本實用新型屬于密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動態(tài)環(huán)境下高密封性能的扁平電纜穿艙密封裝置。

背景技術(shù)：

扁平電纜因體積小、可靠性高、適合傳輸脈沖大電流的特點越來越多地被應(yīng)用在電子學(xué)系統(tǒng)中，當扁平電纜連接的兩個部件分別位于有艙蓋隔離的不同艙段，扁平電纜就需貫穿艙蓋，若系統(tǒng)對艙段有密封要求，扁平電纜的穿艙密封不可避免。公知的電纜穿艙密封裝置通常針對圓形電纜采用灌注填料和中間開孔的圓柱形橡膠塊兩種密封形式，由于扁平電纜表面光滑且不能打磨，灌注填料與電纜表面粘結(jié)性不好，在動態(tài)環(huán)境下粘結(jié)層易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，影響密封性能；中間開孔的圓柱形橡膠塊不適用于扁平電纜，加之圓柱形橡膠塊各部位與艙蓋接觸后的變形量趨于一致，密封可靠性難以滿足動態(tài)環(huán)境下高密封性能要求，所以急需研發(fā)出一種扁平電纜穿艙密封裝置來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種動態(tài)環(huán)境下高密封性能的扁平電纜穿艙密封裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

動態(tài)環(huán)境下高密封性能的扁平電纜穿艙密封裝置，

包括彈性密封塊，彈性密封塊為兩個大端面相互連接的圓臺組合，彈性密封塊上設(shè)置有用于穿過扁平電纜的縫隙；

包括密封壓蓋，密封壓蓋的中間設(shè)置有第一通孔結(jié)構(gòu)，第一通孔結(jié)構(gòu)包括相互連通的可放入彈性密封塊一小端面的圓形孔和可供扁平電纜的插頭穿過的通孔；

包括密封艙蓋，密封艙蓋中間設(shè)置有第二通孔結(jié)構(gòu)，第二通孔結(jié)構(gòu)包括相互連通的可放入彈性密封塊另一小端面的圓臺形孔洞和可供扁平電纜的插頭穿過的通孔；

密封壓蓋的一面和密封艙蓋的一面固定連接，彈性密封塊被擠壓安裝在密封壓蓋和密封艙蓋之間。

具體地，彈性密封塊的兩個小端面分別與密封壓蓋和密封艙蓋的接觸處還設(shè)置有既用于穿過扁平電纜又可防止彈性密封塊被擠入到密封壓蓋和密封艙蓋上用于穿過扁平電纜的通孔內(nèi)的墊塊,第二通孔結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在圓臺形孔洞和可供扁平電纜的插頭穿過的通孔之間的放置墊塊的孔洞。

進一步地，墊塊為圓柱形。

優(yōu)選地，墊塊為鋁合金制成。

優(yōu)選地，彈性密封塊包括但不限于橡膠密封塊。

優(yōu)選地，密封壓蓋和密封艙蓋上用于穿過扁平電纜的通孔均為長方形。

具體地，密封壓蓋上設(shè)置有多個圓形通孔，密封艙蓋上設(shè)置有與多個圓形通孔數(shù)量和位置均對應(yīng)的螺紋孔，密封壓蓋和密封艙蓋通過多個螺栓穿過對應(yīng)的圓形通孔后再旋入對應(yīng)的螺紋孔后緊固連接。

進一步地，每根螺栓上還套有彈簧墊圈、平墊圈。

優(yōu)選地，密封壓蓋上的圓形通孔、密封艙蓋上的螺紋孔和螺栓均為4個。

優(yōu)選地，密封壓蓋包括但不限于鋁合金密封壓蓋。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型中扁平電纜嵌進彈性密封塊中的通孔內(nèi)，將彈性密封塊放進密封艙蓋的圓形孔中，在彈性密封塊的兩個小端面各安裝一片墊塊，通過擰緊螺栓使密封壓蓋和密封艙蓋緊固連接，密封壓蓋軸向擠壓彈性密封塊，使其逐漸變形，向外與密封艙蓋的圓臺形孔洞形成錐形密封，向內(nèi)與扁平電纜形成平面密封，同時實現(xiàn)內(nèi)、外雙重密封功能，密封艙蓋的圓臺形孔洞截面直徑逐漸變小，彈性密封塊壓緊程度也逐漸增加，可以達到較高的密封性能，使其達到與錐形密封同量級的密封性能，滿足動態(tài)環(huán)境下具有高密封性能的扁平電纜穿艙密封。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的下視角整體分解立體圖；

