本發(fā)明涉及塑鋼纏繞管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種HDPE中空壁塑鋼纏繞管。

背景技術(shù)：

HDPE中空壁塑鋼纏繞管是采用剛塑復(fù)合材料經(jīng)螺旋纏繞焊接形成，內(nèi)壁面光滑，由于具有中空壁，因此管材能夠在較低材料用量下獲得較好的力學(xué)性能，能夠生產(chǎn)3000mm的大口徑管材，但現(xiàn)有的HDPE中空壁塑鋼纏繞管在達(dá)到一定口徑后，由于受限于材料的性能限制，依然難以生產(chǎn)出達(dá)到使用要求的管材，因此需要在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，本發(fā)明提供了一種可行的方案用以解決該問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種HDPE中空壁塑鋼纏繞管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種HDPE中空壁塑鋼纏繞管，包括內(nèi)管，所述內(nèi)管的外側(cè)一體成型有螺旋凸起，且螺旋凸起的上端套接有鋼帶，所述鋼帶的左右兩側(cè)均一體成型有側(cè)連接板，且側(cè)連接板上設(shè)置有卡緊孔，所述卡緊孔內(nèi)插接安裝有連接體，所述連接體的上端設(shè)置有包裹層，且鋼帶的外側(cè)包裹設(shè)置有外管，所述外管與包裹層之間形成中空腔，且外管在對應(yīng)每個中空腔的上端處均設(shè)置有透氣孔。

優(yōu)選的，所述螺旋凸起的截面為U形，且包裹層的左右兩端與鋼帶的左右兩端粘接安裝。

優(yōu)選的，所述外管在對應(yīng)鋼帶處設(shè)置有限位凸起，且鋼帶的頂端插入限位凸起內(nèi)。

優(yōu)選的，所述連接體為金屬絲網(wǎng)，且連接凸起為齒形凸起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的中空塑鋼纏繞管采用多層組合結(jié)構(gòu)，內(nèi)管的外壁面設(shè)置有能夠定位并安裝鋼帶的螺旋凸起，而鋼帶可以有效的提高中空管的環(huán)剛度，而且鋼帶之間采用連接體進(jìn)行連接，也能夠有效的提高中空管的抗拉性能，外管外部設(shè)置的限位凸起不僅能夠有效的提高中空管的抗彎和抗拉能力，還能夠方便中空管之間的定位安裝，尤其是能夠在需要采用外部連接管道對兩段中空管進(jìn)行卡緊安裝時作為卡緊定位部位。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1內(nèi)管、2外管、3透氣孔、4連接體、5限位凸起、6包裹層、7側(cè)連接板、8卡緊孔、9鋼帶、10螺旋凸起、11連接凸起。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種HDPE中空壁塑鋼纏繞管技術(shù)方案：一種HDPE中空壁塑鋼纏繞管，包括內(nèi)管1，內(nèi)管1的外側(cè)一體成型有螺旋凸起10，且螺旋凸起10的上端套接有鋼帶9，鋼帶9的左右兩側(cè)均一體成型有側(cè)連接板7，且側(cè)連接板7上設(shè)置有卡緊孔8，卡緊孔8內(nèi)插接安裝有連接體4，連接體4的上端設(shè)置有包裹層6，且鋼帶9的外側(cè)包裹設(shè)置有外管2，外管2與包裹層6之間形成中空腔，且外管2在對應(yīng)每個中空腔的上端處均設(shè)置有透氣孔3，螺旋凸起10的截面為U形，且包裹層6的左右兩端與鋼帶9的左右兩端粘接安裝，外管2在對應(yīng)鋼帶9處設(shè)置有限位凸起5，且鋼帶9的頂端插入限位凸起5內(nèi)，連接體4為金屬絲網(wǎng)，且連接凸起11為齒形凸起。

本發(fā)明提供的中空塑鋼纏繞管采用多層組合結(jié)構(gòu)，內(nèi)管1的外壁面設(shè)置有能夠定位并安裝鋼帶9的螺旋凸起10，而鋼帶9可以有效的提高中空管的環(huán)剛度，而且鋼帶9之間采用連接體4進(jìn)行連接，也能夠有效的提高中空管的抗拉性能，進(jìn)一步的，當(dāng)管材的口徑繼續(xù)增大后，也可以將連接體4由金屬絲網(wǎng)替換為相應(yīng)的鋼帶或者其他復(fù)合纖維材料，從而有效的提高中空壁部位的力學(xué)性能，而且能夠有效的降低生產(chǎn)難度和連接難度，外管2外部設(shè)置的限位凸起5不僅能夠有效的提高中空管的抗彎和抗拉能力，還能夠方便中空管之間的定位安裝，尤其是能夠在需要采用外部連接管道對兩段中空管進(jìn)行卡緊安裝時作為卡緊定位部位。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。