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一種按壓式控制閥的制作方法

文檔序號(hào):11906493閱讀:265來(lái)源:國(guó)知局
一種按壓式控制閥的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種控制閥,尤其涉及一種按壓式控制閥。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的衛(wèi)浴產(chǎn)品中,用于實(shí)現(xiàn)水路開關(guān)控制的閥門主要采用兩種密封結(jié)構(gòu):一種是陶瓷片密封結(jié)構(gòu),另一種采用橡膠密封結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)都屬于旋轉(zhuǎn)控制閥,即閥門的開關(guān)控制需要通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或手柄來(lái)驅(qū)動(dòng),這種手輪的結(jié)構(gòu)不僅體積較大,耗材多,且在用戶使用洗滌劑時(shí)操作極易打滑,需要另外設(shè)計(jì)防滑的結(jié)構(gòu)。

為此,人們?cè)O(shè)計(jì)了一種按壓機(jī)械自動(dòng)開關(guān)閥芯,并申請(qǐng)了中國(guó)專利(其申請(qǐng)?zhí)枮椋?01620370370.9;其公告號(hào)為:CN205715926U),該自動(dòng)開關(guān)閥芯包括上閥體和下閥體,上閥體和下閥體之間設(shè)有封水座,封水座的上端為一縮頸部,伸縮機(jī)芯外殼套裝于上閥體內(nèi)腔中,且位于封水座和上閥體之間。其中,伸縮機(jī)芯包括伸縮按壓桿、伸縮引導(dǎo)桿、伸縮機(jī)芯彈簧以及伸縮輔助磁鐵,其中,伸縮按壓桿上端穿出伸縮機(jī)芯外殼和上閥體并形成按壓開關(guān)。

該按壓機(jī)械自動(dòng)開關(guān)閥芯使用時(shí),由用戶按下上端的按壓開關(guān),通過(guò)類似圓珠筆的擋位切換結(jié)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)伸縮輔助磁鐵上下移動(dòng)并分別定位于關(guān)水位置和位置較高的開水位置,進(jìn)而通過(guò)伸縮輔助磁鐵的磁鐵吸力帶動(dòng)封水彈簧和封水膠粒上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水路的通斷控制。該按壓機(jī)械自動(dòng)開關(guān)閥芯通過(guò)按壓的方式來(lái)控制閥門的開關(guān),去除了手輪等結(jié)構(gòu),減小了體積,降低了成本且避免了使用打滑的情況。

但是,上述按壓機(jī)械自動(dòng)開關(guān)閥芯中的伸縮輔助磁鐵和封水彈簧分設(shè)于封水座的內(nèi)外,封水座內(nèi)充滿水,伸縮輔助磁鐵對(duì)封水彈簧施加的吸力受到封水座壁厚、封水座內(nèi)水流以及封水彈簧的受力面積等因素的影響,存在工作穩(wěn)定性難以保證的問(wèn)題;且在長(zhǎng)期使用后,隨著伸縮輔助磁鐵的磁力逐漸減弱甚至消失,該按壓機(jī)械自動(dòng)開關(guān)閥芯將無(wú)法正常使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提出了一種按壓式控制閥,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高按壓式控制閥的使用穩(wěn)定性。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種按壓式控制閥,包括閥芯殼,該閥芯殼的上部設(shè)置有滑爪套以及能使滑爪套在高位和低位之間轉(zhuǎn)換的伸縮機(jī)構(gòu),所述的閥芯殼的下部具有能連通進(jìn)水口和出水口的過(guò)水通道,其特征在于,所述的閥芯殼內(nèi)還豎直設(shè)置有呈桿狀的壓桿、設(shè)置于壓桿下方的密封芯子以及設(shè)置于壓桿與密封芯子之間的密封彈簧,所述的壓桿上端與上述滑爪套的下側(cè)面相抵靠,該壓桿能隨上述滑爪套向低位移動(dòng)并在密封彈簧的作用下使上述密封芯子阻斷上述過(guò)水通道,所述的閥芯殼內(nèi)還設(shè)置有回位機(jī)構(gòu),該回位機(jī)構(gòu)能在上述滑爪套向高位移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)上述密封芯子上移并使上述過(guò)水通道導(dǎo)通。

