1.一種高壓氣動脈沖式微量潤滑油霧供應系統(tǒng)，其特征在于，包括：
霧化室(26)，該霧化室(26)內(nèi)裝有切削油(36)，該霧化室(26)的內(nèi)腔上部設有至少兩個文丘里霧化噴頭(20a、20b)，每個文丘里霧化噴頭(20a、20b)具有進氣口(201)、吸油口(202)和噴射出口(203)；
第一輸氣管(41)，該第一輸氣管(41)的一端與壓縮空氣源連接，該第一輸氣管(41)的另一端與該至少兩個文丘里霧化噴頭(20a、20b)中的其中一個文丘里霧化噴頭(20a)的進氣口(201)連通；
第一空氣增壓泵(5)、第一氣罐(6)和第一控制閥(18a)，該第一空氣增壓泵(5)、該第一氣罐(6)和該第一控制閥(18a)連接在該第一輸氣管(41)上，該第一空氣增壓泵(5)的入口與壓縮空氣源連接，該第一空氣增壓泵(5)的出口與該第一氣罐(6)連接，該第一空氣增壓泵(5)將壓縮空氣源的氣體進行低倍增壓后儲存到該第一氣罐(6)中，該第一控制閥(18a)連接在該第一氣罐(6)的出口端，該第一控制閥(18a)控制該第一輸氣管(41)的導通與關斷；
第二輸氣管(42)，該第二輸氣管(42)的一端與壓縮空氣源連接，該第二輸氣管(42)的另一端與該至少兩個文丘里霧化噴頭(20a、20b)中的另一個文丘里霧化噴頭(20b)的進氣口(201)連通，與該第二輸氣管(42)相連的文丘里霧化噴頭(20b)的喉部內(nèi)徑小于與該第一輸氣管(41)相連的文丘里霧化噴頭(20a)的喉部內(nèi)徑；
第二空氣增壓泵(12)、第二氣罐(13)和第二控制閥(18b)，該第二空氣增壓泵(12)、該第二氣罐(13)和該第二控制閥(18b)連接在該第二輸氣管(42)上，該第二空氣增壓泵(12)的入口與壓縮空氣源連接，該第二空氣增壓泵(12)的出口與該第二氣罐(13)連接，該第二空氣增壓泵(12)將壓縮空氣源的氣體進行高倍增壓后儲存到該第二氣罐(13)中，該第二控制閥(18b)連接在該第二氣罐(13)的出口端，該第二控制閥(18b)控制該第二輸氣管(42)的導通與關斷，且該第二控制閥(18b)設置成反復打開與關閉使得與該第二輸氣管(42)相連的文丘里霧化噴頭(20b)進行脈沖式工作；
油液輸送管(37)，該油液輸送管(37)的底端與該霧化室(26)的底部連通，該油液輸送管(37)的頂端分別與該至少兩個文丘里霧化噴頭(20a、20b)的吸油口(202)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓氣動脈沖式微量潤滑油霧供應系統(tǒng)，其特征在于，該第一控制閥(18a)為電磁閥，該系統(tǒng)還包括：
壓力傳感器(19)，該壓力傳感器(19)用于檢測該霧化室(26)內(nèi)的油霧壓力；
PLC(60)，該PLC(60)分別與該第一控制閥(18a)和該壓力傳感器(19)電信號連接，該PLC(60)根據(jù)該霧化室(26)內(nèi)油霧壓力的大小，控制該第一控制閥(18a)的開啟與關閉。
3.根據(jù)權利要求2所述的高壓氣動脈沖式微量潤滑油霧供應系統(tǒng)，其特征在于，該第二控制閥(18b)為電磁閥，該PLC(60)與該第二控制閥(18b)電信號連接，該PLC(60)控制該第二控制閥(18b)在打開一段時間后關閉，在關閉一段時間后打開，如此循環(huán)使該第二控制閥(18b)反復地打開與關閉。
