本實用新型涉及一種機械零件領(lǐng)域，特別涉及一種電動工具電機轉(zhuǎn)子軸。

背景技術(shù)：

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型是，軸是支撐轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件，一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑；電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的性能對電動工具性能有很大的影響，是電動工具的關(guān)鍵零件，電動工具中的軸通過在軸的兩端安裝軸承，使軸在電動工具中回轉(zhuǎn)。

但是軸與軸承采用過盈配合，在長期轉(zhuǎn)動下，軸容易發(fā)生形變，降低了電動工具的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種高強度、長壽命的電動工具電機轉(zhuǎn)子軸。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種電動工具電機轉(zhuǎn)子軸，包括依次相連的第一段、第二段、第三段和第四段，所述第一段與第二段的連接處設(shè)有第一退刀槽，所述第一退刀槽分別與第一段、第二段的連接處設(shè)有第一倒圓，所述第一段的直徑小于第二段的直徑，所述第二段的直徑小于第三段的直徑，所述第二段的直徑等于第四段的直徑，所述第四段從外向內(nèi)依次設(shè)有斜齒和安裝部，所述安裝部與第三段的連接處設(shè)有第二退刀槽，所述第二退刀槽分別與第三段、安裝部的連接處設(shè)有第二倒圓，在電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的表面設(shè)有一層電鍍層。

通過采用上述方案，在第一退刀槽與第二退刀槽的內(nèi)側(cè)連接處分別設(shè)有第一倒圓和第二倒圓，可以增強電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的整體強度，給電動工具電機轉(zhuǎn)子軸設(shè)置電鍍層可以增強電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的整體強度，第四段外側(cè)設(shè)置為斜齒，斜齒的嚙合性好，傳動平穩(wěn)、噪音小，并且斜齒的重合度大，降低了每對齒輪的載荷，提高了齒輪的承載能力，從而延長了電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的使用壽命、提高了傳動效率。

作為本實用新型的一種改進，所述電鍍層為硬鉻層，所述電鍍層的厚度為0.1~0.3mm。

通過采用上述方案，硬鉻層耐磨性好，鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同，可獲得不同的硬度400～1200HV；耐腐蝕性好，鍍硬鉻后會在鍍鉻層表面形成一層非常薄的氧化層，該層相當(dāng)強韌、難熔并且可以自動封閉，從而可以阻止底層金屬的進一步氧化；耐高溫性好，研究發(fā)現(xiàn)溫度升到260℃鍍鉻層仍保持光亮，繼續(xù)在空氣中升溫到315℃，氧化膜增厚且變暗。更高溫度下則會產(chǎn)生回火色，且最終形成黑色或墨綠色氧化層。溫度達到1000℃以上時，表面形成氧化層，且在氧化層與未受化學(xué)影響的鍍層之間形成相當(dāng)硬的氮化鉻層。

作為本實用新型的一種改進，所述第二段的外圓上沿著軸線方向均勻設(shè)有若干環(huán)槽。

通過采用上述方案，把換向器套設(shè)在第二段上之后進行環(huán)氧澆注將其固定，由于在第二段外圓上開設(shè)有若干環(huán)槽，環(huán)氧材料會部分進入環(huán)槽，從而將換向器安裝的更加的牢固穩(wěn)定。

作為本實用新型的一種改進，所述第三段外圓上按螺旋線軌跡開設(shè)有第一螺旋槽和第二螺旋槽。

通過采用上述方案，在第三段外圓上套上硅鋼片并繞上線圈后進行環(huán)氧澆注將其固定，由于在第三段外圓上開設(shè)有第一螺旋槽和第二螺旋槽，環(huán)氧材料會部分流入第一螺旋槽和第二螺旋槽內(nèi)，從而充分的滲入線圈內(nèi)，將線圈固定的更加牢固。

作為本實用新型的一種改進，所述第一螺旋槽按照順時針方向開設(shè)，所述第二螺旋槽按照逆時針方向開設(shè)，所述第一螺旋槽與第二螺旋槽之間形成有交點。

通過采用上述方案，第一螺旋槽和第二螺旋槽之間會形成的交點，使得環(huán)氧材料可以在第一螺旋槽與第二螺旋槽之間流動，從而使得環(huán)氧材料充分的將滲入線圈，將線圈固定的更加牢固。

作為本實用新型的一種改進，所述第一段、第二段和第三段的端面均設(shè)有倒角。

通過采用上述方案，在第一段、第二段和第三端的端面均設(shè)置倒角，在裝配電動工具電機轉(zhuǎn)子軸時，可以方便的將軸承等零件套設(shè)在電動工具電機轉(zhuǎn)子軸上，并且倒角的設(shè)置出去了毛刺，提高了電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的裝配精度，還不會將工人劃傷。