圖3是本實用新型的上視角整體分解立體圖。

圖中：1.扁平電纜的插頭，2.扁平電纜，3.密封艙蓋，4.密封壓蓋，5.墊塊，6.彈性密封塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1、圖2和圖3所示，動態(tài)環(huán)境下高密封性能的扁平電纜2穿艙密封裝置，包括彈性密封塊6，彈性密封塊6為兩個大端面相互連接的圓臺組合，彈性密封塊6上設(shè)置有用于穿過扁平電纜2的縫隙；包括密封壓蓋4，密封壓蓋4的中間設(shè)置有第一通孔結(jié)構(gòu)，第一通孔結(jié)構(gòu)包括相互連通的可放入彈性密封塊6一小端面的圓形孔和可供扁平電纜的插頭1穿過的通孔；包括密封艙蓋3，密封艙蓋3中間設(shè)置有第二通孔結(jié)構(gòu)，第二通孔結(jié)構(gòu)包括相互連通的可放入彈性密封塊6另一小端面的圓臺形孔洞和可供扁平電纜的插頭1穿過的通孔；密封壓蓋4的一面和密封艙蓋3的一面固定連接，彈性密封塊6被擠壓安裝在密封壓蓋4和密封艙蓋3之間。彈性密封塊6采用本實用新型的結(jié)構(gòu)有兩個好處，一是縮短壓縮行程，減少變形過程中的失穩(wěn)風(fēng)險；二是用較小壓縮行程實現(xiàn)密封塊的較大變形。

彈性密封塊6的兩個小端面分別與密封壓蓋4和密封艙蓋3的接觸處還設(shè)置有既用于穿過扁平電纜2又可防止彈性密封塊6被擠入到密封壓蓋4和密封艙蓋3上用于穿過扁平電纜2的通孔內(nèi)的墊塊5,第二通孔結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在圓臺形孔洞和可供扁平電纜的插頭1穿過的通孔之間的放置墊塊5的孔洞。墊塊5用于防止彈性密封塊6在壓縮過程中被擠入到密封壓蓋4和密封艙蓋3上的用于穿過扁平電纜2的通孔內(nèi)，從而影響扁平電纜的插頭1與插座的連接，又可根據(jù)裝配情況微調(diào)彈性密封塊6壓縮率。

進一步地，墊塊5為圓柱形。圓柱形是為了配合密封壓蓋4和密封艙蓋3上的通孔結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，墊塊5為鋁合金制成。

優(yōu)選地，彈性密封塊6包括但不限于橡膠密封塊。

優(yōu)選地，密封壓蓋4和密封艙蓋3上用于穿過扁平電纜2的通孔均為長方形。

具體地，密封壓蓋4上設(shè)置有多個圓形通孔，密封艙蓋3上設(shè)置有與多個圓形通孔數(shù)量和位置均對應(yīng)的螺紋孔，密封壓蓋4和密封艙蓋3通過多個螺栓穿過對應(yīng)的圓形通孔后再旋入對應(yīng)的螺紋孔后緊固連接。

