本發(fā)明涉及日化用品加工技術領域，具體涉及一種重油污分解劑及其加工方法。

背景技術：

洗衣粉是合成洗滌劑中的一種，其種類繁多，因其性能優(yōu)良，使用方便，價格低廉，深受廣大群眾的喜愛，洗衣粉應用范圍及其廣泛，廣泛應用與各行各業(yè)，由于洗衣粉的配方各不相同，其內(nèi)部的配方配比也不盡相同，但是就目前而言，洗衣粉的主要區(qū)別在于其內(nèi)部各組分之間的分量配比，其本身的區(qū)別也僅在于去污能力的強弱能力而已；因此洗衣粉在某些特定的衣物清洗中，并不能得到有效的發(fā)揮。

賓館飯店中，每天都會有大量的重污染桌布產(chǎn)生，這些桌面臺布在都會進行統(tǒng)一處理，在清洗時，需要采用清洗劑進行處理，然而由于這種桌面臺布在使用時，沾染的污漬相對較為復雜，使用普通的清洗劑，并不能有效的去除，大部分都是采用腐蝕性較強的清洗組分進行清洗，這樣對于臺布本身就會造成很大的額隱患，造成損傷，同時有毒的化學物質(zhì)還會殘留在桌布上，并不衛(wèi)生。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種配方合理，制備工藝簡單，分解油污效果顯著的重油污分解劑及其加工方法。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種重油污分解劑，其特征在于，由以下組分的原料制成：

山梨糖醇6-8份、螯合劑2-4份、檀香粉2-4份、活性炭1-3份、聚丙烯酸鈉6-8份、檸檬酸鈉2-4份、氯化鈣3-5份、硅酸鈉1-3份、硅油6-8份、大豆皂苷3-5份、茉莉花油1-3份、酶解劑6-8份、水30-40份；

各原料的優(yōu)選份量為：

山梨糖醇7份、螯合劑3份、檀香粉3份、活性炭2份、聚丙烯酸鈉7份、檸檬酸鈉3份、氯化鈣4份、硅酸鈉2份、硅油7份、大豆皂苷4份、茉莉花油2份、酶解劑7份、水35份；

所述的酶解劑采用蛋白酶4g、脂肪酶6g、漆酶1g、纖維素酶2g、果膠酯酶1g、β-葡聚糖酶2g、植酸酶3g、角蛋白酶2g、木聚糖酶5g進行復配后，配置而成；

制備重油污分解劑的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將原料中山梨糖醇、檀香粉、活性炭、聚丙烯酸鈉、檸檬酸鈉、氯化鈣、硅酸鈉、大豆皂苷進行合并后，攪拌均勻，然后與水一起投入攪拌罐中，充分攪拌均勻后，備用；

2)將原料中的其余原料全部混合后，放入加熱鍋中，升溫至65-75℃，然后恒溫攪拌20-30min后，取出冷卻，備用；

3)將步驟1和步驟2中的原料全部混合攪拌，得到糊料膏體，然后投入烘干機中，高溫烘干后，進行磨粉后，即可得到。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明配方合理，制備方法簡單，制備后的重油污分解劑，無毒無味，性能溫和，不含有有毒物質(zhì)，直接進行臺布上的油污處理，可以充分的將油污進行分解，便于后續(xù)的清洗，提高了清洗效率，快捷高效。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

稱取：山梨糖醇6kg、螯合劑2kg、檀香粉2kg、活性炭1kg、聚丙烯酸鈉6kg、檸檬酸鈉2kg、氯化鈣3kg、硅酸鈉1kg、硅油6kg、大豆皂苷3kg、茉莉花油1kg、酶解劑6kg、水30kg。

實施例2：

稱取：山梨糖醇7kg、螯合劑3kg、檀香粉3kg、活性炭2kg、聚丙烯酸鈉7kg、檸檬酸鈉3kg、氯化鈣4kg、硅酸鈉2kg、硅油7kg、大豆皂苷4kg、茉莉花油2kg、酶解劑7kg、水35kg。

制備上述實施例1或2的方法，包括以下步驟：

1)將原料中山梨糖醇、檀香粉、活性炭、聚丙烯酸鈉、檸檬酸鈉、氯化鈣、硅酸鈉、大豆皂苷進行合并后，攪拌均勻，然后與水一起投入攪拌罐中，充分攪拌均勻后，備用；

2)將原料中的其余原料全部混合后，放入加熱鍋中，升溫至65-75℃，然后恒溫攪拌20-30min后，取出冷卻，備用；

3)將步驟1和步驟2中的原料全部混合攪拌，得到糊料膏體，然后投入烘干機中，高溫烘干后，進行磨粉后，即可得到。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。