本按壓式控制閥中的伸縮機(jī)構(gòu)的原理與現(xiàn)有技術(shù)相同,同樣可由用戶按下上端的開關(guān)從而帶動(dòng)滑爪套轉(zhuǎn)動(dòng)并上下移動(dòng),可分別移動(dòng)至位置較低的低位和位置較高的高位。使用時(shí),用戶按下伸縮機(jī)構(gòu)使得滑爪套下移,則帶動(dòng)壓桿下移,密封芯子在密封彈簧的彈力作用下向下伸出并阻斷過(guò)水通道。這里,因伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑爪套下移至最低位置時(shí)并非最終定位位置,還需往上作一段短距離的復(fù)位才移動(dòng)至低位,具體工作原理可參考圓珠筆的驅(qū)動(dòng)換擋結(jié)構(gòu),所以,密封彈簧可使壓桿上移復(fù)位時(shí)對(duì)密封芯子施加作用力并使密封芯子保持在阻斷過(guò)水通道的位置上。當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑爪套上移至高位時(shí),在回位機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)密封芯子上移,使得過(guò)水通道重新導(dǎo)通。

本按壓式控制閥通過(guò)壓桿的結(jié)構(gòu)來(lái)直接進(jìn)行驅(qū)動(dòng),避免了其它結(jié)構(gòu)或者時(shí)間因素的影響,可保證始終穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)密封芯子動(dòng)作,提高了穩(wěn)定性。

在上述的一種按壓式控制閥中,所述的回位機(jī)構(gòu)包括彈性件以及豎直設(shè)置于上述閥芯殼內(nèi)的呈筒狀的套筒,上述密封芯子穿設(shè)于該套筒內(nèi),所述的壓桿的下端作用于套筒的上端且能使套筒隨壓桿下移,上述套筒內(nèi)壁具有阻擋部,所述的密封芯子外側(cè)壁上具有限位部,所述的限位部位于阻擋部上方且能與阻擋部上側(cè)相抵靠并限位,所述的套筒能在滑爪套向高位移動(dòng)時(shí)在上述彈性件的彈力作用下帶動(dòng)密封芯子上移。當(dāng)滑爪套向低位移動(dòng)時(shí),壓桿下移并帶動(dòng)套筒隨壓桿下移,套筒上的阻擋部隨之下移,使其對(duì)密封芯子的限位位置下移,密封芯子能在密封彈簧的作用下下移并阻斷過(guò)水通道;當(dāng)滑爪套向高位移動(dòng)時(shí),受到阻擋部和限位部之間限位的影響,套筒在彈性件的彈力作用下,帶動(dòng)密封芯子上移,并重新導(dǎo)通過(guò)水通道。這里,因考慮到伸縮機(jī)構(gòu)下移至最低點(diǎn)會(huì)重新上移復(fù)位的特點(diǎn),使得壓桿無(wú)法與密封芯子直接剛性連接而設(shè)置了密封彈簧,所以在需要連通過(guò)水通道時(shí)通過(guò)套筒結(jié)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)密封芯子的上移以配合壓桿的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)剛性驅(qū)動(dòng)。

在上述的一種按壓式控制閥中,所述的壓桿與上述套筒之間設(shè)置有呈板狀的壓板,該壓板的上側(cè)面與上述壓桿的下端相抵靠,壓板的下側(cè)面與上述套筒的上端相抵靠。通過(guò)壓板來(lái)傳遞壓桿的推力,使得套筒的受力面更大,推動(dòng)過(guò)程更穩(wěn)定。

在上述的一種按壓式控制閥中,所述的壓板下側(cè)面具有凸出呈柱狀的安裝部,所述的密封芯子位于上述安裝部的下方且密封芯子上端具有凹入的安裝腔,上述密封彈簧的上端套設(shè)于安裝部外側(cè)并與壓板的下側(cè)面相抵靠,密封彈簧的下端伸入上述安裝腔內(nèi)并與安裝腔的底面相抵靠。密封彈簧的兩端分別通過(guò)安裝部和安裝腔來(lái)實(shí)現(xiàn)限位,可避免密封彈簧發(fā)生周向偏移,保證彈簧施加的作用力的方向穩(wěn)定,進(jìn)而保證密封芯子的驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定。

