本實用新型涉及鈑金件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種板材及板材連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋁板材在壓鉚連接時需要具有良好的外觀表面，但是目前鋁板材在壓鉚工藝過程中，不銹鋼鉚釘在穿入鋁板材的孔時會擠壓鋁板材以造成鋁板材的外觀面出現(xiàn)凹陷的不良外觀現(xiàn)象。

為了不對鋁板材的外觀造成影響，則需要對鋁板材進行拉絲氧化表面處理且采用昂貴的鈦合金鉚釘進行鉚接，從而造成鉚接鋁板材時的成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對在壓鉚時為了使鋁板材具有良好的外觀而造成其成本較高的問題提供一種成本較低且使鋁板材具有良好的外觀的板材及板材連接結(jié)構(gòu)。

一種板材，包括板材本體，所述板材本體具有相對設(shè)置的壓鉚正面與壓鉚反面，所述板材本體的壓鉚正面開設(shè)有孔，所述孔的周邊開設(shè)有凹槽。

本實用新型提供的板材，由于在板材的壓鉚正面上設(shè)有孔及凹槽，則在將不銹鋼鉚釘鉚接于孔中時，不銹鋼鉚釘擠壓孔周邊的材料，孔周邊的材料會向凹槽中擠壓，避免了板材的壓鉚反面所出現(xiàn)的不良外觀現(xiàn)象，該種方式只需要采用不銹鋼鉚釘即可，不需要對鋁板材進行拉絲氧化表面處理及采用昂貴的鈦合金鉚釘進行鉚接，成本較低。

在其中一個實施例中，所述孔為盲孔。

在其中一個實施例中，所述凹槽為兩個，兩個所述凹槽以所述孔為中心分別位于所述孔的兩側(cè)。

在其中一個實施例中，所述凹槽與所述孔間隔設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述凹槽為圓弧形，所述凹槽沿所述孔的周向設(shè)置。

在其中一個實施例中，兩個所述凹槽以所述孔為中心，對稱設(shè)于所述孔的兩側(cè)。

在其中一個實施例中，兩個所述凹槽之間具有一定間距，兩個所述凹槽位于以所述孔的中心為圓心的圓上。

在其中一個實施例中，所述圓的直徑較所述孔的直徑大1.8mm-2.2mm。

在其中一個實施例中，所述孔及所述凹槽的深度均為所述板材本體厚度的1/2倍。

一種板材連接結(jié)構(gòu)，包括上述所述的板材，還包括不銹鋼鉚釘，所述不銹鋼鉚釘穿過所述板材的孔以將所述板材與其他部件鉚接固定。

本實用新型提供的板材連接結(jié)構(gòu)，包括上述板材，上述板材包括板材本體，所述板材本體具有壓鉚正面與壓鉚反面，所述板材本體的壓鉚正面開設(shè)有孔，所述孔的周邊開設(shè)有凹槽，不銹鋼鉚釘可穿過所述孔以將所述板材與其他部件鉚接固定。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例提供的板材連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1所提供的板材連接結(jié)構(gòu)的局部放大圖；

圖3為本實用新型一實施例提供的板材的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1-圖3，本實用新型一實施例提供一種板材連接結(jié)構(gòu)，包括板材，還包括不銹鋼鉚釘20，該板材包括板材本體10，板材本體10具有相對設(shè)置的壓鉚正面11與壓鉚反面(圖未示)，板材本體10的壓鉚正面11開設(shè)有孔12，孔12的周邊開設(shè)有凹槽13，不銹鋼鉚釘20可穿過孔12以將板材與其他部件鉚接固定。

本實用新型實施例提供的板材連接結(jié)構(gòu)，包括板材，由于板材在其板材本體10的壓鉚正面11上設(shè)有孔12及凹槽13，則在將不銹鋼鉚釘20鉚接于孔12中時，不銹鋼鉚釘20擠壓孔12周邊的材料，孔12周邊的材料會向凹槽13中擠壓，避免了板材的壓鉚反面所出現(xiàn)的不良外觀現(xiàn)象，該種方式只需要采用不銹鋼鉚釘20即可，不需要對鋁板材進行拉絲氧化表面處理及采用昂貴的鈦合金鉚釘進行鉚接，成本較低。

在本實施例中，上述孔12可以為盲孔也可以為通孔。

在本實施例中，板材可以為五金板材，具體地，板材為鋁板材。

參見圖2，在本實施例中，凹槽13與孔12間隔設(shè)置，每個孔12邊緣設(shè)置的凹槽13的數(shù)量為兩個，兩個凹槽13以孔12為中心分別位于孔12的兩側(cè)。可以理解，在其他實施例中，每個孔12的邊緣設(shè)置的凹槽13的數(shù)量也可以為多于兩個，如為三個或者四個等。

參見圖2，在本實施例中，凹槽13為圓弧形，凹槽13沿孔12的周向設(shè)置。凹槽13的形狀設(shè)置以與孔12的形狀相匹配，一般孔12的形狀都為圓形，凹槽13設(shè)置為圓弧形以與孔12的形狀相匹配。

在本實施例中，兩個凹槽13以孔12為中心對稱設(shè)于孔12的兩側(cè)。以保證當(dāng)不銹鋼鉚釘20鉚接于孔12中時孔12周圍的材料可以平均地擠壓向兩個凹槽13中。

具體地，兩個凹槽13之間具有一定間距，兩個凹槽13設(shè)于以孔12的中心為圓心的一圓上。圓的直徑較孔12的直徑大1.8mm-2.2mm，具體為2mm?？梢岳斫?，圓的直徑大于孔12直徑的數(shù)值也不限于為1.8mm-2.2mm，可以為小于1.8mm，如1mm，或者大于2.2mm，如3mm等。

在其他實施例中，兩個凹槽13可以連接形成一個整體，即整個凹槽圍繞孔12的周緣設(shè)置，但是該種設(shè)置方式會導(dǎo)致孔12周圍板材本體10的強度減弱。

在本實施例中，孔12及凹槽13的深度均為板材本體10厚度的1/2倍。可以理解，在其他實施例中，孔12與凹槽13的深度也不限于為板材本體10的厚度的1/2，其可以小于1/2或者大于1/2。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。