本實用新型屬于水泥生產(chǎn)、加工設(shè)備領(lǐng)域，具體屬于一種窯頭風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

水泥廠現(xiàn)階段在水泥生產(chǎn)、加工設(shè)備中使用的膨脹節(jié)主要是由導(dǎo)流板、波紋管所組成，達(dá)到使用年限后，容易出現(xiàn)波紋管破損，導(dǎo)流板變形等情況。在正常生產(chǎn)過程中往往采用堵漏的方式進(jìn)行處理，一方面由于有少量粉塵溢出，增加勞動強(qiáng)度，同時污染環(huán)境，另一方面引起系統(tǒng)漏風(fēng)，同時引起電耗上升。

若進(jìn)行更換，施工周期較長，成本費用較高?，F(xiàn)階段水泥企業(yè)競爭激烈，如何降低成本成為主流。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種窯頭風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)機(jī)構(gòu)，能有效防止窯頭風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)達(dá)到使用年限后，容易出現(xiàn)波紋管破損，導(dǎo)流板變形等情況。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種窯頭風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)機(jī)構(gòu)，它包括上端面和下端面，上端面和下端面之間從外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次設(shè)有防護(hù)板、波紋金屬膨脹節(jié)、導(dǎo)流板，防護(hù)板包括第一防護(hù)金屬板、第二防護(hù)金屬板、第三防護(hù)金屬板、以及設(shè)置在第一防護(hù)金屬板和第二防護(hù)金屬板之間的耐高溫層。

上述導(dǎo)流板包括分別與上端面、下端面內(nèi)壁連接的第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板。

上述第一防護(hù)金屬板和第二防護(hù)金屬板與下端面內(nèi)壁連接，第三防護(hù)金屬板與上端面內(nèi)壁連接。

上述防護(hù)板通過法蘭與上端面和下端面連接。

上述波紋金屬膨脹節(jié)的橫截面為圓形或矩形。

采用上述結(jié)構(gòu)，在窯頭風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)、外部波紋管及內(nèi)部導(dǎo)流板破損嚴(yán)重，現(xiàn)場持續(xù)正壓、飛砂，環(huán)境差，嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常運行的情況發(fā)生時，本實用新型能在不影響軸向、徑向位移的基礎(chǔ)上對損壞嚴(yán)重的波紋管、導(dǎo)流板進(jìn)行緊急處理，同時具有防灰、防漏，使用周期長、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便的特點；

采用導(dǎo)流板包括第一防護(hù)金屬板、第二防護(hù)金屬板、第三防護(hù)金屬板的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板能有效控制氣體流向、防止混合氣體對膨脹節(jié)磨損，同時能有效固定柔性填充材料、防止本體徑向位移；

采用第一防護(hù)金屬板和第二防護(hù)金屬板與下端面內(nèi)壁連接，第三防護(hù)金屬板與上端面內(nèi)壁連接的結(jié)構(gòu)，這樣能上下一體、既保證膨脹率又保證密封的可靠性，以及安穩(wěn)的固定性；

采用防護(hù)板通過法蘭與上端面和下端面連接的結(jié)構(gòu)，這樣可以根據(jù)不同的安裝尺寸制作，保證足夠的徑向膨脹率、確保安裝使用的安全可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示窯頭風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)機(jī)構(gòu)，它包括上端面1和下端面2，上端面1和下端面2之間從外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次設(shè)有防護(hù)板、波紋金屬膨脹節(jié)3、導(dǎo)流板，防護(hù)板包括第一防護(hù)金屬板5、第二防護(hù)金屬板6、第三防護(hù)金屬板7、以及設(shè)置在第一防護(hù)金屬板5和第二防護(hù)金屬板6之間的耐高溫層8。

所述導(dǎo)流板包括分別與上端面1、下端面2內(nèi)壁連接的第一導(dǎo)流板9、第二導(dǎo)流板10。

所述第一防護(hù)金屬板5和第二防護(hù)金屬板6與下端面2內(nèi)壁連接，第三防護(hù)金屬板7與上端面1內(nèi)壁連接。

所述防護(hù)板通過法蘭4與上端面1和下端面2連接。

所述波紋金屬膨脹節(jié)3的橫截面為圓形或矩形。

采用上述結(jié)構(gòu)，具體施工方案如下：

（1）、選用Q235A鋼板，現(xiàn)場測繪膨脹節(jié)長、寬、高。

（2）、分多次焊接在膨脹節(jié)外圍，同時預(yù)留好相應(yīng)的軸向、徑向膨脹位移量。

（3）、兩塊鋼板中間用耐高溫纖維棉填充密實。

（4）、由于風(fēng)機(jī)出口振動較大，采用螺栓對鋼板進(jìn)行定位。

這樣, 在窯頭風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)、外部波紋管及內(nèi)部導(dǎo)流板破損嚴(yán)重，現(xiàn)場持續(xù)正壓、飛砂，環(huán)境差，嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常運行的情況發(fā)生時，本實用新型能在不影響軸向、徑向位移的基礎(chǔ)上對損壞嚴(yán)重的波紋管、導(dǎo)流板進(jìn)行緊急處理，同時具有防灰、防漏，使用周期長、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便的特點。