在上述的一種按壓式控制閥中,所述的套筒上端面具有凹入的安裝槽,上述壓板卡入該安裝槽內(nèi)。通過(guò)安裝槽來(lái)對(duì)壓板進(jìn)行限位,保證壓板的位置不變,進(jìn)而保證推力傳遞的穩(wěn)定性。

在上述的一種按壓式控制閥中,所述的閥芯殼內(nèi)還設(shè)置有密封件,該密封件的邊沿與上述閥芯殼的內(nèi)壁密封連接并在密封件上側(cè)形成過(guò)水腔,上述壓桿的下端、套筒、密封芯子以及密封彈簧均位于過(guò)水腔內(nèi),所述進(jìn)水口和出水口均位于密封件的下側(cè),所述的密封件能在閥芯殼內(nèi)下移并密封上述出水口,所述的密封件上還貫穿開設(shè)有能連通進(jìn)水口和過(guò)水腔的進(jìn)水孔以及能連通出水口和過(guò)水腔的泄壓孔,所述的泄壓孔的孔徑大于進(jìn)水孔的孔徑,上述密封芯子能封堵上述泄壓孔。將套筒、密封芯子、密封彈簧以及壓桿的下端均設(shè)置于過(guò)水腔內(nèi),即套筒和密封芯子的上側(cè)和下側(cè)均充滿水,可減少壓桿推動(dòng)套筒和密封芯子移動(dòng)的阻力。密封件處的泄壓孔被密封芯子封堵后,水流經(jīng)進(jìn)水孔進(jìn)入過(guò)水腔而無(wú)法流出,在水壓以及密封彈簧的作用下,密封件下移并密封出水口的內(nèi)端口,過(guò)水通道被阻斷;反之,密封芯子上移后,泄壓孔被打開,過(guò)水腔內(nèi)的水流從泄壓孔流出,水流流出速度大于進(jìn)水孔處的流入速度,過(guò)水腔內(nèi)水壓降低,密封件在進(jìn)水口處的水壓作用下上移并開啟出水口的內(nèi)端口,水流可直接流出。該密封件的開關(guān)控制采用水壓作為輔助,可降低密封彈簧的作用力需求,保證密封芯子能穩(wěn)定有效地實(shí)現(xiàn)過(guò)水通道的啟閉。

在上述的一種按壓式控制閥中,所述的過(guò)水腔內(nèi)還設(shè)置有輔助彈簧,該輔助彈簧具有向下伸出呈桿狀的導(dǎo)向部,該導(dǎo)向部穿設(shè)于上述進(jìn)水孔內(nèi)。導(dǎo)向部穿設(shè)于進(jìn)水孔內(nèi),不僅可降低進(jìn)水孔加工的難度,且能為密封件的移動(dòng)提供導(dǎo)向,并且在密封件相對(duì)于導(dǎo)向部移動(dòng)的過(guò)程中由導(dǎo)向部來(lái)清除進(jìn)水孔處可能殘留的雜質(zhì),保證密封件使用的穩(wěn)定性。

在上述的一種按壓式控制閥中,所述的阻擋部包括上述套筒內(nèi)壁凸出的呈環(huán)狀的凸肩,所述的限位部包括密封芯子外壁凸出的呈環(huán)狀的擋沿。通過(guò)凸肩和擋沿的配合,可實(shí)現(xiàn)套筒與密封芯子的限位,同時(shí),方便兩者的分離,干涉較少,工作穩(wěn)定。

作為另一種情況,在上述的一種按壓式控制閥中,所述的阻擋部包括套筒內(nèi)壁上的錐形面一,所述的限位部包括密封芯子外壁上的錐形面二,所述的錐形面一和錐形面二的直徑均自上而下逐漸縮小,所述的錐形面一的下端直徑小于錐形面二上端的直徑。錐形面一和錐形面二的配合也可實(shí)現(xiàn)套筒和密封芯子之間的限位,而錐形面一和錐形面二的母線傾斜角度不同,以避免兩者相貼合而無(wú)法分離。

