本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器。

背景技術(shù)：

管道連接器以其獨創(chuàng)的設(shè)計創(chuàng)造出一套獨特的管道連接技術(shù)，它突破了傳統(tǒng)的連接觀念，采用不銹鋼和橡膠制造成元件組合裝置來達到密封承壓功能，結(jié)構(gòu)十分緊湊。施工時無需對管端做任何處理，只要將連接器套在要連接的兩管端，擰緊側(cè)旁螺栓，就使卡齒緊咬管端表面達到限位固定，而密封套貼緊在管道上達到密封牢固連接的鎖定狀態(tài)。管道連接器根據(jù)不同的連接功能，分為“限位管道連接器”（grip)、“補償管道連接器”（flex)、雙卡管道連接器（gr）、管道修補器（piperepairclamp)、非金屬管道連接器(glt)等系列?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、造船、海洋平臺、電力、輕工、醫(yī)藥、食品、建筑、市政、環(huán)保及機械設(shè)備配套等行業(yè)各種材質(zhì)的管道連接，分為“限位管道連接器”（grip)、“補償管道連接器”（flex)、雙卡管道連接器（gr）、管道修補器（piperepairclamp)、非金屬管道連接器(glt)等系列。

現(xiàn)有的單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器在使用時存在一定的弊端，外管設(shè)置不合理，密封性能不夠好，下雨天或者潮濕的天氣，雨水容易滲透到輸氣管道內(nèi)部，造成內(nèi)部管道的腐蝕，更換麻煩，浪費人力和物力，而且傳統(tǒng)的輸氣管道沒有設(shè)置氣體檢測功能的設(shè)備，氣體泄露時，不能檢測氣體密度，容易引發(fā)安全事故，帶來了一定的影響，為此，我們提出一種單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器，包括螺栓桿、螺母和連接通道，所述連接通道的外表面設(shè)有法蘭輪，且法蘭輪通過螺栓桿和螺母固定連接，所述連接通道的內(nèi)部固定安裝有螺旋絲，所述法蘭輪的外表面設(shè)有標識銘牌，所述螺栓桿的上端設(shè)有底座，且螺栓桿的外表面設(shè)有連接桿，所述底座的上端設(shè)有吸氣管，且吸氣管的一側(cè)設(shè)有密度檢測計，所述吸氣管的上端固定安裝有支架，且支架的一側(cè)設(shè)有電源導線，所述支架的上端設(shè)有故障燈罩，且故障燈罩的內(nèi)部固定安裝故障指示燈。

優(yōu)選的，所述連接通道和法蘭輪的材質(zhì)為馬氏體不銹鋼材料。

優(yōu)選的，所述螺栓桿和螺母的數(shù)量分別為四組。

優(yōu)選的，所述支架和故障燈罩活動連接。

優(yōu)選的，所述底座的數(shù)量為兩組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器，通過設(shè)置連接通道，作為管道連接的的核心部位，使兩個分離的管道連接到一起，為連接提供平臺，通過設(shè)置法蘭輪和螺栓桿，管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接，擰緊螺母，增大了兩個法蘭輪之間的相互作用力，使兩個管道之間的貼合變得更緊密，連接通道和管道嚙合，完成安裝，通過設(shè)置標識銘牌，便于操作人員了解設(shè)備的型號、設(shè)備的參數(shù)和使用方法，使檢測和安裝更為方便，同時可以參照標識銘牌的數(shù)值，對檢測的密度進行判斷，判斷氣體的泄露與否，通過設(shè)置吸氣管，吸收輸氣管道內(nèi)部泄露的氣體，傳送到密度檢測計，便于檢測，通過設(shè)置密度檢測計，接受吸氣管傳送過來的氣體，對其進行檢測，便于操作人員的對設(shè)備進行維護和修理，可以及時對設(shè)備進行更換和處理，減少事故的發(fā)生率，通過設(shè)置故障燈罩，保護故障指示燈，使其正常工作，整個裝置簡單，操作方便，檢測氣體密度和防腐的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器的局部視圖。

