本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)固緊裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織機(jī)械帶輪間距調(diào)節(jié)固緊裝置。
背景技術(shù):
在紡織行業(yè),很多場所的機(jī)械設(shè)備需要在小范圍內(nèi)快速調(diào)整皮帶的張緊度,如圓盤針織機(jī)上的帶輪,它有一個定皮帶輪和動皮帶輪,動皮帶輪固定在滑塊上,通過手動螺桿將滑塊固緊。其不足之處是:這樣僅通過一個手動螺桿的方式固定滑塊,經(jīng)常會引發(fā)滑塊松動,造成二個皮帶輪張緊一會后就又松馳,更主要是這樣的調(diào)節(jié)方式,只能在停機(jī)后調(diào)節(jié),在工作時無法調(diào)節(jié)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種紡織機(jī)械帶輪間距調(diào)節(jié)固緊裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種紡織機(jī)械帶輪間距調(diào)節(jié)固緊裝置,包括連接座,所述連接座的一側(cè)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有第二連接柱和第一連接柱,所述連接座的一端設(shè)有與滑槽連通的插口,所述插口內(nèi)插設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿的一端插設(shè)于第二連接柱上,所述第一連接柱上設(shè)有用于穿插螺紋桿的穿插口,所述第二連接柱的一端連接有轉(zhuǎn)動輪,所述第一連接柱的另一端連接有從動輪,所述螺紋桿的另一端側(cè)面套接有轉(zhuǎn)動環(huán),所述螺紋桿的另一端還設(shè)有連接盤,所述連接盤的兩端轉(zhuǎn)動連接有插桿,所述插桿的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿,所述連接盤上設(shè)有轉(zhuǎn)動口,所述轉(zhuǎn)動口內(nèi)對稱轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿。
優(yōu)選的,兩個所述第二轉(zhuǎn)動桿的一端設(shè)有卡接塊,所述螺紋桿的一端設(shè)有用于卡接卡接塊的卡接槽。
優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離插桿的一端穿過轉(zhuǎn)動環(huán)并連接在連接座的一端。
優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)動桿的另一端設(shè)有把手,所述把手的外側(cè)面包裹有防滑套。
優(yōu)選的,所述螺紋桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動塊,所述第二連接柱的一側(cè)設(shè)有用于卡接轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動槽。
優(yōu)選地,所述滑槽的底部設(shè)有限位板,所述第一連接柱的一側(cè)設(shè)有用于卡接于限位板的限位槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動環(huán),從而使得螺紋桿可以實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)動,由于螺紋桿和第一連接柱之間的螺紋連接,使得整個從動輪可以上下移動,從而可以使得整個裝置的調(diào)節(jié)更加快速高效,并且當(dāng)需要拆卸整個裝置之時,僅需要將第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,從而使得第二轉(zhuǎn)動桿脫離于螺紋桿的一端,進(jìn)而將連接盤可以快速拿下,實現(xiàn)快速高效的安裝拆卸的效果,保證了使用者的快速高效,方便使用者的使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種紡織機(jī)械帶輪間距調(diào)節(jié)固緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的a處結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1連接座、2螺紋桿、3限位板、4第一連接柱、5從動輪、6第二連接柱、7轉(zhuǎn)動輪、8轉(zhuǎn)動環(huán)、9第一轉(zhuǎn)動桿、10插桿、11連接盤、12第二轉(zhuǎn)動桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種紡織機(jī)械帶輪間距調(diào)節(jié)固緊裝置,包括連接座1,連接座1的一側(cè)設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有第二連接柱6和第一連接柱4,連接座1的一端設(shè)有與滑槽連通的插口,插口內(nèi)插設(shè)有螺紋桿2,螺紋桿2的一端插設(shè)于第二連接柱6上,第一連接柱4上設(shè)有用于穿插螺紋桿2的穿插口,第二連接柱6的一端連接有轉(zhuǎn)動輪7,第一連接柱4的另一端連接有從動輪5,螺紋桿2的另一端側(cè)面套接有轉(zhuǎn)動環(huán)8,螺紋桿2的另一端還設(shè)有連接盤11,連接盤11的兩端轉(zhuǎn)動連接有插桿10,插桿10的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿9,連接盤11上設(shè)有轉(zhuǎn)動口,轉(zhuǎn)動口內(nèi)對稱轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿12,兩個第二轉(zhuǎn)動桿12的一端設(shè)有卡接塊,螺紋桿2的一端設(shè)有用于卡接卡接塊的卡接槽,第一轉(zhuǎn)動桿9遠(yuǎn)離插桿10的一端穿過轉(zhuǎn)動環(huán)8并連接在連接座1的一端,第二轉(zhuǎn)動桿12的另一端設(shè)有把手,把手的外側(cè)面包裹有防滑套,螺紋桿2的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動塊,第二連接柱6的一側(cè)設(shè)有用于卡接轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動槽,滑槽的底部設(shè)有限位板3,第一連接柱4的一側(cè)設(shè)有用于卡接于限位板3的限位槽,實現(xiàn)快速高效的橫向和縱向的調(diào)節(jié),方便使用者使用。
本發(fā)明中,使用者使用該裝置時,可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動環(huán)8,從而使得螺紋桿2可以實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)動,由于螺紋桿2和第一連接柱4之間的螺紋連接,使得整個從動輪5可以上下移動,從而可以使得整個裝置的調(diào)節(jié)更加快速高效,并且當(dāng)需要拆卸整個裝置之時,僅需要將第二轉(zhuǎn)動桿12轉(zhuǎn)動,從而使得第二轉(zhuǎn)動桿12脫離于螺紋桿2的一端,進(jìn)而將連接盤11可以快速拿下,實現(xiàn)快速高效的安裝拆卸的效果,保證了使用者的快速高效。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。