述特點,使得其需要高精度情況下氣體密封時,很難達到所要求的的精度和密封效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種密封效果好、不漏氣的t型液體迷宮密封件。
技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種t型液體迷宮密封件,包括外殼(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、第一t型環(huán)(31)、第二t型環(huán)(41)、外封組件以及內(nèi)封組件,所述內(nèi)封組件、外封組件由內(nèi)向外設(shè)置于外殼(1)內(nèi),且所述所述內(nèi)封組件、外封組件位于轉(zhuǎn)軸(2)與外殼(1)之間;所述外殼(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、外封組件以及內(nèi)封組件之間形成液體迷宮區(qū)域,所述第二t型環(huán)(41)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(2)上,而所述第一t型環(huán)(31)固定安裝在外殼(1),且所述第一t型環(huán)(31)與第二t型環(huán)(41)之間的t字頭相互咬合;所述液體迷宮區(qū)域填充有液體密封膠,使得相鄰的第一t型環(huán)(31)上的密封環(huán)一(32)與第二t型環(huán)(41)的密封環(huán)二(42)形成膠密封,所述外封組件包括外封殼一(51)、金屬骨架一(52)、唇端部一(53)、收緊彈簧一(54)、配合部一(55)以及防塵部(56),所述金屬骨架一(52)設(shè)置于外封殼一(51)內(nèi),而所述配合部一(55)設(shè)置于外殼(1)與外封殼一(51)之間,所述唇端部一(53)、防塵部(56)設(shè)置于外封殼一(51)相鄰轉(zhuǎn)軸(2)的一側(cè),而所述收緊彈簧一(54)設(shè)置在唇端部一(53)上;所述內(nèi)封組件包括內(nèi)封殼二(61)、金屬骨架二(62)、唇端部二(63)、收緊彈簧二(64)、配合部二(65),所述金屬骨架二(52)設(shè)置于內(nèi)封殼二(61)內(nèi),而所述配合部二(65)設(shè)置于外殼(1)與內(nèi)封殼二(61)之間,所述唇端部二(63)設(shè)置于內(nèi)封殼二(61)相鄰轉(zhuǎn)軸(2)的一側(cè),而所述收緊彈簧二(64)設(shè)置在唇端部二(63)上。
優(yōu)選的:所述外殼(1)設(shè)置有用于注入液體密封膠的接口(11)。
優(yōu)選的:所述配合部一(55)、配合部二(65)為橡膠密封圈。
優(yōu)選的:所述第一t型環(huán)(31)的密封環(huán)一(32)、密封環(huán)二(42)的個數(shù)為2個。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:
本發(fā)明通過外殼(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、外封組件以及內(nèi)封組件形成液體迷宮區(qū)域,將、第一t型環(huán)(31)、第二t型環(huán)(41)設(shè)置于液體迷宮區(qū)域內(nèi),然后在液體迷宮區(qū)域內(nèi)注入液體密封膠,當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,由于、第一t型環(huán)(31)、第二t型環(huán)(41)相互咬合,密封環(huán)一(32)與密封環(huán)二(42)的結(jié)合面形成一種具有粘性、粘彈性或可剝性的均勻的穩(wěn)定的連續(xù)的薄膜,在本發(fā)明中,通過為第一t型環(huán)(31)、第二t型環(huán)(41)形成迷宮通道,當(dāng)進行密封時,首先經(jīng)過內(nèi)封組件阻擋氣流的噴出,氣體流量得到降低,一部分氣流被阻擋在內(nèi)封組件外側(cè),而另一部分氣流進入到液體迷宮區(qū)域內(nèi),在壓力的作用下,推著液體密封膠移動,由于=第一t型環(huán)(31)、第二t型環(huán)(41)之間間距小(一般低于0.1mm),氣體很難推動液體密封膠,隨著壓力的增大,氣體逐漸推動液體密封膠,液體密封膠在氣流的作用