本發(fā)明涉及管板領(lǐng)域，特別是涉及一種維護(hù)便利的管板。

背景技術(shù)：

管板是一種在鋼板上鑲嵌有管子的配件，首先在管板上打孔，然后在孔內(nèi)安裝管子，并進(jìn)行焊接固定形成管板。

使用時，管板一般與工業(yè)冷卻水或者其他化學(xué)介質(zhì)接觸，工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體和微生物等都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕，降低管板的使用壽命，而且由于管子是焊接在管板上的，更換時，管子的拆卸比較困難，操作繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種維護(hù)便利的管板，提升管板維護(hù)的便利性，降低維護(hù)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種維護(hù)便利的管板，包括：板材基體和數(shù)根空心的短管，所述數(shù)根短管分別設(shè)置在板材基體中，所述板材基體上方間隔設(shè)置有數(shù)根T形壓條，所述板材基體上表面內(nèi)凹設(shè)置有分別位于相鄰兩根T形壓條之間的盲孔，所述短管分別設(shè)置在盲孔內(nèi)，所述盲孔底部分別設(shè)置有與短管的內(nèi)孔對應(yīng)的錐形通孔，所述T形壓條的兩側(cè)邊緣分別壓迫在對應(yīng)短管的管壁上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述板材基體為鋼板。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述短管為陶瓷管、玻璃管或者鋼管。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述板材基體頂部邊緣設(shè)置有擋板。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述板材基體與擋板為一體化鋼結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述板材基體上表面內(nèi)凹設(shè)置有與T形壓條對應(yīng)的安裝槽。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述T形壓條上內(nèi)凹設(shè)置有螺栓安裝孔，所述螺栓安裝孔內(nèi)設(shè)置有與安裝槽底部相連接的螺栓，所述螺栓安裝孔頂部設(shè)置有橡膠防水塞，所述安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有與螺栓對應(yīng)的螺紋孔。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述T形壓條的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有導(dǎo)流坡面。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種維護(hù)便利的管板，利用相鄰的T形壓條對之間的短管進(jìn)行壓固，結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便，部分短管需要維護(hù)時，拆卸相鄰的兩根T形壓條就可以對其進(jìn)行更換，操作方便，安裝快捷，降低了維護(hù)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明一種維護(hù)便利的管板一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種維護(hù)便利的管板，包括：板材基體1和數(shù)根空心的短管3，所述數(shù)根短管3分別設(shè)置在板材基體1中，所述板材基體1上方間隔設(shè)置有數(shù)根T形壓條2，所述板材基體1上表面內(nèi)凹設(shè)置有分別位于相鄰兩根T形壓條2之間的盲孔14，所述短管3分別設(shè)置在盲孔14內(nèi)，所述盲孔14底部分別設(shè)置有與短管3的內(nèi)孔對應(yīng)的錐形通孔15，錐形通孔15方便液體從短管3的底部流出。

所述T形壓條的兩側(cè)邊緣分別壓迫在對應(yīng)短管3的管壁頂上。相鄰兩根T形壓條2實現(xiàn)了一排短管3的固定，安裝和拆卸維護(hù)都比較方便。

所述板材基體1為鋼板，所述板材基體1頂部邊緣設(shè)置有擋板11，所述板材基體1與擋板11為一體化鋼結(jié)構(gòu)，擋板11具有匯流的作用，使得液體向內(nèi)側(cè)的短管3流動。

所述短管3為陶瓷管、玻璃管或者鋼管，結(jié)構(gòu)牢固，耐用性好，陶瓷管和玻璃管的耐腐蝕性好。

所述板材基體1上表面內(nèi)凹設(shè)置有與T形壓條2對應(yīng)的安裝槽12。所述T形壓條2上內(nèi)凹設(shè)置有螺栓安裝孔22，所述螺栓安裝孔22內(nèi)設(shè)置有與安裝槽12底部相連接的螺栓4，所述螺栓安裝孔22頂部設(shè)置有橡膠防水塞5，避免螺栓安裝孔22內(nèi)進(jìn)水，提升螺栓4耐用性，所述安裝槽12內(nèi)分別設(shè)置有與螺栓4對應(yīng)的螺紋孔13，安裝和拆卸比較方便。

所述T形壓條2的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有導(dǎo)流坡面21，導(dǎo)流坡面21減少了液體在T形壓條2上的停留，更容易進(jìn)入短管3。

綜上所述，本發(fā)明指出的一種維護(hù)便利的管板，安裝和拆卸比較便利，結(jié)構(gòu)牢固，耐用性好，可以單獨對部分短管3進(jìn)行快速更換，降低維護(hù)成本，提升維護(hù)便利性。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。