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具有松動(dòng)檢測(cè)功能的高鐵接觸網(wǎng)智能螺栓及檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

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具有松動(dòng)檢測(cè)功能的高鐵接觸網(wǎng)智能螺栓及檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種具有松動(dòng)檢測(cè)功能的高鐵接觸網(wǎng)智能螺栓及檢測(cè)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

螺栓是一種經(jīng)典且常用的聯(lián)接零件,廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域中,當(dāng)前高鐵接觸網(wǎng)大多數(shù)聯(lián)接采用螺栓實(shí)現(xiàn)。由于螺栓聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接,相對(duì)于不可拆聯(lián)接,其松動(dòng)的概率較大,而螺栓的松動(dòng)脫落會(huì)增加事故發(fā)生率,故高鐵的接觸網(wǎng)螺栓常常需要進(jìn)行松動(dòng)檢測(cè)。目前的檢測(cè)方式為兩種,其中一種為定期檢查,一般為一年一次,檢測(cè)員需要爬上接觸網(wǎng),近距離確認(rèn);另一種是隨機(jī)檢測(cè),即在高鐵通過(guò)時(shí),用紅外攝像儀拍攝螺栓,觀察是否存在異常溫差。

上述的兩種檢測(cè)方式都較為被動(dòng),特別是在定期檢查時(shí),檢測(cè)的方式較為主觀,容易發(fā)生漏檢,且爬上接觸網(wǎng)的方式,大大降低了檢測(cè)員的安全性。故需要設(shè)計(jì)一種螺栓,使檢測(cè)員在進(jìn)行螺栓松動(dòng)檢測(cè)時(shí),能夠通過(guò)非接觸的方式,安全、方便、客觀的獲取螺栓的松動(dòng)狀態(tài)。而隨著微電子技術(shù)和傳感技術(shù)的日益成熟,螺栓的松動(dòng)檢測(cè)可借助各類(lèi)傳感器進(jìn)行,例如采用應(yīng)變傳感器,可測(cè)量螺栓與螺母之間的壓緊力,進(jìn)而判斷螺栓是否松動(dòng);或者采用角位移傳感器,可判斷螺栓與螺母之間是否有相對(duì)旋轉(zhuǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種具有松動(dòng)檢測(cè)功能的高鐵接觸網(wǎng)智能螺栓及檢測(cè)系統(tǒng),以提高高鐵接觸網(wǎng)聯(lián)接螺栓的檢測(cè)效率和安全性。

為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

具有松動(dòng)檢測(cè)功能的高鐵接觸網(wǎng)智能螺栓,包括螺栓主體和螺母,所述螺栓主體包括螺桿部和端帽部,所述端帽部?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有微型電路板,所述微型電路板至少包括一IC芯片及連接該IC芯片的感應(yīng)線圈、發(fā)射天線和兩根引線;還包括墊片和彈簧,所述彈簧套設(shè)于所述螺桿部上,且位于所述端帽部和墊片之間,所述墊片上設(shè)有朝向所述端帽部的凸起觸點(diǎn),所述兩根引線通過(guò)設(shè)于端帽部上的過(guò)孔伸出端帽部,并分別連接所述墊片和被聯(lián)接件。

進(jìn)一步的,所述空腔內(nèi)設(shè)有絕緣套,所述絕緣套用于隔離微型電路板和端帽部。

進(jìn)一步的,所述端帽部的頂部還設(shè)有一金屬帽,所述微型電路板上的發(fā)射天線連接所述金屬帽。

進(jìn)一步的,所述墊片和彈簧的表面涂覆有絕緣漆。

進(jìn)一步的,所述感應(yīng)線圈受到激勵(lì)時(shí)產(chǎn)生電壓給電路板供電,所述IC芯片獲取引線的通斷信息,高電平表示通路,低電平表示斷路,所述發(fā)射天線發(fā)射通斷信息。

本發(fā)明還提供了具有松動(dòng)檢測(cè)功能的檢測(cè)系統(tǒng),包括多個(gè)所述的智能螺栓,所述多個(gè)智能螺栓用于聯(lián)接被聯(lián)接物體,還包括檢測(cè)器;所述檢測(cè)器包括微處理模塊及連接微處理模塊的狀態(tài)顯示模塊、信號(hào)分析模塊、信號(hào)接收模塊以及電磁激勵(lì)電路,所述電磁激勵(lì)電路用于對(duì)智能螺栓的感應(yīng)線圈進(jìn)行激勵(lì),所述信號(hào)接收模塊用于接收智能螺栓的發(fā)射天線發(fā)射的信號(hào),所述信號(hào)分析模塊用于分析處理信號(hào)接收模塊接收的信號(hào),所述狀態(tài)顯示模塊用于顯示信號(hào)分析模塊的分析處理結(jié)果。

