本發(fā)明涉及一種新型輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)板材。

背景技術(shù)：

鋼，是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應(yīng)用和研究歷史相當(dāng)悠久，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞??？梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎(chǔ)。

輕質(zhì)隔鋼體是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型象空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。輕質(zhì)隔鋼體具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低鋼體成本等優(yōu)點(diǎn);重量只有實(shí)心磚墻的八分之一、強(qiáng)度達(dá)到C30、熱傳導(dǎo)率只有實(shí)心磚墻的三分之一、聲波傳導(dǎo)率只有實(shí)心磚墻的四分之一、自動調(diào)整室內(nèi)空氣濕度、節(jié)約工業(yè)廢渣所侵占的土地、杜絕工業(yè)廢渣對空氣及水源的污染、節(jié)約鋼體成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。另外，由于它是利用無害化處理的磷石膏進(jìn)行濕法生產(chǎn)，不需要對磷石膏進(jìn)行脫水及烘干處理，所以不需要昂貴的設(shè)備投入，故此可以說輕質(zhì)隔鋼體技術(shù)的問世將揭開磷石膏綜合利用的新篇章，具有突出的環(huán)保意義。改性輕質(zhì)隔鋼體是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復(fù)合膠凝材料為主體，通過添加自主研發(fā)的濟(jì)南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑，摻入粉煤灰等工業(yè)廢渣，加入農(nóng)作物秸稈等植物纖維制成的高強(qiáng)輕質(zhì)鋼體材料。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機(jī)發(fā)泡型材或其他保溫材料，鋼體經(jīng)流水線澆注、整平、科學(xué)養(yǎng)護(hù)而成，生產(chǎn)自動化程度高，規(guī)格品種多。鋼，是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應(yīng)用和研究歷史相當(dāng)悠久，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞帧？梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎(chǔ)。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13304－91《鋼分類》描述：“以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料?！逼渲械囊话闶侵赋t鋼外的其他鋼種，部分鉻鋼的含碳量允許大于2%。含碳量大于2%的鐵合金是鑄鐵。其他國際標(biāo)準(zhǔn)如ISO 4948或EN 10020中對鋼的定義也與此類似。嚴(yán)格地說，鋼是含碳量在0.0218%-2.11[1]%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材。現(xiàn)有的新型輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)板材抗震能力差，耐磨性能差，鋼體重量重，結(jié)構(gòu)不夠堅固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種抗震能力強(qiáng)，耐磨性能好，鋼體重量輕，結(jié)構(gòu)堅固的新型輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)板材。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種新型輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)板材，包括基座、立柱和鋼體，所述基座呈梯形，所述基座上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第一減震裝置，所述第一減震裝置與立柱連接，所述立柱下端設(shè)置有支撐板，所述支撐板下端設(shè)置有第二減震裝置，所述第二減震裝置與支撐板連接，所述立柱上端設(shè)置有彈簧，所述彈簧上端與屋頂連接，所述彈簧下端與立柱連接，所述鋼體與立柱連接，所述鋼體分為防水層、防火層和隔音層。

作為優(yōu)選，所述支撐板與立柱一體成型，提高了結(jié)構(gòu)的整體性。

作為優(yōu)選，所述彈簧為不銹鋼彈簧，使用壽命長。

作為優(yōu)選，所述防火層中設(shè)置有加強(qiáng)筋，使鋼體更加堅固。

作為優(yōu)選，所述隔音層中設(shè)置有空腔，降低了鋼體的重量，安裝更為方便。

作為優(yōu)選，所述防火層為膨脹珍珠巖層，提高了鋼體的耐磨性能。

作為優(yōu)選，所述彈簧設(shè)有一個以上，提高了屋頂?shù)目拐鹉芰Α?/p>

本發(fā)明的有益效果為：設(shè)置的基座為梯形，增強(qiáng)了基座的抓地性能，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；設(shè)置的第一減震裝置，增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)的抗震性能；設(shè)置的加強(qiáng)筋，提高鋼體的牢固性；設(shè)置的防火層為膨脹珍珠巖層，提高了耐磨性能；設(shè)置的空腔，降低了鋼體重量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新型輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)板材的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一種新型輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)板材中鋼體的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明一種新型輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)板材中第一減震裝置與第二減震裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，一種新型輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)板材，包括基座1、立柱2和鋼體3，所述基座1呈梯形，所述基座1上設(shè)置有凹槽4，所述凹槽4內(nèi)設(shè)置有第一減震裝置5，所述第一減震裝置5與立柱2連接，所述立柱2下端設(shè)置有支撐板6，所述支撐板6下端設(shè)置有第二減震裝置7，所述第二減震裝置7與支撐板6連接，所述立柱2上端設(shè)置有彈簧8，所述彈簧8上端與屋頂9連接，所述彈簧8下端與立柱2連接，所述鋼體3與立柱2連接，所述鋼體3分為防水層10、防火層11和隔音層12。

所述支撐板6與立柱2一體成型，提高了結(jié)構(gòu)的整體性。

所述彈簧8為不銹鋼彈簧，使用壽命長。

所述防火層11中設(shè)置有加強(qiáng)筋13，使鋼體3更加堅固。

所述隔音層12中設(shè)置有空腔14，降低了鋼體3的重量，安裝更為方便。

所述防火層11為膨脹珍珠巖層，提高了鋼體3的耐磨性能。

所述彈簧8設(shè)有一個以上，提高了屋頂9的抗震能力。

使用方法：將基座1埋入土中，把立柱2安裝在基座1上，然后開始安裝鋼體3與屋頂9，屋頂9安裝完成后用彈簧8將屋頂9與立柱2連接，完成安裝。

本發(fā)明的有益效果為：設(shè)置的基座為梯形，增強(qiáng)了基座的抓地性能，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；設(shè)置的第一減震裝置，增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)的抗震性能；設(shè)置的加強(qiáng)筋，提高鋼體的牢固性；設(shè)置的防火層為膨脹珍珠巖層，提高了耐磨性能；設(shè)置的空腔，降低了鋼體重量。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。