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管道防沉降處理裝置的制作方法

文檔序號:12636000閱讀:5555來源:國知局

本實用新型屬于管道防沉降技術領域,具體涉及一種管道防沉降處理裝置。



背景技術:

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常,流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后,從管道的高壓處流向低壓處,也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛,主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。管道安裝過程中,有必要針對管道進行防沉降處理,以便這些管道能夠更好地用于安裝使用。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種管道防沉降處理裝置,以便克服上述不足,提供一種更好的裝置,方便更好地針對管道防沉降進行處理,能夠有效地改善管道防沉降處理效果,便于根據需要用于管道安裝中使用,在管道縱向長度方向上根據需要安裝多處,能有效地實現(xiàn)管道防沉降處理。

一種管道防沉降處理裝置,包括底座板,所述底座板上部左右兩側分別設置有左支撐側板和右支撐側板,所述左支撐側板和右支撐側板之間設置有隔離板,所述隔離板下端固定連接在底座板上,所述左支撐側板下部右側和隔離板下部左側分別設有第一弧形支撐件和第二弧形支撐件,所述第一弧形支撐件和第二弧形支撐件之間設置有左安裝管道;所述隔離板下部右側和右支撐側板下部左側分別設有第三弧形支撐件和第四弧形支撐件,所述第三弧形支撐件和第四弧形支撐件之間設有右安裝管道;所述第一弧形支撐件、第二弧形支撐件、第三弧形支撐件和第四弧形支撐件下部分別固定連接有第一沉降支撐桿、第二沉降支撐桿、第三沉降支撐桿和第四沉降支撐桿,所述第一沉降支撐桿、第二沉降支撐桿、第三沉降支撐桿和第四沉降支撐桿均穿過底座板豎直設置,所述第一沉降支撐桿、第二沉降支撐桿、第三沉降支撐桿和第四沉降支撐桿外側下部分別固定套設有第一錐形套筒、第二錐形套筒、第三錐形套筒和第四錐形套筒;所述左安裝管道和右安裝管道上部設有壓力平板,所述壓力平板中間部位利用固定螺釘固定連接在隔離板上部位置。

所述左支撐側板上部左側固定連接有左固定橫板,所述右支撐側板上部右側固定連接有右固定橫板。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的技術方案所帶來的有益效果是:

(1)本實用新型中,沉降支撐桿配合錐形套筒,便于插入到溝道底部起到支撐和防護作用,左固定橫板和右固定橫板予以固定安裝在兩側垂直安裝的支撐框架上,進一步起到防沉降的效果;

(2)本實用新型中,弧形支撐件對安裝管道起到支撐作用,并利用隔離板予以隔離,在左安裝管道和右安裝管道的側面間隙利用混凝土澆筑固定后,利用壓力平板予以壓平后利用固定螺釘予以固定壓力平板,配合左支撐側板和右支撐側板加強對左安裝管道和右安裝管道的固定作用;

(3)本實用新型能夠有效地改善管道防沉降處理效果,便于根據需要用于管道安裝中使用,在管道縱向長度方向上根據需要安裝多處,能有效地實現(xiàn)管道防沉降處理。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖標記:1、第二錐形套筒;2、左固定橫板;3、底座板;4、固定螺釘;5、第一沉降支撐桿;6、右固定橫板;7、第一錐形套筒;8、右支撐側板;9、右安裝管道;10、第三弧形支撐件;11、第四錐形套筒;12、第四沉降支撐桿;13、第三沉降支撐桿;14、第一弧形支撐件;15、第二弧形支撐件;16、第二沉降支撐桿;17、壓力平板;18、第四弧形支撐件;19、第三錐形套筒;20、左支撐側板;21、左安裝管道;22、隔離板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行描述,以便更好的理解本實用新型。

如圖1所示的管道防沉降處理裝置,包括底座板3,底座板3上部左右兩側分別固定設置有左支撐側板20和右支撐側板8,左支撐側板20和右支撐側板8之間設置有隔離板22,隔離板22下端固定連接在底座板3上,左支撐側板20 下部右側和隔離板22下部左側分別設有第一弧形支撐件14和第二弧形支撐件15,第一弧形支撐件14和第二弧形支撐件15之間設置有左安裝管道21。隔離板22下部右側和右支撐側板8下部左側分別設有第三弧形支撐件10和第四弧形支撐件18,第三弧形支撐件10和第四弧形支撐件18之間設有右安裝管道9。第一弧形支撐件14、第二弧形支撐件15、第三弧形支撐件10和第四弧形支撐件18下部分別固定連接有第一沉降支撐桿5、第二沉降支撐桿16、第三沉降支撐桿13和第四沉降支撐桿12,第一沉降支撐桿5、第二沉降支撐桿16、第三沉降支撐桿13和第四沉降支撐桿12均穿過底座板3豎直設置,第一沉降支撐桿5、第二沉降支撐桿16、第三沉降支撐桿13和第四沉降支撐桿12下部外側分別固定套設有第一錐形套筒7、第二錐形套筒1、第三錐形套筒19和第四錐形套筒11。左安裝管道21和右安裝管道9上部設有壓力平板17,壓力平板17中間部位利用固定螺釘4固定連接在隔離板22上部位置。左支撐側板20上部左側和右支撐側板8上部右側分別固定連接有左固定橫板2和右固定橫板6。

該裝置具體實施時,底座板3固定安裝在管道溝道的底部,第一沉降支撐桿5、第二沉降支撐桿16、第三沉降支撐桿13和第四沉降支撐桿12插入安裝到溝道內部,第一錐形套筒7、第二錐形套筒1、第三錐形套筒19和第四錐形套筒11外表面成弧形面設置,便于插入到溝道底部起到支撐和防護作用。左安裝管道21放置安裝在第一弧形支撐件14和第二弧形支撐件15之間,右安裝管道9放置安裝在第三弧形支撐件10和第四弧形支撐件18之間,第一弧形支撐件14和第二弧形支撐件15以及第三弧形支撐件10和第四弧形支撐件18起到針對左安裝管道21和第三錐形套筒19的支撐作用,并利用隔離板22予以隔離,在左安裝管道21和右安裝管道9的側面間隙利用混凝土澆筑固定后,利用壓力平板17予以壓平后利用固定螺釘4予以固定壓力平板17。整個裝置設置有多個,分布在左安裝管道21和右安裝管道9的軸向長度方向上,便于多個承載面上予以承重。并利用第一錐形套筒7、第二錐形套筒1、第三錐形套筒19和第四錐形套筒11外表面成弧形面實現(xiàn)防沉降的支撐,同時,左固定橫板2和右固定橫板6予以固定安裝在兩側垂直安裝的支撐框架上,進一步起到防沉降的效果。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。

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