本實用新型涉及燃?xì)忾y門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種開口可調(diào)燃?xì)忾y。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的開口可調(diào)燃?xì)忾y門一般通過電機驅(qū)動,即電機驅(qū)動閥桿帶動閥芯以封堵和遠(yuǎn)離連通進(jìn)氣口和出氣口的導(dǎo)流孔,從而實現(xiàn)開口可調(diào)燃?xì)忾y門的通斷。
然而,在電機頻繁的驅(qū)動閥芯封堵導(dǎo)流孔時,電機對導(dǎo)流孔邊緣的實體產(chǎn)生沖擊(如隔板上開設(shè)有導(dǎo)流孔,電機對導(dǎo)流孔邊緣處的隔板產(chǎn)生沖擊),從而使得該實體發(fā)生變形和疲勞破壞,從而使閥芯與導(dǎo)流孔封堵不嚴(yán)實,從而造成漏氣等情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本實用新型實施例提供了一種能夠閥芯對封堵導(dǎo)流孔的過程具有緩沖作用的開口可調(diào)燃?xì)忾y。
為了解決上述問題,本實用新型實施例提供了如下的技術(shù)方案。
一種開口可調(diào)燃?xì)忾y,包括:閥體,其具有進(jìn)氣口和出氣口;所述閥體內(nèi)形成有隔板,所述隔板上開設(shè)有連通所述進(jìn)氣口和所述出氣口的導(dǎo)流孔。
閥芯,其通過移動封堵和遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流孔以控制所述進(jìn)氣口和所述出氣口的通斷。
閥桿,其與所述閥芯連接。
電機,其驅(qū)動所述閥桿移動以帶動所述閥芯封堵和遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流孔;其中:所述隔板在所述導(dǎo)流孔處設(shè)置有緩沖組件,所述緩沖組件包括能夠沿所述導(dǎo)流孔的軸向移動的活動件以及設(shè)置在所述活動件與所述隔板之間的緩沖件;其中。
在所述閥芯封堵所述導(dǎo)流孔時,所述閥芯朝所述隔板方向推抵所述活動件以壓縮所述緩沖件;當(dāng)所述閥芯遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流孔時,所述緩沖件復(fù)原以推抵所述所述活動件朝遠(yuǎn)離所述隔板。
優(yōu)選地,所述活動件為移動套,所述緩沖件為壓簧,所述移動套設(shè)置在所述導(dǎo)流孔中,所述移動套的上端形成有環(huán)形臺面,所述環(huán)形臺面與所述隔板之間設(shè)置所述壓簧。
優(yōu)選地,所述隔板上還設(shè)置有止擋環(huán),所述止擋環(huán)用于當(dāng)所述壓簧推抵所述移動套后,所述移動套與所述止擋環(huán)抵靠。
優(yōu)選地,所述閥體上還設(shè)置有端蓋,所述閥桿伸出所述端蓋與所述電機連接。
優(yōu)選地,所述閥體的上方還設(shè)置有螺母套,所述螺母套通過連接筋與所述閥體固定連接,所述閥桿穿設(shè)所述螺母套并與所述螺母套形成螺紋連接,所述閥桿的端部設(shè)置有蝸桿,所述電機的輸出軸上裝設(shè)有蝸輪,所述電機通過蝸桿與蝸輪配合驅(qū)動所述閥桿轉(zhuǎn)動以使所述閥桿帶動所述閥芯封堵和遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流孔。
優(yōu)選地,所述進(jìn)氣口和所述出氣口處分別設(shè)置有用于與燃?xì)夤艿肋B接的第一法蘭盤和第二法蘭盤。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型實施例具備的有益效果在于:當(dāng)閥芯封堵導(dǎo)流孔時,緩沖組件中的緩沖件對閥芯具有緩沖作用,使封堵導(dǎo)流孔的過程減緩,從而有效防止了閥芯對導(dǎo)流孔邊緣的隔板產(chǎn)生沖擊,進(jìn)而防止了導(dǎo)流孔的變形,使閥芯與導(dǎo)流孔封堵更加嚴(yán)實。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的開口可調(diào)燃?xì)忾y的處于打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1局部A的放大視圖。
