本發(fā)明涉及天然氣等易燃、易爆行業(yè)設(shè)備用安全聯(lián)鎖裝置，特別是一種快開盲板用的安全聯(lián)鎖裝置。

背景技術(shù)：

目前，在壓力容器、壓力管道等配套設(shè)備中，快開盲板是一種常用的快速開啟或關(guān)閉裝置，根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，快開門式壓力容器應(yīng)當(dāng)滿足以下要求的安全聯(lián)鎖功能：1、當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位，方能升壓運(yùn)行；2、當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門。

目前國(guó)內(nèi)完全滿足上述要求的安全聯(lián)鎖裝置，一般都采用電氣控制的方式實(shí)現(xiàn)，需要配備供電系統(tǒng)和相應(yīng)的控制系統(tǒng)，對(duì)于天然氣等易燃、易爆行業(yè)，存在有些設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)沒有供電電源導(dǎo)致無法使用，以及電氣元件需考慮防爆，導(dǎo)致造價(jià)較高等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種安全可靠、脫離供電系統(tǒng)亦可適應(yīng)天然氣等易燃易爆行業(yè)的快開盲板用的安全聯(lián)鎖裝置。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

一種快開盲板用的安全聯(lián)鎖裝置，包括帶有缺口的鎖環(huán)、與鎖環(huán)的缺口對(duì)應(yīng)的張緊塊、與盲板連接的聯(lián)鎖桿以及與聯(lián)鎖桿配合的手柄，所述聯(lián)鎖桿內(nèi)部從上至下設(shè)有連通的限位腔、活塞腔以及通氣孔，所述盲板設(shè)有通孔，所述聯(lián)鎖桿下端固定在通孔內(nèi)，所述活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞桿，所述活塞桿上端伸入限位腔內(nèi)，所述活塞桿上套裝有彈簧，所述活塞桿上設(shè)置臺(tái)階，所述彈簧上端與聯(lián)鎖桿連接，下端與臺(tái)階連接，所述張緊塊上固定有連接板，所述連接板與聯(lián)鎖桿固定連接，所述聯(lián)鎖桿上端設(shè)有與手柄配合的操作孔，所述操作孔與限位腔連通。

采用上述結(jié)構(gòu)后，盲板放置在壓力容器或者壓力管道等設(shè)備的開口處，鎖環(huán)上端與開口處抵緊，下端與盲板抵緊，張緊塊塞入鎖環(huán)的缺口處使鎖環(huán)維持?jǐn)U大狀態(tài)，聯(lián)鎖桿此時(shí)與盲板固定連接，壓力容器、壓力管道等設(shè)備中的高壓氣體從通孔進(jìn)入通氣孔中，推動(dòng)活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，活塞桿上端上升至操作孔處，使手柄無法通過操作孔插入操作腔內(nèi)，提醒操作者設(shè)備內(nèi)仍有殘余壓力，避免再容器存有殘余壓力的情況下打開盲板的情況，避免設(shè)備內(nèi)氣體對(duì)操作者的傷害和對(duì)環(huán)境的污染，在設(shè)備內(nèi)氣壓接近大氣壓時(shí)，活塞桿在彈簧的作用力下下降復(fù)位，此時(shí)手柄可以插入操作孔內(nèi)將聯(lián)鎖桿連帶張緊塊取出，鎖環(huán)恢復(fù)正常狀態(tài)后取出，即可打開盲板，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。

優(yōu)選的，為了方便操作鎖環(huán)，所述鎖環(huán)包括帶有缺口的環(huán)體以及設(shè)置在環(huán)體的缺口部位并可將環(huán)體內(nèi)徑收縮或擴(kuò)大的鎖緊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了方便收縮或擴(kuò)大環(huán)體，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在環(huán)體缺口部位兩端的第一連接塊和第二連接塊、與第一連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐桿以及連接桿，所述連接桿一端與第二連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿上端設(shè)有手柄插孔。

優(yōu)選的，為了提升活塞腔的密閉性能，方便高壓氣體推動(dòng)活塞桿，提高裝置的安全性，所述活塞桿下端設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，為了方便活塞桿上端阻止手柄插入限位腔，所述限位腔內(nèi)設(shè)有限位塊，所述限位塊與活塞桿上端固定連接。

優(yōu)選的，為了方便聯(lián)鎖桿的裝配，所述聯(lián)鎖桿包括上殼體與下殼體，所述上殼體設(shè)置限位腔與上活塞腔，所述下殼體設(shè)置下活塞腔與通氣孔，所述上殼體與下殼體固定連接，所述上活塞腔與下活塞腔合圍形成活塞腔。