在上述的一種按壓式控制閥中,所述的壓桿上端伸出上述閥芯殼的上端且壓桿的外側(cè)壁與上述閥芯殼之間設(shè)置有密封圈。壓桿的上端伸出閥芯殼用于與滑爪套的下側(cè)面相抵靠,在壓桿與閥芯殼之間設(shè)置密封圈,使得其它結(jié)構(gòu)均設(shè)置于過(guò)水腔內(nèi),可減少推動(dòng)過(guò)程中水壓的影響。

在上述的一種按壓式控制閥中,所述的閥芯殼包括上閥芯殼、下閥芯殼以及設(shè)置于上閥芯殼和下閥芯殼之間的閥座,所述的上閥芯殼與下閥芯殼螺紋連接,所述的閥座呈筒狀,上述密封件的邊沿被緊壓于閥座與下閥芯殼之間,上述套筒和密封芯子的下端穿設(shè)于閥座內(nèi)。通過(guò)閥座來(lái)固定密封件,同時(shí),為套筒和密封芯子的結(jié)構(gòu)提供導(dǎo)向以及支撐。

作為另一種情況,在上述的一種按壓式控制閥中,所述的回位機(jī)構(gòu)包括彈性件、豎直設(shè)置的聯(lián)動(dòng)桿以及固連于上述壓桿下端的呈板狀的聯(lián)動(dòng)板,所述的彈性件設(shè)置于滑爪套下側(cè)且滑爪套能在彈性件的彈力作用下上移,所述的壓桿上端與上述滑爪套固連,所述的聯(lián)動(dòng)板上沿豎直方向貫穿開設(shè)有通孔,所述的聯(lián)動(dòng)桿的下端與上述密封芯子上端固連,聯(lián)動(dòng)桿的上端穿過(guò)上述通孔且能在通孔內(nèi)上下滑動(dòng),所述的聯(lián)動(dòng)桿的上端具有聯(lián)動(dòng)件且該聯(lián)動(dòng)件能在上述壓桿上移時(shí)抵靠在聯(lián)動(dòng)板的上側(cè)面上。壓桿下移時(shí),在密封彈簧的彈力作用下將密封芯子向下頂出并阻斷過(guò)水通道;當(dāng)滑爪套轉(zhuǎn)向高位位置時(shí),在彈性件的彈力作用下帶動(dòng)滑爪套和壓桿上移,因聯(lián)動(dòng)件抵靠在聯(lián)動(dòng)板的上側(cè)面上,壓桿可通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)密封芯子上移。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本按壓式控制閥通過(guò)壓桿配合套筒的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)密封芯子下移和上移動(dòng)作的直接驅(qū)動(dòng),避免了其它結(jié)構(gòu)對(duì)其驅(qū)動(dòng)過(guò)程的影響,保證了穩(wěn)定性。同時(shí),在長(zhǎng)期使用后也能保持驅(qū)動(dòng)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本按壓式控制閥實(shí)施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本按壓式控制閥的套筒處的放大圖。

圖3是本按壓式控制閥的密封件處的放大圖。

圖4是本按壓式控制閥中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本按壓式控制閥中密封芯子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本按壓式控制閥實(shí)施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、閥芯殼;1a、進(jìn)水口;1b、出水口;1c、過(guò)水通道;1d、過(guò)水腔;1e、上閥芯殼;1f、下閥芯殼;1g、閥座;2、滑爪套;3、壓桿;4、套筒;4a、阻擋部;4b、安裝槽;4c、擋肩;5、密封芯子;5a、限位部;5b、安裝腔;6、密封彈簧;7、彈性件;8、壓板;8a、安裝部;9、密封件;9a、進(jìn)水孔;9b、泄壓孔;10、輔助彈簧;10a、導(dǎo)向部;11、密封圈;12、伸縮推桿;13、伸縮彈簧;14、導(dǎo)軌;15、壓帽;16、閥帽;17、聯(lián)動(dòng)桿;18、聯(lián)動(dòng)板;19、聯(lián)動(dòng)件。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1所示,本按壓式控制閥包括閥芯殼1,該閥芯殼1包括上閥芯殼1e、螺紋連接于上閥芯殼1e下端的下閥芯殼1f、螺紋連接于上閥芯殼1e上端的閥帽16以及設(shè)置于上閥芯殼1e內(nèi)且固定于上閥芯殼1e和下閥芯殼1f之間的呈筒狀的閥座1g。閥芯殼1的上部設(shè)置有大致呈桶狀的滑爪套2以及能帶動(dòng)滑爪套2動(dòng)作并定位于關(guān)閉位置以及開啟位置的伸縮機(jī)構(gòu)。其中,伸縮機(jī)構(gòu)包括豎直固定在上閥芯殼1e與閥帽16之間的呈筒狀的導(dǎo)軌14以及呈桶狀的伸縮推桿12,該伸縮推桿12開口朝下并套設(shè)于滑爪套2外側(cè),伸縮推桿12的上端伸出上述閥帽16并形成供按壓的按壓部。伸縮推桿12和滑爪套2的下端外壁上分別具有能相互配合的齒牙,導(dǎo)軌14內(nèi)壁上開設(shè)有軸向長(zhǎng)度較長(zhǎng)的長(zhǎng)槽以及軸向長(zhǎng)度較短的短槽,長(zhǎng)槽和短槽交替設(shè)置,伸縮推桿12和滑爪套2的齒牙能分別與導(dǎo)軌14內(nèi)壁上的長(zhǎng)槽或短槽相配合。

