本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一體化的復(fù)合軸承。

背景技術(shù)：

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油?；钊瞧嚢l(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)件，活塞的主要作用是承受汽缸中的燃燒壓力，并將此力通過(guò)活塞銷和連桿傳給曲軸。不管是柱塞泵還是活塞，還是其他進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的器件，都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)不夠穩(wěn)定，更換、維修不便，使用壽命低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一體化的復(fù)合軸承，能夠簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定機(jī)械運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一體化，且軸承旋轉(zhuǎn)精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一體化的復(fù)合軸承，包括：第一外圈、內(nèi)圈、第二外圈、第一保持架組件和第二保持架組件，所述第一外圈、第一保持架組件和內(nèi)圈構(gòu)成一徑向軸承，所述第二外圈、第二保持架組件和內(nèi)圈構(gòu)成一推力軸承，所述內(nèi)圈與所述第二外圈相配的滾道面含有一傾斜角。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一保持架組件由第一保持架和安裝在所述第一保持架兜孔內(nèi)的第一滾動(dòng)體組成。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一滾動(dòng)體為鋼球。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二保持架組件由第二保持架和安裝在所述第二保持架兜孔內(nèi)的第二滾動(dòng)體組成。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二滾動(dòng)體為鋼球。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述傾斜角為15°。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一外圈、第一保持架組件和內(nèi)圈構(gòu)成的徑向軸承上還含有密封件。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，組合徑向軸承與推力軸承，能夠簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定機(jī)械運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一體化，本發(fā)明的軸承可適用于如柱塞泵機(jī)構(gòu)、活塞機(jī)構(gòu)等旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)中，用于替代柱塞泵、活塞等進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的器件，且旋轉(zhuǎn)精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一體化的復(fù)合軸承一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、第一外圈，2、內(nèi)圈，3、第一滾動(dòng)體，4、第一保持架，5、第二外圈，6、第二滾動(dòng)體，7、第二保持架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一體化的復(fù)合軸承，包括：第一外圈1、內(nèi)圈2、第二外圈5、第一保持架組件和第二保持架組件；所述第一保持架組件由第一保持架4和安裝在所述第一保持架4的兜孔內(nèi)的第一滾動(dòng)體3組成；所述第二保持架組件由第二保持架7和安裝在所述第二保持架7的兜孔內(nèi)的第二滾動(dòng)體6組成；所述第一外圈1、第一保持架組件和內(nèi)圈2構(gòu)成一徑向軸承，可形成純旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述第二外圈5、第二保持架組件和內(nèi)圈2構(gòu)成一推力軸承，可形成左右方向（圖1所示中）的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述內(nèi)圈2與所述第二外圈5相配的滾道面含有一傾斜角，在本實(shí)施例中，所述傾斜角為15°。

工作時(shí)，第一外圈1安裝固定不轉(zhuǎn)，內(nèi)圈2由驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈2旋轉(zhuǎn)后，第二外圈5跟著旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)因內(nèi)圈右側(cè)滾道面設(shè)置了一個(gè)角度（即內(nèi)圈2與第二外圈5相配的滾道面上的傾斜角），所以，第二外圈5在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，其面上的各個(gè)點(diǎn)有一個(gè)左右的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一體化；通過(guò)調(diào)整所述傾斜角的角度，可以控制往復(fù)運(yùn)動(dòng)的幅度。

所述第一滾動(dòng)體3為鋼球，所述第二滾動(dòng)體6也為鋼球。本發(fā)明的復(fù)合軸承的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)鋼球傳遞的，使得軸承的旋轉(zhuǎn)精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。

所述第一外圈1、第一保持架組件和內(nèi)圈2構(gòu)成的徑向軸承上還含有密封件，用于增加軸承的密封性能。

本發(fā)明揭示了一種旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一體化的復(fù)合軸承，能夠簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定機(jī)械運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一體化，本發(fā)明的軸承可適用于如柱塞泵機(jī)構(gòu)、活塞機(jī)構(gòu)等旋轉(zhuǎn)與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)中，用于替代柱塞泵、活塞等進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的器件，且旋轉(zhuǎn)精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。