本實(shí)用新型涉及非晶合金的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種非晶合金柔性板。

背景技術(shù)：

非晶金屬又稱為液體金屬、或玻璃金屬。熔融狀態(tài)的金屬液體在極速 ( 百萬分之一秒 ) 冷卻狀況下，金屬液體中的原子因來不及移動(dòng)形成有序晶格就以無序狀態(tài)凝固成固體。這種固體被稱之為非晶金屬。由于非晶金屬固體內(nèi)部原子分布具有液體的特征，( 也稱為玻璃態(tài)特征 ) 所以，非晶金屬內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)與普通金屬內(nèi)部原子有序排列構(gòu)成晶格的微觀結(jié)構(gòu)迥異。這種金屬內(nèi)部原子分布狀態(tài)的改變，直接導(dǎo)致金屬性能發(fā)生了令人吃驚的變異。譬如，非晶金屬不存在晶格，也就沒有晶格之間的滑動(dòng)和晶格缺陷，因而非晶金屬?zèng)]有普通金屬的延展性，不會(huì)改變形狀。正因?yàn)榉蔷Ы饘賰?nèi)部金屬原子分布的處于微觀無序狀態(tài)，在宏觀上反而獲得了質(zhì)地緊密、均勻、無結(jié)構(gòu)性缺陷的玻璃態(tài)特性。這一特性決定了非晶金屬具有普通金屬難以媲美的剛性、韌性、彈性和化學(xué)穩(wěn)定性。

現(xiàn)有的非晶金屬制造技術(shù)是利用原子體積相差較大的幾種金屬，按照一定的配比混合，在加熱熔融時(shí)，由于金屬原子體積相差較大，在液態(tài)下定向移動(dòng)困難，所以在凝固時(shí)難以組合形成有序晶格，從而獲得大塊非晶合金。因此，通過設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)慕饘俳M分和配比，就可以在非極速冷卻條件下，得到原子呈無序狀態(tài)的大塊非晶合金。非晶合金熔融為液體時(shí)，具有較好的流動(dòng)性和較高的粘稠性，并且在凝固時(shí)，與普通金屬不同，它沒有體積膨脹或縮小現(xiàn)象，非常適于通過高壓擠出一次成型制造非晶合金產(chǎn)品。

非晶態(tài)合金在變形時(shí)無加工硬化現(xiàn)象，低溫時(shí)的塑性變形為不均勻變形，而高溫時(shí)顯示出均勻的粘滯性流動(dòng)，非晶態(tài)金屬的動(dòng)態(tài)性能也很好，它有高的疲勞壽命和良好的斷裂韌性，和非金屬玻璃的脆性斷裂不同，它的斷裂是通過高度局域化的切變變形實(shí)現(xiàn)的，許多非晶態(tài)金屬玻璃帶，即使將它們對(duì)折，也不會(huì)產(chǎn)生裂紋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種柔性的非晶合金板，通過在非晶合金板的上下表面交替設(shè)置凹槽，在不降低非晶合金板的厚度的前提下，延長了非晶合金板的展開長度，使非晶合金板能夠在凹槽方向上維持原有的強(qiáng)度與彈性，在非晶合金板上與凹槽垂直的方向上增加了非晶合金板的彈性。

本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種非晶柔性板，包括非晶合金柔性區(qū)和非晶合金平板區(qū)，可以根據(jù)實(shí)際需要將非晶合金柔性區(qū)和非晶合金平板區(qū)進(jìn)行組合，達(dá)到局部柔性最大化的目的，可操作性強(qiáng)，可以直接通過壓鑄即可成型。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種非晶合金柔性板，包括：非晶合金柔性區(qū)，所述非晶合金柔性區(qū)具有一上表面、一下表面和若干與上表面和下表面平行的凹槽，所述凹槽在上表面和下表面上交替排列。