這里,導(dǎo)軌14、伸縮推桿12和滑爪套2的結(jié)構(gòu)以及工作原理與現(xiàn)有技術(shù)相同,且可參考圓珠筆伸縮換擋結(jié)構(gòu),再配合一作為彈性件7的回復(fù)彈簧,可由用戶按下伸縮推桿12上的按壓部以帶動(dòng)滑爪套2分別定位于位置較高的長(zhǎng)槽內(nèi)或位置較低的短槽內(nèi),即使滑爪套2定位于較高的開啟位置或較低的關(guān)閉位置。當(dāng)滑爪套2定位于關(guān)閉位置時(shí),伸縮推桿12可上下自由滑動(dòng),可如圖1在伸縮推桿12的外側(cè)設(shè)置一伸縮彈簧13,使得伸縮推桿12能保持位于較高位置的狀態(tài),保證操作的舒適性。

上閥芯殼1e內(nèi)還沿豎直方向設(shè)置有呈桿狀的壓桿3、呈圓筒狀的套筒4以及呈柱狀的密封芯子5,壓桿3的上端伸出上閥芯殼1e且上端的端部與滑爪套2上部的下側(cè)面相抵靠。上閥芯殼1e的上端設(shè)置有一密封圈11且套設(shè)于壓桿3外側(cè),并通過(guò)螺紋連接于上閥芯殼1e上端的壓帽15緊壓在壓桿3外側(cè)壁上。

如圖2、圖4和圖5所示,壓桿3的下方有一水平設(shè)置的呈板狀的壓板8,壓板8的上側(cè)面與壓桿3下端面相抵靠,套筒4的上端面具有凹入的安裝槽4b,壓板8卡入該安裝槽4b內(nèi)且遮蓋套筒4的內(nèi)孔。壓板8的下方具有凸出呈圓柱狀的安裝部8a,密封芯子5穿設(shè)于套筒4內(nèi)且位于壓板8下方,密封芯子5下端具有密封部,上端具有凹入的安裝腔5b。密封芯子5與壓板8之間設(shè)置有密封彈簧6,該密封彈簧6的上端套設(shè)于安裝部8a外側(cè)且與壓板8下側(cè)面相抵靠,密封彈簧6的下端伸入安裝腔5b內(nèi)且與安裝腔5b的底面相抵靠。

套筒4的內(nèi)壁上還具有凸出呈圓環(huán)形凸肩,密封芯子5的上端外壁上具有凸出的呈圓環(huán)形的擋沿,擋沿位于凸肩的上方且能與凸肩相抵靠。閥座1g的上側(cè)具有向上凸出呈圓筒狀的頸部,套筒4和密封芯子5的下端均穿設(shè)于該頸部?jī)?nèi)。套筒4上端的外側(cè)壁還具有凸出呈圓環(huán)形的擋肩4c,擋肩4c與頸部的上端端面之間設(shè)置有上述作為彈性件7的回復(fù)彈簧,且回復(fù)彈簧的兩端分別與擋肩4c與頸部相抵靠。當(dāng)然,該彈性件7可根據(jù)需要替換為其它具有彈性回復(fù)力的零件,類似于橡膠等具有彈性材料制成的回復(fù)件,也可根據(jù)需要如現(xiàn)有技術(shù)中所述的設(shè)置于滑爪套2的下側(cè)。

