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一種新型的滾道環(huán)裝配裝置的制作方法

文檔序號:11472802閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種新型的滾道環(huán)裝配裝置,其特征在于:

包括臺面(11)、垂直氣缸支架、垂直氣缸(1)、壓頭(2)、轉(zhuǎn)盤(5)、工位工裝(4)、工作導(dǎo)柱(3)、進料座(12)、推桿(13)、水平氣缸(15)、彈簧撥片(16);

所述的工位工裝(4)呈臺階型圓盤狀;

所述的工作導(dǎo)柱(3)包括圓臺形柱(3-1)、下圓柱(3-2);所述的下圓柱(3-2)的頂端一體式成型于圓臺形柱(3-1)的底面;所述的圓臺形柱(3-1)與下圓柱(3-2)的中心軸線位于同一直線上;下圓柱(3-2)的外徑小于圓臺形柱(3-1)底部的外徑;所述的圓臺形柱(3-1)的底部直徑與待裝配的滾道環(huán)(19)的環(huán)內(nèi)徑為過盈配合;所述的圓臺形柱(3-1)采用可形變材質(zhì);

所述的壓頭(2)的底面設(shè)有隨形于所述工作導(dǎo)柱(3)外輪廓的凹槽;

所述的彈簧撥片(16)采用條狀方形片,且在其一端設(shè)為斜角狀;

所述的進料座(12)的底部沿水平向設(shè)有一條方形通孔(12-2),方形通孔(12-2)的高度等于內(nèi)圈(18)的高度;進料座(12)的頂部垂直設(shè)有一容納內(nèi)圈(18)通過用的圓柱形的進料孔(12-1);進料孔(12-1)的底部與方形通孔(12-2)的頂部貫通,且方形通孔(12-2)的兩端分別位于進料孔(12-1)的兩側(cè);位于進料孔(12-1)一側(cè)的方形通孔(12-2)內(nèi)的兩側(cè)壁上沿方形通孔(12-2)的長度方向分別依次設(shè)有兩個彈簧撥片(16),所述兩個彈簧撥片(16)的斜角端分別朝向進料孔(12-1)側(cè),靠近進料孔(12-1)的彈簧撥片(16)的斜角端呈內(nèi)端底外端高狀,遠離進料孔(12-1)側(cè)的彈簧撥片(16)的斜角端呈內(nèi)端高外端低狀;且靠近進料孔(12-1)的彈簧撥片(16)的頂邊與遠離進料孔(12-1)側(cè)的彈簧撥片(16)的底邊位于同一水平線上,靠近進料孔(12-1)的彈簧撥片(16)的底邊至方形通孔(12-2)的底邊的距離=內(nèi)圈的擋邊的厚度;

在臺面(11)上方采用垂直氣缸支架懸設(shè)一垂直氣缸(1),所述的垂直氣缸(1)的活塞桿底部的工作端固定連接所述壓頭(2)的頂端;

所述的轉(zhuǎn)盤(5)軸接在臺面(11)上實現(xiàn)繞軸水平旋轉(zhuǎn);所述的轉(zhuǎn)盤(5)上以軸為圓心的圓周上均布若干工位工裝(4),每個工位工裝(4)上部的小徑端套設(shè)在內(nèi)圈(18)的軸孔下部,內(nèi)圈(18)的軸孔上部內(nèi)套設(shè)工作導(dǎo)柱(3)的下圓柱(3-2);所述的壓頭(2)的中心軸線的垂直延伸線與若干工位工裝(4)的中心所在圓周的圓周線垂直相交;

在位于轉(zhuǎn)盤(5)外部的臺面(11)的一側(cè)固定所述進料座(12),位于進料孔(12-1)另一側(cè)的方形通孔(12-2)內(nèi)滑動嵌設(shè)一推桿(13)的一端,推桿(13)的另一端裝配連接一水平氣缸(15)的活塞桿的工作端。

2.如權(quán)利要求1所述的一種新型的滾道環(huán)裝配裝置,其特征在于:

還包括一轉(zhuǎn)盤的工位定位裝置,所述的工位定位裝置包括定位塊(8)、定位頂針(10)、彈簧(9);