具體地，上述非晶合金柔性板還包括與其一體成型的非晶合金平板區(qū)。

具體地，上述非晶合金平板區(qū)與非晶合金柔性區(qū)厚度相同。

具體地，上述凹槽均勻地交替排列在上表面和下表面。

具體地，上述非晶合金柔性區(qū)展開后各處的厚度為非晶合金平板區(qū)厚度的0.1-0.8倍。

具體地，上述非晶合金柔性區(qū)展開后各處的厚度為非晶合金平板區(qū)厚度的0.3-0.6倍。

具體地，上述非晶合金柔性區(qū)展開后各處的厚度為非晶合金平板區(qū)厚度的0.5倍。

具體地，上述凹槽的截面的形狀為V形、U形或?yàn)榉叫巍?/p>

具體地，上述凹槽在上表面或下表面的形狀為直線形、波浪線形或W線形。

具體地，上述非晶柔性板包括若干片非晶合金柔性區(qū)和若干片非晶合金平板區(qū)。

具體地，上述非晶合金柔性區(qū)和非晶合金平板區(qū)交替排列設(shè)置。

具體地，上述非晶合金平板區(qū)具有若干鏤空區(qū)域，非晶合金柔性區(qū)設(shè)置在鏤空區(qū)域內(nèi)。

具體地，上述非晶合金柔性區(qū)和非晶合金平板區(qū)并列排列設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種非晶合金柔性板具有更高的機(jī)械強(qiáng)度，并具有一定的柔韌性。

本實(shí)用新型的一種柔性的非晶合金板，通過在非晶合金板的上下表面交替設(shè)置凹槽，在不降低非晶合金板的厚度的前提下，延長了非晶合金板的展開長度，使非晶合金板能夠在凹槽方向上維持原有的強(qiáng)度與彈性，在非晶合金板上與凹槽垂直的方向上增加了非晶合金板的彈性。

本實(shí)用新型的一種非晶柔性板，包括非晶合金柔性區(qū)和非晶合金平板區(qū)，可以根據(jù)實(shí)際需要將非晶合金柔性區(qū)和非晶合金平板區(qū)進(jìn)行組合，達(dá)到局部柔性最大化的目的，可操作性強(qiáng)，可以直接通過壓鑄即可成型。

本實(shí)用新型的一種非晶柔性板具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗松弛性和抗腐蝕性，使其具有比其他柔性板材有更長的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1非晶合金柔性板的主視圖；

圖2是圖1的仰視圖；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2非晶合金柔性板的主視圖；

圖4是圖3的仰視圖；

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例3非晶合金柔性板的主視圖；

圖6是圖5的仰視圖；

圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例4非晶合金柔性板的主視圖；

圖8是圖7的仰視圖；

圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例5非晶合金柔性板的主視圖；

圖10是圖9的仰視圖；

圖11是本實(shí)用新型的實(shí)施例8非晶合金柔性板的主視圖；

圖12是圖11的仰視圖；

圖13是本實(shí)用新型的實(shí)施例9非晶合金柔性板的主視圖；

圖14是圖13的仰視圖；

圖15是本實(shí)用新型的實(shí)施例10非晶合金柔性板的主視圖；

圖16是圖15的仰視圖；

圖17是本實(shí)用新型的實(shí)施例11非晶合金柔性板的主視圖；

圖18是圖17的A-A向剖視圖；

圖19是本實(shí)用新型的實(shí)施例12非晶合金柔性板的主視圖；

圖20是圖19的B-B向剖視圖；

圖中：1.非晶合金柔性區(qū)，11.上表面，12.下表面，2.凹槽，3.非晶合金平板區(qū)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，一種非晶合金柔性板，非晶合金柔性區(qū)1，非晶合金柔性區(qū)1具有一上表面11、一下表面12和若干與上表面11和下表面12平行的方形凹槽2，凹槽2在上表面11和下表面12上交替排列，凹槽2在上表面11和下表面12的形狀為直線形。