優(yōu)選的，為了方便下殼體的裝配，所述下殼體設(shè)有外螺紋，所述通孔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下殼體與通孔螺紋連接。

優(yōu)選的，為了方便連接板與下殼體的裝配，所述下殼體上套裝有兩個(gè)限位螺母，所述連接板套裝在下殼體上，所述連接板被約束在兩個(gè)限位螺母之間，所述連接板與下殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的裝配俯視圖。

圖4為本發(fā)明的鎖環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為鎖環(huán)，2為張緊塊，3為盲板，4為聯(lián)鎖桿，41為上殼體，42為下殼體，5為壓力容器，6為操作腔，61為操作孔，7為活塞腔，71為上活塞腔，72為下活塞腔，8為通氣孔，9為手柄，10為活塞桿，11為密封圈，12為限位塊，13為臺(tái)階，14為彈簧，15為限位螺母，16為連接板，17為通孔，18為環(huán)體，19為第一連接塊，20為第二連接塊，21為支撐桿，22為連接桿，23為手柄插孔。

具體實(shí)施方式

由圖1至圖3可知，本發(fā)明一種快開盲板用的安全聯(lián)鎖裝置包括帶有缺口的鎖環(huán)1、與鎖環(huán)1的缺口對(duì)應(yīng)的張緊塊2、與盲板3連接的聯(lián)鎖桿4以及與聯(lián)鎖桿4配合的手柄9，盲板3設(shè)置在壓力容器5的開口處，鎖環(huán)1設(shè)置在盲板3上，張緊塊2塞入鎖環(huán)1的缺口處，鎖環(huán)1下端與盲板3抵緊，上端與壓力容器5抵緊，聯(lián)鎖桿4包括上殼體41與下殼體42，上殼體41從上之下依次設(shè)置連通的操作腔6與上活塞腔71，下殼體42從上至下依次設(shè)置連通的下活塞腔72與通氣孔8，上殼體41上端設(shè)有與操作腔6連通的操作孔61，操作孔61與手柄9配合使用，上殼體41與下殼體42固定連接，上活塞腔71與下活塞腔72合圍形成活塞腔7，活塞腔7內(nèi)設(shè)置活塞桿10，活塞桿10下端設(shè)置密封圈11，上端伸入操作腔6內(nèi)并固定設(shè)置有限位塊12，活塞桿10設(shè)置臺(tái)階13，活塞桿10上套裝彈簧14，彈簧14上端與聯(lián)鎖桿4連接，下端與臺(tái)階13連接，下殼體42上套裝有兩個(gè)限位螺母15，連接板16一端焊接在張緊塊2上，另一端套裝在下殼體42上，連接板16約束在兩個(gè)限位螺母15，連接板16與下殼體42轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下殼體42的下端設(shè)有外螺紋，盲板3上的通孔17設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下殼體42與通孔17螺紋連接。

由圖4可知，鎖環(huán)1包括帶有缺口的環(huán)體18以及設(shè)置在環(huán)體18的缺口部位并可將環(huán)體18內(nèi)徑收縮或擴(kuò)大的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在環(huán)體18缺口部位兩端的第一連接塊19和第二連接塊20、與第一連接塊19轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐桿21以及連接桿22，所述連接桿22一端與第二連接塊20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與支撐桿21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿21上端設(shè)有手柄插孔23。

本發(fā)明工作時(shí)，盲板放置在壓力容器或者壓力管道等設(shè)備的開口處，鎖緊機(jī)構(gòu)使環(huán)體擴(kuò)張，環(huán)體上端與設(shè)備開口吃抵緊，下端與盲板抵緊，張緊塊塞入鎖環(huán)的缺口處使鎖環(huán)維持?jǐn)U大狀態(tài)，聯(lián)鎖桿此時(shí)與盲板固定連接，壓力容器、壓力管道等設(shè)備中的高壓氣體從通孔進(jìn)入通氣孔中，推動(dòng)活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，活塞桿上端上升至操作孔處，使手柄無法通過操作孔插入操作腔內(nèi)，提醒操作者設(shè)備內(nèi)仍有殘余壓力，避免再容器存有殘余壓力的情況下打開盲板的情況，避免設(shè)備內(nèi)氣體對(duì)操作者的傷害和對(duì)環(huán)境的污染，在設(shè)備內(nèi)氣壓接近大氣壓時(shí)，活塞桿在彈簧的作用力下下降復(fù)位，此時(shí)手柄可以插入操作墻內(nèi)將聯(lián)鎖桿取出，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。