本實用新型涉及管道領域，特別涉及一種具有容置加熱結構的異徑偏心管道。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的管道，大多為設有通孔的圓柱體狀，管道的兩端分別為介質(zhì)流入端口、介質(zhì)流出端口，由于這種結構的管道加工方便，因此，得到了廣泛地運用。

目前，市場上的公告號為CN202074157U的中國專利公開了一種同心異徑管道，包括有介質(zhì)流入管道、介質(zhì)流出管道，用于連接所述的介質(zhì)流入管道、介質(zhì)流出管道的連接管道，所述的介質(zhì)流入管道內(nèi)設有第一內(nèi)腔，所述的介質(zhì)流出管道內(nèi)設有第二內(nèi)腔，所述的連接管道內(nèi)設有與所述的第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔導通的第三內(nèi)腔，所述的介質(zhì)流入管道相對于其與連接管道連接一端的另一端設有介質(zhì)流入端口，所述的介質(zhì)流出管道相對于其與連接管道連接一端的另一端設有介質(zhì)流出端口，所述的介質(zhì)流入端口與所述的介質(zhì)流出端口同軸設置且直徑不同。

上述方案中，所采用的異徑管道能夠針對于兩種不同的直徑管路進行連接；其中介質(zhì)流入端口的直徑相比介質(zhì)流出端口的直徑更寬，由此實現(xiàn)液體介質(zhì)從管道直徑較寬的一端流動至管道直徑較窄的一端。

但針對于流體介質(zhì)的加工，例如牛奶的加工，同樣需要用到類似的異徑管道，以異徑管道作為最終出料的承接結構，在實際生產(chǎn)過程中，需要對異徑管道進行加熱，考慮到成本問題，加熱裝置實際包裹的僅為異徑管道較短的一段結構，該段結構稱之為加熱段，加熱裝置對此處的加熱段進行加熱，以此實現(xiàn)牛奶出料前的加熱消毒效果。但牛奶實際在加熱段的滯留時間較短，容易導致牛奶未實現(xiàn)完整的加熱消毒效果就出料，影響牛奶的質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種具有容置加熱結構的異徑偏心管道，其優(yōu)點是具有使牛奶停滯加熱的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種具有容置加熱結構的異徑偏心管道，包括流入管道和流出管道，流入管道靠近流出管道的一側(cè)設有沿著流入管道徑向延伸的回沖沿，回沖沿與流出管道的夾角小于或等于90°，回沖沿上設有向下彎曲且連接至流出管道的延伸邊，所述回沖沿靠近流入管道的一側(cè)設有呈弧形凹陷的容置槽；流入管道與流出管道外包裹有加熱帶，加熱帶連接至加熱裝置；所述流入管道和流出管道的軸心線相互平行，且回沖沿和延伸邊在流入管道和流出管道軸心線上的投影長度大于或等于15mm。

通過上述技術方案，牛奶在流入管道前的溫度為70度至80度，而在流入管道中所加熱的溫度為120度；而回沖沿實際與流出管道的夾角小于或等于九十度，也就是形成了容置槽的結構，在加工牛奶或是通出牛奶前，將加熱帶與流出管道纏繞，此時加熱裝置通電，使得加熱帶加熱，即對流入管道和流出管道實現(xiàn)加熱的效果；進一步的，再通入牛奶，牛奶沖擊至回沖沿的上表面，此時回沖沿將使得牛奶產(chǎn)生滯留以及回流，牛奶沿著回沖沿向流入管道移動一段距離，提高了牛奶在流入管道與流出管道之間的滯留時間，相當于增加了牛奶在加熱段的滯留時間，從而每段牛奶實際加熱的有效時間更久，提高了牛奶的加熱消毒有效時間，牛奶從流出管道中流出的后的質(zhì)量更好；15mm對應最小的縮口尺寸，經(jīng)過應力測試，流入管道經(jīng)過15mm的過渡實現(xiàn)口徑的逐步縮小，實現(xiàn)了緩步形變，結構平滑不易損壞。

本實用新型進一步設置為：所述流入管道與回沖沿的連接處設有第一弧形過渡結構，流出管道與延伸邊的連接處設有第二弧形過渡結構。

通過上述技術方案，采用第一弧形過渡結構和第二弧形過渡結構分別實現(xiàn)了圓滑過渡，提高了流入管道與流出管道之間的連接穩(wěn)定性，結構強度更好，耐用性更高。

本實用新型進一步設置為：所述流入管道的上端面設有向外彎曲的導入邊。

通過上述技術方案，流入管道連接額外的管道結構時，管道能夠以導入邊為導入結構作為引導實現(xiàn)結構的安裝，導入邊可提高焊接連接體積，進一步焊接后的穩(wěn)定性高。