作為本實用新型的一種改進，所述第一段與第四段的端面上開設(shè)有中心孔。

通過采用上述方案，在加工電動工具電機轉(zhuǎn)子軸時，通過中心孔可以準(zhǔn)確的將電動工具電機轉(zhuǎn)子軸定位的加工軸的機床上，從而保證電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的各個外緣的同軸度和端面會外圓的垂直度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在第一退刀槽與第二退刀槽的內(nèi)側(cè)連接處分別設(shè)有第一倒圓和第二倒圓，可以增強電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的整體強度，給電動工具電機轉(zhuǎn)子軸設(shè)置電鍍層可以增強電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的整體強度，第四段外側(cè)設(shè)置為斜齒，斜齒的嚙合性好，傳動平穩(wěn)、噪音小，并且斜齒的重合度大，降低了每對齒輪的載荷，提高了齒輪的承載能力，從而延長了電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的使用壽命、提高了傳動效率；

2、電鍍層選為硬鉻層，且電鍍層的厚度為0.1~0.3mm，硬鉻層耐磨性好，鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同，可獲得不同的硬度400～1200HV；耐腐蝕性好，鍍硬鉻后會在鍍鉻層表面形成一層非常薄的氧化層，該層相當(dāng)強韌、難熔并且可以自動封閉，從而可以阻止底層金屬的進一步氧化；耐高溫性好，研究發(fā)現(xiàn)溫度升到260℃鍍鉻層仍保持光亮，繼續(xù)在空氣中升溫到315℃，氧化膜增厚且變暗。更高溫度下則會產(chǎn)生回火色，且最終形成黑色或墨綠色氧化層。溫度達到1000℃以上時，表面形成氧化層，且在氧化層與未受化學(xué)影響的鍍層之間形成相當(dāng)硬的氮化鉻層；

3、在第二段的外圓上沿著軸線方向均勻設(shè)有若干環(huán)槽，把換向器套設(shè)在第二段上之后進行環(huán)氧澆注將其固定，由于在第二段外圓上開設(shè)有若干環(huán)槽，環(huán)氧材料會部分進入環(huán)槽，從而將換向器安裝的更加的牢固穩(wěn)定；第三段外圓上按螺旋線軌跡開設(shè)有第一螺旋槽和第二螺旋槽，在第三段外圓上套上硅鋼片并繞上線圈后進行環(huán)氧澆注將其固定，由于在第三段外圓上開設(shè)有第一螺旋槽和第二螺旋槽，環(huán)氧材料會部分流入第一螺旋槽和第二螺旋槽內(nèi)，從而充分的滲入線圈內(nèi)，將線圈固定的更加牢固；第一螺旋槽按照順時針方向開設(shè)，第二螺旋槽按照逆時針方向開設(shè)，第一螺旋槽與第二螺旋槽之間形成有交點。第一螺旋槽和第二螺旋槽之間會形成的交點，使得環(huán)氧材料可以在第一螺旋槽與第二螺旋槽之間流動，從而使得環(huán)氧材料充分的將滲入線圈，將線圈固定的更加牢固。

附圖說明

圖1為電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的正視圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為圖1中B的放大圖；

圖4為電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的立體圖。

圖中，1、第一段；2、第二段；201、環(huán)槽；3、第三段；301、第一螺旋槽；302、第二螺旋槽；303、交點；4、第四段；401、斜齒；402、安裝部；5、第一退刀槽；6、第一倒圓；7、第二退刀槽；8、第二倒圓；9、倒角；10、中心孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

參照圖1，一種電動工具電機轉(zhuǎn)子軸，包括依次相連的第一段1、第二段2、第三段3和第四段4，第一段1的直徑小于第二段2的直徑，第二段2的直徑小于第三段3的直徑，第二段2的直徑等于第四段4的直徑，第四段4從外向內(nèi)依次設(shè)置為斜齒401和安裝部402。

結(jié)合圖2，第一段1與第二段2的連接處開設(shè)有第一退刀槽5，第一退刀槽5分別與第一段1、第二段2的連接處開設(shè)有第一倒圓6；在第二段2的外圓上沿著軸向均勻開設(shè)有若干環(huán)槽201。

結(jié)合圖3，安裝部402與第三段3的連接處設(shè)有第二退刀槽7，第二退刀槽7分別與第三段3、安裝部402的連接處設(shè)有第二倒圓8。

結(jié)合圖1和圖4，第三段3的外圓上按螺旋線軌跡開設(shè)有第一螺旋槽301和第二螺旋槽302，第一螺旋槽301按照順時針方向設(shè)置，第二螺旋槽302按照逆時針方向設(shè)置，并且第一螺旋槽301與第二螺旋槽302之間形成有交點303。在第一段1與第四段4的端面均開設(shè)有中心孔10；第一段1、第二段2和第三段3的端面均設(shè)置有倒角9。

在電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的表面還設(shè)有一層電鍍層，電鍍層為硬鉻層，電鍍層的厚度為0.2mm。

整根軸在裝配過程中，由于在第二段2上開設(shè)環(huán)槽以及在第三段3上開設(shè)第一螺旋槽301和第二螺旋槽302，這樣在環(huán)氧澆注第二段2上的換向器和第三段3上的線圈時，可以使得環(huán)氧澆注的更加的徹底，使得換向器和線圈在電動工具電機轉(zhuǎn)子軸上固定的更加的牢固，從而提高了整軸的裝配精度；并且由于電動工具電機轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有電鍍層，可以增強電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的強度、耐磨性、耐腐蝕和耐高溫性，從而延長電動工具電機轉(zhuǎn)子軸的使用壽命，提高了傳動效率。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。