如圖3所示,下閥芯殼1f的側(cè)部開設(shè)有進(jìn)水口1a,底部開設(shè)有出水口1b,下閥芯殼1f內(nèi)還設(shè)置有一密封件9,該密封件9的邊沿被下閥芯殼1f和閥座1g下端壓緊固定并密封,使得密封件9的上側(cè)形成過(guò)水腔1d,上述壓桿3的下端、套筒4、密封芯子5、密封彈簧6、回復(fù)彈簧均處于各處均連通的過(guò)水腔1d內(nèi)。進(jìn)水口1a和出水口1b均位于密封件9的下側(cè),密封件9能在作用力下上下移動(dòng),且密封件9在下移時(shí)能抵靠在出水口1b的內(nèi)端口上并密封。密封件9上還貫穿開設(shè)有能連通進(jìn)水口1a和過(guò)水腔1d的進(jìn)水孔9a以及能連通出水口1b和過(guò)水腔1d的泄壓孔9b,泄壓孔9b的孔徑大于進(jìn)水孔9a的孔徑,密封芯子5與泄壓孔9b正對(duì)且能通過(guò)密封部封堵泄壓孔9b。

密封件9和閥座1g之間的過(guò)水腔1d內(nèi)還設(shè)置有一輔助彈簧10,該輔助彈簧10的兩端分別與密封件9和閥座1g相抵靠,且輔助彈簧10的上端從側(cè)部向下伸出并形成圓桿狀的導(dǎo)向部10a,該導(dǎo)向部10a穿設(shè)于進(jìn)水孔9a內(nèi)。

本按壓式控制閥處于開啟位置時(shí),滑爪套2位于較高的開啟位置,套筒4在回復(fù)彈簧的作用下上升并通過(guò)凸肩和擋沿的抵靠帶動(dòng)密封芯子5上升,遠(yuǎn)離泄壓孔9b,泄壓孔9b導(dǎo)通。進(jìn)水口1a內(nèi)的水經(jīng)進(jìn)水孔9a流入過(guò)水腔1d的同時(shí),過(guò)水腔1d內(nèi)的水流自泄壓孔9b流入出水口1b。因出水速度大于進(jìn)水速度,過(guò)水腔1d內(nèi)水壓降低,密封件9在進(jìn)水口1a處的水壓作用下上移,使得出水口1b打開,進(jìn)水口1a處的水可直接向出水口1b流出。

需要關(guān)閉水流時(shí),按下伸縮推桿12并推動(dòng)滑爪套2下移,當(dāng)滑爪套2外側(cè)的齒牙脫離導(dǎo)軌14的長(zhǎng)槽時(shí),在滑爪套2和伸縮推桿12上齒牙的斜面配合下,滑爪套2發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使得齒牙位置正對(duì)導(dǎo)軌14上的短槽,當(dāng)手松開后,回復(fù)彈簧通過(guò)套筒4、壓板8和壓桿3傳遞推力至滑爪套2處并帶動(dòng)滑爪套2上的齒牙卡入短槽內(nèi),并定位在短槽最高點(diǎn)的關(guān)閉位置。在此滑爪套2的下移過(guò)程中,壓桿3推動(dòng)壓板8帶動(dòng)套筒4下移,而套筒4內(nèi)的密封芯子5在密封彈簧6以及自身重力作用下也下移。當(dāng)滑爪套2下移至相當(dāng)于關(guān)閉位置的高度時(shí),密封芯子5下端已與密封件9相抵靠并封堵泄壓孔9b。此時(shí),滑爪套2繼續(xù)下移,帶動(dòng)壓板8和套筒4繼續(xù)下移,密封芯子5受到密封件9阻擋保持位置不動(dòng)且始終封堵泄壓孔9b,密封芯子5的下端相對(duì)于下移的套筒4來(lái)說(shuō),逐漸向上縮入套筒4內(nèi)。

