本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球閥閥座的鑲嵌密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在球閥的使用中，由于閥座密封圈是軟性材料尺寸公差不好控制，在閥座密封圈嵌入閥座支撐圈的過程中會損傷閥座密封圈，而且密封圈易脫落，導致閥門在使用時發(fā)生泄漏。也有的球閥在常規(guī)O型圈上加倒鉤結(jié)構(gòu)用以增加密封性能，但是常規(guī)O型圈上加倒鉤結(jié)構(gòu)的閥座支撐圈加工過程復雜、且尺寸不好控制，給生產(chǎn)帶來了一定的困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種球閥閥座的鑲嵌密封結(jié)構(gòu)，解決目前球閥閥座存在的泄露問題，滿足球閥的使用需求。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種球閥閥座的鑲嵌密封結(jié)構(gòu)，包括閥座，閥座上設(shè)置有閥座支撐圈，閥座支撐圈上設(shè)置有閥座密封圈，閥座支撐圈上設(shè)置有密封頂尖，密封頂尖嵌入閥座密封圈內(nèi)。

閥座與閥座支撐圈之間設(shè)置有閥座彈簧，閥座彈簧安裝在閥座上。

閥座上還設(shè)置有0形密封圈。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的球閥閥座的鑲嵌密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，采用密封頂尖能夠使閥座支撐圈底部與閥座密封圈的配合更加緊密，通過密封圈材料冷流原理，閥座密封圈內(nèi)徑會自動填充空隙，使閥座密封圈無法脫離閥座支撐圈，減少因閥座密封圈脫離閥座支撐圈而產(chǎn)生泄漏的風險,降低了閥門的維修成本，并且，密封頂尖的結(jié)構(gòu)加工過程簡單且對尺寸的精度要求不高，這樣極大地提高了閥座支撐圈的生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本，實際應(yīng)用效果好，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：閥座1，閥座支撐圈2，閥座密封圈3，密封頂尖4，閥座彈簧5，0形密封圈6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：本實施例中的這種球閥閥座的鑲嵌密封結(jié)構(gòu)，包括閥座1，閥座1上設(shè)置有閥座支撐圈2，閥座支撐圈2上設(shè)置有閥座密封圈3，閥座支撐圈2上設(shè)置有密封頂尖4，密封頂尖4嵌入閥座密封圈3內(nèi)。

閥座1與閥座支撐圈2之間設(shè)置有閥座彈簧5，閥座彈簧5安裝在閥座1上。

閥座1上還設(shè)置有0形密封圈6。

密封頂尖4嵌入閥座密封圈3內(nèi)，使閥座密封圈3與閥座支撐圈2結(jié)合緊密，通過密封圈材料冷流原理，閥座密封圈3內(nèi)徑會自動填充空隙，使閥座密封圈3無法脫離閥座支撐圈2，從而保證密封效果。

本實用新型實施例的特點是：采用密封頂尖4能夠使閥座支撐圈2底部與閥座密封圈3的配合更加緊密，通過密封圈材料冷流原理，閥座密封圈3內(nèi)徑會自動填充空隙，使閥座密封圈3無法脫離閥座支撐圈2，減少因閥座密封圈3脫離閥座支撐圈2而產(chǎn)生泄漏的風險,降低了閥門的維修成本，并且，密封頂尖4的結(jié)構(gòu)加工過程簡單且對尺寸的精度要求不高，這樣極大地提高了閥座支撐圈2的生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本，實際應(yīng)用效果好，利于推廣。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。