本實用新型進一步設置為：所述回沖沿上設有向流入管道彎曲的滯留邊。

通過上述技術方案，回沖沿上的滯留邊進一步增加了牛奶的滯留和反沖效果，牛奶從回沖沿上經(jīng)過后將沖擊至滯留邊上，形成牛奶的折返運動，從而增加加熱時間。

本實用新型進一步設置為：所述流出管道的外壁上設有減震環(huán)。

通過上述技術方案，減震環(huán)可減少流出管道的振動，使得整體結構保持穩(wěn)定。

本實用新型進一步設置為：所述流出管道的外側(cè)設有用于夾緊流出管道的鎖緊卡箍。

通過上述技術方案，鎖緊卡箍對流出管道及其相對應的接口實現(xiàn)相對固定的效果，減少了流出管道的相對振動幅度。

本實用新型進一步設置為：所述鎖緊卡箍上設有調(diào)節(jié)手柄。

通過上述技術方案，調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)鎖緊卡箍的夾持牢固度，提高配合穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為：流出管道的下端面上設有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌設有彈性卡環(huán)，彈性卡環(huán)為開環(huán)結構；所述彈性卡環(huán)采用Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條材料。

通過上述技術方案，由于彈性卡環(huán)為開環(huán)結構，彈性卡環(huán)具有較好的收縮擴張力，因此彈性卡環(huán)從環(huán)槽中取出或是放入都較為方便省力；實際使用時可將彈性卡環(huán)嵌入環(huán)槽，并在焊接時將流出管道的下端面與相對應的管道承接，進一步的再通過彈性卡環(huán)作為焊接時的額外輔助材料增加焊接牢固度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過回沖沿的設置，實現(xiàn)了牛奶額外加熱處理時間的增長，提高了牛奶在加熱段的滯留時間，提高了牛奶加熱消毒的效果。

附圖說明

圖1是實施例一的結構示意圖；

圖2是實施例一的剖視圖；

圖3是實施例一的安裝加熱裝置和減震環(huán)的結構示意圖；

圖4是實施例一的安裝卡箍的結構示意圖；

圖5是實施例二的結構示意圖；

圖6是實施例三的結構示意圖。

附圖標記：1、流入管道；2、流出管道；3、回沖沿；4、延伸邊；5、容置槽；6、加熱裝置；7、加熱帶；8、第一弧形過渡結構；9、第二弧形過渡結構；10、滯留邊；11、減震環(huán)；12、鎖緊卡箍；13、調(diào)節(jié)手柄；14、環(huán)槽；15、彈性卡環(huán)；16、導入邊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：請參閱圖1、圖2和圖3，一種具有容置加熱結構的異徑偏心管道，主要用于承接管道，使得牛奶從其內(nèi)部通出后由罐體收集，并在流通過程中進行加熱消毒。其中包括流入管道1和流出管道2，流入管道1與流出管道2之間設有第一弧形過渡結構8以及第二弧形過渡結構9，流入管道1與流出管道2之間設有回沖沿3，第一弧形過渡結構8、第二弧形過渡結構9以及回沖沿3在流入管道1軸心線上的投影長度為15mm， 15mm即為縮口段的長度，該長度下的彎曲形變過渡過程相對平滑，回沖沿3與流入管道1的軸線垂直，回沖沿3靠近流入管道1的一側(cè)設有容置槽5，容置槽5呈凹陷結構，流入管道1與流出管道2之間包裹有加熱帶7，加熱帶7上設有加熱裝置6，由此通過加熱帶7對牛奶進行加熱消毒，此處牛奶的加熱溫度可達120°，以滿足加熱消毒的效果。

繼續(xù)參考圖3，流出管道2上設有減震環(huán)11，該減震環(huán)11包裹流出管道2的外壁，通過減震環(huán)11增加了流出管道2的抗震能力，提高了整體結構的穩(wěn)定性。

請參閱圖4，流出管道2上設有鎖緊卡箍12，鎖緊卡箍12上設有調(diào)節(jié)手柄13，通過調(diào)節(jié)手柄13可調(diào)節(jié)鎖緊卡箍12的流出管道2的夾緊程度，從而在流出管道2連接至外部罐體時增加連接牢固度。

實施例二：與實施例一的不同之處在于，如圖5，回沖沿3上設有滯留邊10，滯留邊10向流入管道1彎曲并延伸，并且滯留邊10的連接位置靠近于流出管道2；滯留邊10進一步增加了牛奶的滯留時間，同時牛奶通過滯留邊10將形成反沖效果，牛奶實際在回沖沿3上的滯留時間較長，提高了加熱效果。

實施例三：與實施例一的不同之處在于，如圖6，流出管道2的端面上設有環(huán)槽14，環(huán)槽14中設有彈性卡環(huán)15，彈性卡環(huán)15為開環(huán)結構，開環(huán)結構的彈性卡環(huán)15便于拆卸和組裝，彈性卡環(huán)15的材料采用Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條材料，流出管道2與相對應的存儲牛奶的罐體連接時，彈性卡環(huán)15形成焊接結構的一部分增加流出管道2的焊接牢固度，具有較好的連接效果。 流入管道1的上端面設有向外彎曲的導入邊16，導入邊16起到承接的作用，進一步焊接時導入邊16可增加了焊接連接體積，連接更牢固。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。