圖中：1、法蘭輪；2、連接桿；3、底座；4、標識銘牌；5、螺旋絲；6、螺母；7、連接通道；8、螺栓桿；9、密度檢測計；10、電源導線；11、故障燈罩；12、故障指示燈；13、支架；14、吸氣管。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器，包括螺栓桿8、螺母6和連接通道7，所述連接通道7的外表面設(shè)有法蘭輪1，且法蘭輪1通過螺栓桿8和螺母6固定連接，所述連接通道7的內(nèi)部固定安裝有螺旋絲5，所述法蘭輪1的外表面設(shè)有標識銘牌4，所述螺栓桿8的上端設(shè)有底座3，且螺栓桿8的外表面設(shè)有連接桿2，所述底座3的上端設(shè)有吸氣管14，且吸氣管14的一側(cè)設(shè)有密度檢測計9，所述吸氣管14的上端固定安裝有支架13，且支架13的一側(cè)設(shè)有電源導線10，所述支架13的上端設(shè)有故障燈罩11，且故障燈罩11的內(nèi)部固定安裝故障指示燈12。

其中，所述連接通道7和法蘭輪1的材質(zhì)為馬氏體不銹鋼材料。

其中，所述螺栓桿8和螺母6的數(shù)量分別為四組。

其中，所述支架13和故障燈罩11活動連接。

其中，所述底座3的數(shù)量為兩組。

需要說明的是，本發(fā)明為一種單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器，在使用時，通過設(shè)置連接通道7，作為管道連接的的核心部位，使兩個分離的管道連接到一起，為連接提供平臺，在連接通道7外表面設(shè)法蘭輪1，管道與管道之間相互連接的零件，用于管端之間的連接，且法蘭輪1通過螺栓桿8和螺母6固定連接，擰緊螺母6，增大了兩個法蘭輪1之間的相互作用力，使兩個管道之間的貼合變得更緊密，使連接通道7和管道嚙合，完成安裝，通過在連接通道7的內(nèi)部固定安裝螺旋絲5，增加了連接通道7和管道之間的摩擦力，使連接變得更穩(wěn)固，通過法蘭輪1的外表面設(shè)標識銘牌4，便于操作人員了解設(shè)備的型號、設(shè)備的參數(shù)和使用方法，使檢測和安裝更為方便，同時可以參照標識銘牌4的數(shù)值，對檢測的密度進行判斷，判斷氣體的泄露與否，通過在螺栓桿8的上端設(shè)底座3，且螺栓桿8的外表面設(shè)有連接桿2，使檢測設(shè)備穩(wěn)固置于螺栓桿8的上端，穩(wěn)定效果更好，更利于檢測和放置，通過在底座3的上端設(shè)吸氣管14，吸收輸氣管道內(nèi)部部分泄露的氣體，傳送到密度檢測計9，便于檢測，通過在吸氣管14的一側(cè)設(shè)置密度檢測計9，接受吸氣管14傳送過來的氣體，對其進行檢測，所述吸氣管14的上端固定安裝有支架13，且支架13的一側(cè)設(shè)電源導線10，密度檢測計9檢測密度的合理范圍和不正常范圍，通過電源導線10將信號傳輸?shù)焦收现甘緹?2，使故障指示燈12亮起，檢測故障出現(xiàn)與否，便于操作人員的對設(shè)備進行維護和修理，可以及時對設(shè)備進行更換和處理，減少事故的發(fā)生率，通過在支架13的上端設(shè)故障燈罩11，保護故障指示燈12，使其正常工作，本發(fā)明所述的一種單向?qū)ㄝ敋夤艿肋B接器，設(shè)有密度檢測計9和法蘭輪1，能夠有效對輸氣管道進行緊固和拆卸，密封性和耐腐蝕性強，很好的保護輸氣管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并能檢測氣體密度，防止氣體泄漏發(fā)生爆炸事故，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。