4.根據(jù)權利要求2所述的高壓氣動脈沖式微量潤滑油霧供應系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括進氣管(40)，該進氣管(40)的一端與壓縮空氣源連接，該進氣管(40)的另一端分別與該第一輸氣管(41)和該第二輸氣管(42)連接，該進氣管(40)上設有氣體輸送開關(1)，該第一輸氣管(41)上設有電磁閥(4)，該電磁閥(4)位于該第一空氣增壓泵(5)的入口端，該第二輸氣管(42)上設有電磁閥(11)，該電磁閥(11)位于該第二空氣增壓泵(12)的入口端，該PLC(60)分別與該電磁閥(4)和該電磁閥(11)電信號連接。
5.根據(jù)權利要求2所述的高壓氣動脈沖式微量潤滑油霧供應系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括油箱(38)、油泵(33)和多個液位感應器(31a、31b、31c)，該多個液位感應器(31a、31b、31c)安裝在該霧化室(26)內(nèi)部，該油箱(38)和該油泵(33)通過油管(39)連接到該霧化室(26)，該PLC(60)分別與該多個液位感應器(31a、31b、31c)和該油泵(33)電信號連接，該PLC(60)根據(jù)該多個液位感應器(31a、31b、31c)感應到的液面位置判斷該霧化室(26)內(nèi)切削油(36)的量，進而控制該油泵(33)開啟或停機以實現(xiàn)為該霧化室(26)自動加油。
6.根據(jù)權利要求1所述的高壓氣動脈沖式微量潤滑油霧供應系統(tǒng)，其特征在于，該第二控制閥(18b)與一時間繼電器相連，該時間繼電器控制該第二控制閥(18b)在打開一段時間后關閉，在關閉一段時間后打開，如此循環(huán)使該第二控制閥(18b)反復地打開與關閉。
7.根據(jù)權利要求1所述的高壓氣動脈沖式微量潤滑油霧供應系統(tǒng)，其特征在于，該霧化室(26)設有油霧出口(260)，該系統(tǒng)還包括：
油霧輸送管(21)，該油霧輸送管(21)的一端與該油霧出口(260)連接；
油霧輸送開關(22)、內(nèi)冷空心主軸(29)和內(nèi)冷刀具(30)，該油霧輸送管(21)、該油霧輸送開關(22)、該內(nèi)冷空心主軸(29)和該內(nèi)冷刀具(30)依次連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的高壓氣動脈沖式微量潤滑油霧供應系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括：
第一旁通管(51)，該第一旁通管(51)與該第一輸氣管(41)并聯(lián)，該第一旁通管(51)的一端與壓縮空氣源連接，該第一旁通管(51)的另一端與該第一氣罐(6)連接，該第一旁通管(51)上設有第一單向閥(10)；
第二旁通管(52)，該第二旁通管(52)與該第二輸氣管(42)并聯(lián)，該第二旁通管(52)的一端與壓縮空氣源連接，該第二旁通管(52)的另一端與該第二氣罐(13)連接，該第二旁通管(52)上設有第二單向閥(16)。
9.根據(jù)權利要求1所述的高壓氣動脈沖式微量潤滑油霧供應系統(tǒng)，其特征在于，該油液輸送管(37)為至少兩根，該至少兩根油液輸送管(37)的底端均與該霧化室(26)的底部連通，該至少兩根油液輸送管(37)的頂端分別與該至少兩個文丘里霧化噴頭(20a、20b)的吸油口(202)連通，該至少兩根油液輸送管(37)上均設有流量調(diào)節(jié)閥(17)。
10.根據(jù)權利要求1所述的高壓氣動脈沖式微量潤滑油霧供應系統(tǒng)，其特征在于，該油液輸送管(37)為一根，該油液輸送管(37)的頂端設有至少兩個分支管，該至少兩個分支管分別與該至少兩個文丘里霧化噴頭(20a、20b)的吸油口(202)連通，該至少兩個分支管上均設有流量調(diào)節(jié)閥(17)。