進一步地，每根螺栓上還套有彈簧墊圈、平墊圈。

優(yōu)選地，密封壓蓋4上的圓形通孔、密封艙蓋3上的螺紋孔和螺栓均為4個。

優(yōu)選地，密封壓蓋4包括但不限于鋁合金密封壓蓋4。密封壓蓋4優(yōu)選采用鋁合金制造，可減輕質(zhì)量。整體外形為長方形，四條棱邊倒斜角。

實施例：

扁平電纜的插頭1先穿過密封壓蓋4上的長方形通孔，再穿進密封艙蓋3，最后從密封艙蓋3的上的長方形通孔穿出；兩個墊塊5上的用于穿過扁平電纜2的通孔均為卡槽狀；將彈性密封塊6上的用于穿過扁平電纜2的縫隙掰開，嵌緊位于密封艙蓋3和密封壓蓋4之間的扁平電纜2某一位置；安裝時將墊塊5中間寬1mm的卡槽狀通孔平行對準扁平電纜2，然后穿過扁平電纜2；將嵌住扁平電纜2的彈性密封塊6和墊塊5一起放入密封艙蓋3內(nèi)，以墊塊5在密封艙蓋3內(nèi)進入對應(yīng)放置墊塊5的孔洞位置安裝到位為止；再在彈性密封塊6朝密封壓蓋4方向端面安裝一片墊塊5，安裝方式與上述描述相同，密封壓蓋4上的放置墊塊5的孔洞直徑比密封艙蓋3上的放置墊塊5的孔洞直徑稍大1.5mm左右，用于防止彈性密封塊6變形后與之側(cè)擠；密封壓蓋4扣在密封艙蓋3上，密封壓蓋4上φ7mm圓形通孔和密封艙蓋3上M6螺紋孔對齊；分別用彈簧墊圈、平墊圈套在M6×20螺栓上，一共套4組；將4組包含螺栓、彈簧墊圈、平墊圈的螺紋緊固件組合旋進密封壓蓋4上的4個φ7mm圓形通孔；當發(fā)現(xiàn)旋M6×20螺栓較費力的時候，說明密封壓蓋4已經(jīng)開始逐漸壓縮彈性密封塊6，旋緊4個M6×20螺栓的過程中注意對每個螺栓都均勻施加擰緊力矩，若操作者直接旋緊螺栓困難，可以借助臺虎鉗現(xiàn)將密封壓蓋4和密封艙蓋3牢牢壓緊，再安裝螺紋緊固件組合，通過擰緊螺栓使密封壓蓋4和密封艙蓋3緊固連接，密封壓蓋4軸向擠壓彈性密封塊6，使其逐漸變形，向外與密封艙蓋3的圓臺形孔洞形成錐形密封，向內(nèi)與扁平電纜2形成平面密封，同時實現(xiàn)內(nèi)、外雙重密封功能，密封艙蓋3的圓臺形孔洞截面直徑逐漸變小，彈性密封塊6壓緊程度也逐漸增加，可以達到較高的密封性能，使其達到與錐形密封同量級的密封性能，滿足動態(tài)環(huán)境下具有高密封性能的扁平電纜2穿艙密封。

彈性密封塊6采用中國工程物理研究院利用EPDM橡膠和石墨為主原料，借助插層復(fù)合技術(shù)制備的高性能插層復(fù)合型EPDM橡膠材料(主要性能指標：邵氏硬度60-90、透氣系數(shù)(0.4～0.9)×10-17(m2/s·Pa)、壓縮永久變形5％～10％(105℃×96h)、密度1.0～1.2g/cm3、拉伸強度10～18MPa、扯斷伸長率250％～470％、撕裂強度27～45(kN/m))制造，密封壓蓋4和密封艙蓋3連接緊固后使彈性密封塊6壓縮率為18％～20％，密封裝置在經(jīng)歷特定包含高頻隨機振動、低頻正弦振動、沖擊等動態(tài)環(huán)境試驗后，吸槍檢測出的氦漏率能達到10^-8Pa·m3/s的高密封水平。如果對密封裝置一次使用時間沒有特別長的要求，彈性密封塊6材料可用市場上能買到的丁基橡膠、硅橡膠替代；彈性密封塊6使用壓縮率推薦值為20％。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。