所述的定位頂針(10)包括一光滑的桿部,桿部的一端一體式設(shè)有一半圓形球頭,且與桿部連接處的半圓形球頭上設(shè)有一圈防止彈簧脫離桿部的環(huán)形凸邊;

所述的定位塊(8)固定在臺面(11)的側(cè)壁上,且定位塊(8)的頂部高出臺面(11)上表面,在高出臺面(11)的定位塊(8)上水平向活動栓接定位頂針(10)的桿部,所述的彈簧(9)套設(shè)在位于定位塊(8)與半圓形球頭之間的定位頂針(10)的桿部上;

所述的轉(zhuǎn)盤(5)的外側(cè)壁上對應(yīng)每一個工位工裝(4)處分別設(shè)有一個與所述半圓形球頭卡嵌定位用的半圓形凹槽(5-1)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種新型的滾道環(huán)裝配裝置,其特征在于:所述的彈簧撥片(16)的垂直高度=內(nèi)圈的擋邊槽高度-2×滾道環(huán)的徑粗。

4.如權(quán)利要求1所述的一種新型的滾道環(huán)裝配裝置,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤(5)軸接在臺面(11)上為:在臺面(11)上縱向嵌設(shè)一軸承(7-1),軸承(7-1)的軸孔內(nèi)軸接一設(shè)有多邊形頭部的轉(zhuǎn)盤軸(7)的軸部,轉(zhuǎn)盤軸(7)頂部的多邊形頭部嵌設(shè)在轉(zhuǎn)盤(5)的底面,轉(zhuǎn)盤軸(7)沿其中心軸線設(shè)有螺紋孔;一緊固件(7-2)包括頭部和桿,所述的桿的頂部設(shè)為光桿,光桿的下部設(shè)有螺紋;緊固件(7-2)的底端從轉(zhuǎn)盤(5)的軸孔穿入并與轉(zhuǎn)盤軸(7)的螺紋孔螺紋連接,所述的光桿位于轉(zhuǎn)盤(5)的頂部軸孔內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種新型的滾道環(huán)裝配裝置,其特征在于:所述的圓臺形柱(3-1)的頂面還連接上圓柱(3-3)的底面,所述的上圓柱(3-3)與圓臺形柱(3-1)位于同一中心軸線上;所述的上圓柱(3-3)的直徑小于圓臺形柱(3-1)的頂面的直徑。

6.如權(quán)利要求1所述的一種新型的滾道環(huán)裝配裝置,其特征在于:所述的圓臺形柱(3-1)的底部的外徑等于內(nèi)圈(18)的端面處擋邊的外徑。

7.如權(quán)利要求1所述的一種新型的滾道環(huán)裝配裝置,其特征在于:遠離進料孔(12-1)側(cè)的彈簧撥片(16)的外端部與其所在側(cè)方形通孔(12-2)的端面位于同一垂直面上。

8.如權(quán)利要求1所述的一種新型的滾道環(huán)裝配裝置,其特征在于:所述的可形變材質(zhì)為尼龍或橡膠。

9.如權(quán)利要求1所述的一種新型的滾道環(huán)裝配裝置,其特征在于:所述的垂直氣缸支架包括立柱(18-1)、橫梁(18-2),兩根立柱(18-1)分別固定在臺面(11)上的兩側(cè),橫梁(18-2)的兩端固定在兩根立柱(18-1)的頂部;所述的垂直氣缸(1)的桿側(cè)端蓋固定在橫梁(18-2)的上表面,垂直氣缸(1)的活塞桿貫穿橫梁(18-2)。

10.如權(quán)利要求1所述的一種新型的滾道環(huán)裝配裝置,其特征在于:

還包括L形的底座(17),所述底座(17)的水平部采用連接板(6)與臺面(11)的一側(cè)邊固定連接在一起;位于上部的底座(17)的垂直部的頂面用于固定所述進料座(12)的底面;位于推桿側(cè)的底座(17)的垂直部的頂面還固定一L形的水平氣缸支架(14)的水平部,水平氣缸支架(14)的垂直面用于固定水平氣缸(15)的桿側(cè)端蓋,水平氣缸(15)的活塞桿的工作端貫穿水平氣缸支架(14)的垂直面后固定連接L形的推桿(13)的垂直面。

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