本實(shí)用新型涉及電站閘閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫高壓電站閘閥。

背景技術(shù)：

″高溫高壓電站閘閥″也稱電站專用閥門，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，獨(dú)特的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

一種高溫高壓電站閘閥大大方便了電站系統(tǒng)的管路的控制，但是目前階段的一種高溫高壓電站閘閥存在諸多的不足之處，例如，無法準(zhǔn)確判斷出電站介質(zhì)的溫度和壓力的變化，閥體的密封性得不到保證，且在閥體內(nèi)容易出現(xiàn)污垢堆積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高溫高壓電站閘閥。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種高溫高壓電站閘閥，包括閥體，所述閥體的兩端安裝有輸送口，所述閥體的上方安裝有密封蓋，所述密封蓋的上方安裝有固定架，所述固定架的上方安裝有連接法蘭，所述連接法蘭的上方安裝有緊固套，所述緊固套的上方安裝有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的一側(cè)安裝有控制面板，所述保護(hù)殼的上方安裝有磨盤，所述磨盤的中間位置處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿穿過保護(hù)殼、緊固套、連接法蘭、防滑套和密封蓋的中間位置與閥門塞的頂端連接，所述閥體內(nèi)安裝有閥門塞，所述閥體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滑軌，所述閥門塞的底部安裝有嵌入軸，且嵌入軸與閥體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥門塞的中間位置處設(shè)置有管套，所述管套上安裝有壓力傳感器和溫度傳感器，所述壓力傳感器和溫度傳感器輸出端均與控制面板輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述閥門塞的平面面積與閥體內(nèi)圓面積完全形同。

優(yōu)選的，所述閥門塞與閥體通過滑軌進(jìn)行鑲嵌式無縫連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿為中空管，內(nèi)部安裝有電纜線，將壓力傳感器和溫度傳感器與控制面板連接。

優(yōu)選的，所述滑軌為外凸形狀，且與閥門塞的兩側(cè)的凹槽滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該裝置的閥體內(nèi)側(cè)壁安裝有凸形滑軌，配合凸形滑軌安裝了閥門塞，通過閥門塞在凸形滑軌上的滑動(dòng)，對(duì)閥門塞的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使其將閥體進(jìn)行封閉，且此滑軌在溫度升高時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹，使密封效果大大增大，且在閥門塞的中間位置處安裝有管套，在管套上安裝有溫度傳感器和壓力傳感器，并將檢測(cè)信號(hào)傳輸至控制面板上，通過此種設(shè)計(jì)可以對(duì)閥體內(nèi)的溫度和壓力準(zhǔn)確檢測(cè)。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的閥體的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型的閥體的俯視圖。

1、磨盤；2、保護(hù)殼；3、緊固套；4、連接法蘭；5、防滑套；6、輸送口；7、控制面板；8、固定架；9、密封蓋；10、轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿；11、閥體；12、閥門塞；13、滑軌；14、嵌入軸；15、溫度傳感器；16、管套；17、壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種高溫高壓電站閘閥，包括閥體11，閥體11的兩端安裝有輸送口6，輸送口6是管道連接口，閥體11的上方安裝有密封蓋9，密封蓋9用來將閥體11密封，密封蓋9的上方安裝有固定架8，固定架8用來固定連接法蘭4，固定架8的上方安裝有連接法蘭4，連接法蘭4用來固定緊固套3，緊固套3用來防止轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿10，連接法蘭4的上方安裝有緊固套3，緊固套3的上方安裝有保護(hù)殼2，保護(hù)殼2用來方便轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿10內(nèi)的線纜的分線操作，保護(hù)殼2的一側(cè)安裝有控制面板7，控制面板7用來接收由壓力傳感器17和溫度傳感器15傳來的信號(hào)，保護(hù)殼2的上方安裝有磨盤1，磨盤1用來控制轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，磨盤1的中間位置處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿10，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿10用來控制閥門塞12轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿10穿過保護(hù)殼2、緊固套3、連接法蘭4、防滑套5和密封蓋9的中間位置與閥門塞12的頂端連接，閥體11內(nèi)安裝有閥門塞12，閥門塞12用來控制閥體11內(nèi)的通道關(guān)閉，閥體11的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滑軌13，滑軌13是閥門塞12的轉(zhuǎn)動(dòng)軌道，閥門塞12的底部安裝有嵌入軸14，嵌入軸14使閥門塞12的底部與閥體11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且嵌入軸14與閥體11的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，閥門塞12的中間位置處設(shè)置有管套16，管套16方便閥門塞12與轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿10連接，管套16上安裝有壓力傳感器17和溫度傳感器15，壓力傳感器17和溫度傳感器15分別用來感應(yīng)閥體內(nèi)的壓力和溫度，壓力傳感器17和溫度傳感器15輸出端均與控制面板7輸入端電性連接，閥門塞12的平面面積與閥體11內(nèi)圓面積完全形同，閥門塞12與閥體11通過滑軌13進(jìn)行鑲嵌式無縫連接，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿10為中空管，內(nèi)部安裝有電纜線，將壓力傳感器17和溫度傳感器15與控制面板7連接，滑軌13為外凸形狀，且與閥門塞12的兩側(cè)的凹槽滑動(dòng)連接。

工作原理：該設(shè)備在使用時(shí)，通過輸送口6將閘閥安裝在管道之間，通過轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤1，使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿10帶動(dòng)閥門塞12在閥體11的內(nèi)側(cè)壁上的滑軌13上轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥門塞12的正面與輸送口6的正面在同一平面上，從而將閥體11進(jìn)行封閉，同時(shí)通過溫度傳感器15和壓力傳感器17對(duì)閥體內(nèi)的壓力和溫度進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)信息傳輸至控制面板7上。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。