本發(fā)明涉及襯套技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種可調(diào)節(jié)環(huán)形襯套。
背景技術(shù)：
在運(yùn)動(dòng)部件中，因?yàn)殚L(zhǎng)期的磨擦而造成零件的磨損，當(dāng)軸和孔的間隙磨損到一定程度的時(shí)候必須要更換零件，因此設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)的時(shí)候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當(dāng)襯套磨損到一定程度進(jìn)行更換，這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本，由于襯套的反復(fù)拆裝的過(guò)程也會(huì)造成磨損，將會(huì)直接影響襯套本身的使用壽命，而且拆裝不便，適應(yīng)性較差。
因此，為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單以及拆裝方便的可調(diào)節(jié)環(huán)形襯套。
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：
一種可調(diào)節(jié)環(huán)形襯套，包括襯套本體，所述襯套本體的邊緣設(shè)置有束帶，所述束帶內(nèi)容置有箍圈，所述箍圈上設(shè)置有若干伸縮節(jié)，伸縮節(jié)包括交叉縱橫設(shè)置的徑向伸縮段和縱向伸縮段，所述襯套本體的邊緣設(shè)置有凸齒。
進(jìn)一步地，徑向伸縮段和縱向伸縮段通過(guò)結(jié)點(diǎn)形成聯(lián)結(jié)。
進(jìn)一步地，伸縮節(jié)通過(guò)結(jié)點(diǎn)將若干徑向伸縮段和縱向伸縮段進(jìn)行聯(lián)結(jié)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，網(wǎng)狀伸縮節(jié)的頂部形成一伸縮的通孔。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在襯套上設(shè)置束帶，通過(guò)伸縮節(jié)的調(diào)節(jié)方便襯套的拆裝，操作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，而且不會(huì)造成襯套的磨損，成本低。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、襯套本體，2、束帶，3、箍圈，4、伸縮節(jié)，5、徑向伸縮段，6、縱向伸縮段，7、凸齒，8、結(jié)點(diǎn)，9、通孔。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示的一種可調(diào)節(jié)環(huán)形襯套，包括襯套本體1，襯套本體1的邊緣設(shè)置有束帶2，束帶2內(nèi)容置有箍圈3，箍圈3上設(shè)置有若干伸縮節(jié)4，伸縮節(jié)4包括交叉縱橫設(shè)置的徑向伸縮段5和縱向伸縮段6，襯套本體1的邊緣設(shè)置有凸齒7。
在本實(shí)施例中，徑向伸縮段5和縱向伸縮段6通過(guò)結(jié)點(diǎn)8形成聯(lián)結(jié)，而且伸縮節(jié)4通過(guò)結(jié)點(diǎn)8將若干徑向伸縮段5和縱向伸縮段6進(jìn)行聯(lián)結(jié)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，用于箍圈3的收縮調(diào)整束帶2的大小。
在本實(shí)施例中，網(wǎng)狀伸縮節(jié)4的頂部形成一伸縮的通孔9，用以回避對(duì)襯套的拆裝造成干涉，操作簡(jiǎn)單便捷。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在襯套上設(shè)置束帶，通過(guò)伸縮節(jié)的調(diào)節(jié)方便襯套的拆裝，操作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，而且不會(huì)造成襯套的磨損，成本低。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。