下,沿著迷宮通路行走,產(chǎn)生迷宮效應(yīng),由于迷宮效應(yīng)的作用,液體密封膠被加熱,使得液體密封膠的粘性和彈性得到增強,液體密封膠的粘性和彈性的增強,使得密封環(huán)一(32)與密封環(huán)二(42)的結(jié)合面形成的薄膜韌性更強,氣流更不容易通過,當(dāng)氣流做工耗費能量沖破薄膜時,由于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動,密封環(huán)一(32)與密封環(huán)二(42)相互轉(zhuǎn)動,形成新的密封薄膜,此過程隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動繼續(xù),當(dāng)氣流最終沖出液體迷宮區(qū)域,到達外封組件時,由于氣流在液體迷宮帶動液體密封膠流動,而密封環(huán)一(32)與密封環(huán)二(42)之間的相互作用,使得部分氣流與液體密封膠之間形成氣泡流,而剩下的氣流能量進一步降低,由于而液體密封膠在氣流的作用下,形成高溫高壓的液體密封膠,高溫高壓的液體密封膠向外封組件和內(nèi)封組件移動,進行減壓,這樣,在轉(zhuǎn)軸的帶動下,外封組件的唇端部一(53)與轉(zhuǎn)軸(2)之間的接觸面也形成薄膜密封,內(nèi)封組件的唇端部二(63)與轉(zhuǎn)軸(2)之間的接觸面也形成薄膜密封,抵達到外封組件氣流在唇端部一(53)密封薄膜作用下,能量進一步降低,而此時由于內(nèi)封組件的唇端部二(63)與轉(zhuǎn)軸(2)之間的接觸面也形成薄膜密封,使得進入到液體迷宮區(qū)域內(nèi)的氣體更加困難,當(dāng)進入到液體迷宮區(qū)域內(nèi)的氣體越多,液體密封膠做的功越多,在高壓的環(huán)境下,其活性更好,粘稠度更優(yōu),內(nèi)部氣體更難逃離,進而能夠有效的阻止氣流與外界的交流。另外,采用第一t型環(huán)(31)、第二t型環(huán)(41)設(shè)置于迷宮通道,增加了第一t型環(huán)(31)、第二t型環(huán)(41)之間的接觸面,進而增加了液體迷宮區(qū)所形成的薄膜的量,使得氣流更難以突破密封件的密封,密封效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
一種t型液體迷宮密封件,如圖1所示,包括外殼1、轉(zhuǎn)軸2、第一t型環(huán)31、第二t型環(huán)41、外封組件以及內(nèi)封組件,所述內(nèi)封組件、外封組件由內(nèi)向外設(shè)置于外殼1內(nèi),且所述所述內(nèi)封組件、外封組件位于轉(zhuǎn)軸2與外殼1之間;所述外殼1、轉(zhuǎn)軸2、外封組件以及內(nèi)封組件之間形成液體迷宮區(qū)域,所述第二t型環(huán)41固定安裝在轉(zhuǎn)軸2上,而所述第一t型環(huán)31固定安裝在外殼1,且所述第一t型環(huán)31與第二t型環(huán)41之間的t字頭相互咬合;所述液體迷宮區(qū)域填充有液體密封膠,使得相鄰的第一t型環(huán)31上的密封環(huán)一32與第二t型環(huán)41的密封環(huán)二42形成膠密封,所述外封組件包括外封殼一51、金屬骨架一52、唇端部一53、收緊彈簧一54、配合部一55以及防塵部56,所述金屬骨架一52設(shè)置于外封殼一51內(nèi),而所述配合部一55設(shè)置于外殼1與外封殼一51之間,所述唇端部一53、防塵部56設(shè)置于外封殼一51相鄰轉(zhuǎn)軸2的一側(cè),而所述收緊彈簧一54設(shè)置在唇端部一53上;所述內(nèi)封組件包括內(nèi)封殼二61、金屬骨架二62、唇端部二63、收緊彈簧二64、配合部二65,所述金屬骨架二52設(shè)置于內(nèi)封殼二61內(nèi),而所述配合部二65設(shè)置于外殼1與內(nèi)封殼二61之間,所述唇端部二63設(shè)置于內(nèi)封殼二61相鄰轉(zhuǎn)軸2的一側(cè),而所述收緊彈簧二64設(shè)置在唇端部二63上。所述外殼1設(shè)置有用于注入液體密封膠的接口11。所述配合部一55、配合部二65為橡膠密封圈。所述第一t型環(huán)31的密封環(huán)一32、密封環(huán)二42的個數(shù)為2個。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。