進(jìn)一步的,所述檢測(cè)器為手持式檢測(cè)器或者軌道小車(chē)式檢測(cè)器。

進(jìn)一步的,還包括遠(yuǎn)程終端,所述遠(yuǎn)程終端為服務(wù)器或手持終端;所述檢測(cè)器還包括無(wú)線通信模塊,所述遠(yuǎn)程終端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接所述檢測(cè)器以接收檢測(cè)數(shù)據(jù)或者發(fā)送控制指令。

本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有的高鐵接觸網(wǎng)螺栓相比,1)本發(fā)明采用了感應(yīng)線圈、IC電路和小型天線制成微型電路板,配合金屬帽作為天線,實(shí)現(xiàn)松動(dòng)信息的獲取與無(wú)線傳輸;2)螺栓主體的中空設(shè)計(jì)保證了微型電路板的設(shè)置,過(guò)孔的設(shè)計(jì)使墊片接觸信息能夠傳遞至微型電路板,此外螺栓主體中空的部分為螺帽部分,基本不影響螺栓的聯(lián)接強(qiáng)度;3)本發(fā)明未采用傳感器進(jìn)行測(cè)量,微型電路板位于螺栓主體內(nèi)部,外部?jī)H有引線,避免了接觸網(wǎng)強(qiáng)電對(duì)電路的影響;4)在非檢測(cè)狀態(tài),IC電路為無(wú)源電路,不費(fèi)電,較為節(jié)能;5)螺栓的松動(dòng)概率較低,相較于傳統(tǒng)的近距離觀察的檢測(cè)方式,可大大減少檢測(cè)員爬桿的次數(shù),檢測(cè)員只需更換或修理存在松動(dòng)的螺栓;6)螺栓的檢測(cè)方式可為人工檢測(cè)或軌道車(chē)自動(dòng)檢測(cè),實(shí)施方式較為靈活。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的智能螺栓較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的具有松動(dòng)檢測(cè)功能的檢測(cè)系統(tǒng)的模塊組成示意圖。

圖3為本發(fā)明的具有松動(dòng)檢測(cè)功能的檢測(cè)系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的組成示意圖。

圖4為本發(fā)明的具有松動(dòng)檢測(cè)功能的檢測(cè)系統(tǒng)另一個(gè)實(shí)施例的組成示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-螺栓主體;2-微型電路板;3-絕緣套;4-金屬帽;5-彈簧;6- 螺母;7-墊片;8-凸起觸點(diǎn);9-過(guò)孔。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn),而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。

本發(fā)明提供了一種具有松動(dòng)檢測(cè)功能的高鐵接觸網(wǎng)智能螺栓,如圖1所示,其包括螺栓主體1、螺母8、墊片7及彈簧5。其中,螺栓主體1包括端帽部和螺桿部,端帽部相較于常規(guī)的螺栓較厚,經(jīng)過(guò)特殊加工,內(nèi)部存在一個(gè)可容納微型電路板2的空腔。在端帽部下部,存在一個(gè)過(guò)孔9,用于供微型電路板2上的引線穿出連接墊片7和被聯(lián)接件。

螺栓內(nèi)部的微型電路板2,至少具有:一個(gè)感應(yīng)線圈、一個(gè)IC芯片,一個(gè)小型發(fā)射天線和引線。感應(yīng)線圈在受到線圈激勵(lì)時(shí),會(huì)產(chǎn)生電壓,給微型電路板供電;IC芯片用于獲取引線的通斷信息,高電平表示通路,低電平表示斷路;小型發(fā)射天線用于將信號(hào)發(fā)送到外部接收裝置;引線有兩根,一根連接墊片7,另一根連接螺栓體端的被聯(lián)接件,并分別接入微型電路板的電路中。

為了對(duì)微型電路板和螺栓主體進(jìn)行隔離,在微型電路板和端帽部之間設(shè)置了絕緣套3,以隔絕金屬帽的無(wú)線信號(hào)與金屬帽可能帶有的傳感信號(hào)。同時(shí),為了將信號(hào)發(fā)射得更遠(yuǎn),在螺栓主體1端帽部的頂部設(shè)置了金屬帽4,該金屬帽4連接微型電路板的小型發(fā)射天線,使發(fā)射范圍達(dá)到20米。

作為優(yōu)選實(shí)施方案,本實(shí)施例中,絕緣套3、螺栓主體端帽部的一部分及金屬帽4共同構(gòu)成了上蓋對(duì)端帽部的空腔進(jìn)行封口,且封口時(shí),封口方式為非可逆的方式。

另一方面,彈簧5套設(shè)于螺栓主體1的螺桿部上,且位于端帽部和墊片7之間。墊片7上設(shè)有朝向端帽部的凸起觸點(diǎn)8。凸起觸點(diǎn)8為傳感探頭,當(dāng)它能與被聯(lián)接物體接觸時(shí),兩根引線通路,表示螺栓未松動(dòng);當(dāng)螺栓松動(dòng)時(shí),螺母6往螺栓主體1的螺桿部末端位移,彈簧5將墊片7頂出,造成凸起觸點(diǎn)8與被聯(lián)接物體分離,兩根引線斷路,則表示螺栓松動(dòng),需要再次預(yù)緊或更換。

