1.一種減速機用高精密曲柄軸，其特征在于：包括曲柄軸本體，所述曲柄軸本體為圓柱體，所述曲柄軸本體上設置有至少兩個相位差為180°的偏心輪（2），所述曲柄軸本體的兩端部均設置有作為花鍵（4）和所述偏心輪（2）定位基準的精密頂尖孔（3），加工好的所述花鍵（4）位于所述曲柄軸本體的端部，加工好的至少兩所述偏心輪（2）位于所述曲柄軸本體的中部，所述偏心輪（2）的兩端均設置有環(huán)形的讓位槽（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速機用高精密曲柄軸，其特征在于：兩個相位差為180°的所述偏心輪（2）為一組，所述組數(shù)為1~2組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速機用高精密曲柄軸，其特征在于：所述讓位槽（5）的橫截面為內(nèi)凹弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速機用高精密曲柄軸，其特征在于：所述偏心輪（2）與曲柄軸本體的軸線垂直度、同心度以及其本身圓柱度的公差均在0.002mm以內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速機用高精密曲柄軸，其特征在于：若干所述偏心輪（2）之間的設計尺寸精度0.002mm以內(nèi)，表面光潔度在Ra0.4以內(nèi)；所述尺寸包括內(nèi)徑、外徑、長度、厚度、圓度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速機用高精密曲柄軸，其特征在于：所述偏心輪（2）與花鍵（4）的位置度公差在0.01mm以內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項所述的一種減速機用高精密曲柄軸的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：
S01，首先進行曲柄軸圖面設計并且設計曲柄軸的胚件圖；
S02，制作曲柄軸胚件，所述曲柄軸胚件包括曲柄軸本體胚件和配件胚件，所述配件胚件包括花鍵胚件和偏心輪胚件，在所述曲柄軸本體胚件的兩端面上分別鉆頂尖孔；
S03，將上述曲柄軸胚件進行真空熱處理；
S04，將曲柄軸本體胚件的頂尖孔在頂尖孔研磨機中進行頂尖孔研磨，得精密頂尖孔（3）；
S05，以精密頂尖孔（3）為定位基準，一次性裝夾進行花鍵胚件和偏心輪胚件研磨加工，并且安裝時使兩個偏心輪（2）的相位差為180°；
S06，使用車床進行讓位槽（5）的加工并且切斷和倒角。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種減速機用高精密曲柄軸的加工方法，其特征在于：所述曲柄軸胚件為2或3件連做加工。