圖3為本實用新型提供的開口可調(diào)燃?xì)忾y的處于關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3局部B的放大視圖。
圖中:10-電機;20-閥體;21-進(jìn)氣口;22-出氣孔;23-端蓋;24-第一法蘭盤;25-第二法蘭盤;26-隔板;27-導(dǎo)流孔;30-閥芯;40-螺母套;50-連接筋;61-蝸輪;62-蝸桿;70-閥桿;81-活動件;82-緩沖件;83-止擋環(huán)。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)的說明,但不作為本實用新型的限定。
如圖1至4所示,本實用新型實施例提供了一種開口可調(diào)燃?xì)忾y,包括:閥體20,其具有進(jìn)氣口21和出氣口22;閥體20內(nèi)形成有隔,隔板26上開設(shè)有連通進(jìn)氣口21和出氣口22的導(dǎo)流孔27;閥芯30,其通過移動封堵和遠(yuǎn)離導(dǎo)流孔27以控制進(jìn)氣口21和出氣口22的通斷;閥桿70,其與閥芯30連接;電機10,其驅(qū)動閥桿70移動以帶動閥芯30封堵和遠(yuǎn)離導(dǎo)流孔27;其中,隔板26在導(dǎo)流孔27處設(shè)置有緩沖組件,緩沖組件包括能夠沿導(dǎo)流孔27的軸向移動的活動件81以及設(shè)置在活動件81與隔板26之間的緩沖件82;其中:在閥芯30封堵導(dǎo)流孔27時,閥芯30朝隔板26方向推抵活動件81以壓縮緩沖件82;當(dāng)閥芯30遠(yuǎn)離導(dǎo)流孔27時,緩沖件82復(fù)原以推抵活動件81朝遠(yuǎn)離隔板26。如此,當(dāng)閥芯30封堵導(dǎo)流孔27時,緩沖組件中的緩沖件82對閥芯30具有緩沖作用,使封堵導(dǎo)流孔27的過程減緩,從而有效防止了閥芯30對導(dǎo)流孔27邊緣的隔板26產(chǎn)生沖擊,進(jìn)而防止了導(dǎo)流孔27的變形,使閥芯30與導(dǎo)流孔27封堵更加嚴(yán)實。
作為進(jìn)一步優(yōu)選,活動件81為移動套,緩沖件82為壓簧,移動套設(shè)置在導(dǎo)流孔27中,移動套的上端形成有環(huán)形臺面,環(huán)形臺面與隔板26之間設(shè)置壓簧。
作為進(jìn)一步優(yōu)選,隔板26上還設(shè)置有止擋環(huán)83,止擋環(huán)83用于當(dāng)壓簧推抵移動套后,移動套與止擋環(huán)83抵靠。
作為進(jìn)一步優(yōu)選,閥體20上還設(shè)置有端蓋23,閥桿70伸出端蓋23與電機10連接。
作為進(jìn)一步優(yōu)選,閥體20的上方還設(shè)置有螺母套40,螺母套40通過連接筋50與閥體20固定連接,閥桿70穿設(shè)螺母套40并與螺母套40形成螺紋連接,閥桿70的端部設(shè)置有蝸桿62,電機10的輸出軸上裝設(shè)有蝸輪61,電機10通過蝸桿62與蝸輪61配合驅(qū)動閥桿70轉(zhuǎn)動以使閥桿70帶動閥芯30封堵和遠(yuǎn)離導(dǎo)流孔27。
作為進(jìn)一步優(yōu)選,進(jìn)氣口21和出氣口22處分別設(shè)置有用于與燃?xì)夤艿肋B接的第一法蘭盤24和第二法蘭盤25。
以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例,不用于限制本實用新型,本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi),對本實用新型做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。