實(shí)施例2

如圖3、圖4所示，其他同實(shí)施例1，不同之處在于凹槽2形狀為V形。

實(shí)施例3

如圖5圖6所示，其他同實(shí)施例1，不同之處在于凹槽2形狀為U形。

實(shí)施例4

如圖7、圖8所示，其他同實(shí)施例1，不同之處在于凹槽2在上表面11和下表面12的形狀為W線形。

實(shí)施例5

如圖9、圖10所示，其他同實(shí)施例1，不同之處在于凹槽2在上表面11和下表面12的形狀為波浪線形。

實(shí)施例6

其他同實(shí)施例2-3，不同之處在于凹槽2在上表面11和下表面12的形狀為W線形。

實(shí)施例7

其他同實(shí)施例2-3，不同之處在于凹槽2在上表面11和下表面12的形狀為波浪線形。

實(shí)施例8

其他同實(shí)施例1-7，不同之處在于：非晶合金柔性板還包括與其一體成型的非晶合金平板區(qū)3。

如圖11、圖12所示，非晶合金柔性區(qū)1和非晶合金平板區(qū)3各設(shè)有一個(gè)區(qū)域，并列設(shè)置。

實(shí)施例9

其他同實(shí)施例1-7，不同之處在于：非晶合金柔性板還包括與其一體成型的非晶合金平板區(qū)3。

如圖13、圖14所示，非晶合金柔性區(qū)1設(shè)有一個(gè)區(qū)域，非晶合金平板區(qū)3設(shè)有兩個(gè)區(qū)域，非晶合金平板區(qū)3分別設(shè)在非晶合金柔性區(qū)1兩側(cè)。

實(shí)施例10

其他同實(shí)施例1-7，不同之處在于：非晶合金柔性板還包括與其一體成型的非晶合金平板區(qū)3。

如圖15、圖16所示，非晶合金柔性區(qū)1設(shè)有兩個(gè)區(qū)域，非晶合金平板區(qū)3設(shè)有三個(gè)區(qū)域，非晶合金平板區(qū)3分別設(shè)在非晶合金柔性區(qū)1兩側(cè)。

當(dāng)然，非晶合金平板區(qū)3和非晶合金柔性區(qū)1可以是交替設(shè)置的若干區(qū)域。

實(shí)施例11

其他同實(shí)施例1-7，不同之處在于：非晶合金柔性板還包括與其一體成型的非晶合金平板區(qū)3。

如圖17、圖18所示，非晶合金平板區(qū)3具有一個(gè)鏤空區(qū)域，非晶合金柔性區(qū)1設(shè)置在鏤空區(qū)域內(nèi)。在本具體實(shí)施例中，非晶合柔性區(qū)為方形，也可以為其他任何形狀。

實(shí)施例12

其他同實(shí)施例1-7，不同之處在于：非晶合金柔性板還包括與其一體成型的非晶合金平板區(qū)3。

如圖19、圖20所示，非晶合金平板區(qū)3具有多個(gè)鏤空區(qū)域，非晶合金柔性區(qū)1設(shè)置在鏤空區(qū)域內(nèi)。在本具體實(shí)施例中，非晶合柔性區(qū)為方形，也可以為其他任何形狀。

實(shí)施例13

其他同實(shí)施例8-12，非晶合金平板區(qū)3與非晶合金柔性區(qū)1厚度相同。

實(shí)施例14

其他同實(shí)施例1-13，不同之處在于：凹槽2均勻地交替排列在上表面11和下表面12。

實(shí)施例15

其他同實(shí)施例8-14，非晶合金柔性區(qū)1展開后各處的厚度小于非晶合金平板區(qū)3厚度。

在一種具體實(shí)施方式中，非晶合金柔性區(qū)1展開后各處的厚度可以為非晶合金平板區(qū)3厚度的0.1倍、0.2倍、0.3倍、0.4倍、0.5倍、0.6倍、0. 7倍、0.8倍。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。