當(dāng)施加的作用力消失,在回復(fù)彈簧的彈力作用下,套筒4向上移動(dòng)并帶動(dòng)壓板8、壓桿3以及滑爪套2上移,使得滑爪套2外側(cè)的齒牙卡入短槽的最高點(diǎn)并定位。在此上移過(guò)程中,密封芯子5受到密封彈簧6的彈力作用始終緊密抵靠在密封件9的泄壓孔9b上。此時(shí),進(jìn)水口1a的水流通過(guò)進(jìn)水孔9a流入過(guò)水腔1d卻不從泄壓孔9b流出,過(guò)水腔1d內(nèi)的水壓逐漸增大,密封件9下移直至封堵出水口1b,出水中斷。

當(dāng)重新再次按壓伸縮推桿12時(shí),滑爪套2的齒牙轉(zhuǎn)動(dòng)至與長(zhǎng)槽位置對(duì)應(yīng),在回復(fù)彈簧的作用力下,套筒4、壓板8、壓桿3以及滑爪套2同時(shí)向上作大幅度的位移,在此移動(dòng)過(guò)程中,套筒4通過(guò)凸肩和擋沿的抵靠帶動(dòng)密封芯子5也上升并遠(yuǎn)離泄壓孔9b,使泄壓孔9b重新導(dǎo)通,密封件9在水壓作用下上移,出水口1b與進(jìn)水口1a連通,實(shí)現(xiàn)出水。

本按壓式控制閥通過(guò)壓桿3配合套筒4的結(jié)構(gòu)來(lái)直接進(jìn)行機(jī)械式的驅(qū)動(dòng),避免了其它結(jié)構(gòu)或者時(shí)間因素的影響,可保證始終穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)套筒4和密封芯子5動(dòng)作,提高了穩(wěn)定性。

除以上技術(shù)方案以外,阻擋部4a還可包括套筒4內(nèi)壁上的錐形面一,限位部5a可包括密封芯子5外壁上的錐形面二,錐形面一和錐形面二的直徑均自上而下逐漸縮小,錐形面一的下端直徑大于錐形面二下端的直徑且小于錐形面二上端的直徑。這里,錐形面一和錐形面二的配合也可實(shí)現(xiàn)套筒4和密封芯子5之間的限位,而錐形面一和錐形面二的母線傾斜角度不同,以避免兩者相貼合而無(wú)法分離。

實(shí)施例二

如圖6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同,不同之處在于:回位機(jī)構(gòu)還可包括彈性件7、豎直設(shè)置的聯(lián)動(dòng)桿17以及固連于壓桿3下端的呈板狀的聯(lián)動(dòng)板18,彈性件7為回復(fù)彈簧且設(shè)置于滑爪套2下側(cè),滑爪套2能在彈性件7的彈力作用下上移。壓桿3上端與滑爪套2固連,聯(lián)動(dòng)板18上沿豎直方向貫穿開設(shè)有通孔,聯(lián)動(dòng)桿17的下端與密封芯子5上端固連,聯(lián)動(dòng)桿17的上端穿過(guò)通孔且能在通孔內(nèi)上下滑動(dòng),聯(lián)動(dòng)桿17的上端具有聯(lián)動(dòng)件19且該聯(lián)動(dòng)件19能在壓桿3上移時(shí)向聯(lián)動(dòng)板18的上側(cè)面移動(dòng)至抵靠在聯(lián)動(dòng)板18的上側(cè)面上。在本實(shí)施例中,聯(lián)動(dòng)件19為聯(lián)動(dòng)桿17上端凸出的凸塊,當(dāng)然,根據(jù)需要可選擇螺紋連接于聯(lián)動(dòng)桿17上端的螺帽。壓桿3下移時(shí),在密封彈簧6的彈力作用下將密封芯子5向下頂出并阻斷過(guò)水通道;當(dāng)滑爪套2轉(zhuǎn)向高位位置時(shí),在彈性件7的彈力作用下帶動(dòng)滑爪套2和壓桿3上移,聯(lián)動(dòng)件19向聯(lián)動(dòng)板18的上側(cè)面移動(dòng)至抵靠在聯(lián)動(dòng)板18的上側(cè)面上,壓桿3可通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿17帶動(dòng)密封芯子5上移。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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