優(yōu)選的,墊片7和彈簧5表面涂油絕緣漆,防止表面接觸導(dǎo)電,僅凸起觸點(diǎn)8接觸時(shí)可導(dǎo)電。

上述實(shí)施例中的智能螺栓,采用了感應(yīng)線圈、IC電路和小型天線制成微型電路板,配合金屬帽作為天線,實(shí)現(xiàn)松動(dòng)信息的獲取與無(wú)線傳輸,且螺栓主體中空的部分為螺帽部分,基本不影響螺栓的聯(lián)接強(qiáng)度。同時(shí),微型電路板位于螺栓主體內(nèi)部,外部?jī)H有引線,避免了接觸網(wǎng)強(qiáng)電對(duì)電路的影響;在非檢測(cè)狀態(tài),IC電路為無(wú)源電路,不費(fèi)電,較為節(jié)能。

本發(fā)明還提供了具有松動(dòng)檢測(cè)功能的檢測(cè)系統(tǒng),其包括多個(gè)用于聯(lián)接被聯(lián)接物體的智能螺栓及檢測(cè)器。如圖2所示,檢測(cè)器包括微處理模塊及連接微處理模塊的狀態(tài)顯示模塊、信號(hào)分析模塊、信號(hào)接收模塊以及電磁激勵(lì)電路。其中,電磁激勵(lì)電路用于對(duì)智能螺栓的感應(yīng)線圈進(jìn)行激勵(lì),信號(hào)接收模塊用于接收智能螺栓的發(fā)射天線發(fā)射的信號(hào),信號(hào)分析模塊用于分析處理信號(hào)接收模塊接收的信號(hào),狀態(tài)顯示模塊用于顯示信號(hào)分析模塊的分析處理結(jié)果。

上述檢測(cè)系統(tǒng)的工作流程為:當(dāng)巡檢人員需要對(duì)螺栓的松動(dòng)情況進(jìn)行檢測(cè)時(shí),采用電磁激勵(lì)電路對(duì)螺栓內(nèi)部電路板上的感應(yīng)線圈進(jìn)行激勵(lì),該激勵(lì)的原理為電磁感應(yīng);感應(yīng)線圈在受到激勵(lì)時(shí),產(chǎn)生電壓,給微型電路板供電;IC電路工作,IC電路通過(guò)引線和墊片,獲取螺栓的松動(dòng)信息,再將松動(dòng)信息以無(wú)線傳輸?shù)姆绞?,傳輸?shù)綑z測(cè)器的信號(hào)接收電路,經(jīng)過(guò)信號(hào)分析模塊的分析,最終將結(jié)果在狀態(tài)顯示模塊顯示,巡檢人員則可立即了解并記錄松動(dòng)情況,并針對(duì)松動(dòng)情況做出是否維護(hù)的行動(dòng)。

上述的檢測(cè)方式可以有多種,包括人工檢測(cè)方式和軌道小車(chē)檢測(cè)方式。

如圖3所示為人工手持式檢測(cè)方式。當(dāng)采用人工的方式進(jìn)行巡檢時(shí),先采用電磁激勵(lì)器對(duì)待檢測(cè)螺栓進(jìn)行激勵(lì),IC電路工作后,將螺栓的編號(hào)和螺栓的松動(dòng)情況發(fā)送至手持檢測(cè)儀,手持檢測(cè)儀在屏幕上顯示收到的反饋信號(hào),螺栓的工作狀態(tài)于屏幕一目了然,檢測(cè)員可輕松的獲取螺栓的松動(dòng)信息。

圖4為軌道小車(chē)搭載式檢測(cè)方式。當(dāng)采用軌道檢測(cè)小車(chē)式進(jìn)行巡檢時(shí),手持檢測(cè)儀與電磁激勵(lì)裝置可嵌入至小車(chē)所搭載的軌道檢測(cè)系統(tǒng)中。所搭載的電磁激勵(lì)裝置向附近的螺栓發(fā)射電磁激勵(lì),IC電路在工作后,獲取螺栓的松動(dòng)情況,并通過(guò)天線發(fā)射至小車(chē),小車(chē)上搭載有狀態(tài)顯示屏,螺栓的松動(dòng)情況可在顯示屏中的螺栓松動(dòng)狀態(tài)欄或表格中顯示,檢測(cè)員可輕松的獲取螺栓的松動(dòng)信息。

另外,還可以在檢測(cè)器上設(shè)置無(wú)線通信模塊,并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接遠(yuǎn)程服務(wù)器或手持終端,以將檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)到服務(wù)器或手持終端中進(jìn)行顯示或處理,以及接收遠(yuǎn)程操控指令。

以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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