本發(fā)明涉及壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接結(jié)構(gòu)及其施工方法，屬于施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2008中，把三級(jí)醫(yī)院中承擔(dān)特別重要醫(yī)療任務(wù)的門診、醫(yī)技、住院用房，抗震設(shè)防類別劃為特殊設(shè)防類(甲類)，將二、三級(jí)醫(yī)院其他部門劃為重點(diǎn)設(shè)防類(乙類)；2016年新修訂的《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》也相應(yīng)提高了抗震等級(jí)。對(duì)于既有醫(yī)院建筑有必要進(jìn)行抗震加固，開展對(duì)醫(yī)院建筑框架結(jié)構(gòu)抗震加固技術(shù)的研究有重要的研究意義和實(shí)用價(jià)值。在提出了壓型鋼板剪力墻加固RC框架結(jié)構(gòu)后，對(duì)于實(shí)際工程中壓型鋼板剪力墻與框架梁的連接尚有待進(jìn)一步的研究。

現(xiàn)有用于加固RC框架結(jié)構(gòu)的壓型鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)如實(shí)用新型專利“用于加固RC框架結(jié)構(gòu)的壓型鋼板剪力墻”(公開號(hào)：CN 203783172 U)所述。

已有研究中的壓型鋼板剪力墻與RC框架梁、柱的連接方式存在以下不足：

1、連接構(gòu)件(鋼條)需要穿透梁的上、下部，以及柱的左、右側(cè)；

2、連接構(gòu)件(槽鋼)焊接到梁、柱分布的鋼板條上，再砌筑填充墻。

以上1、2操作適用于試驗(yàn)研究，對(duì)于實(shí)際工程的原始結(jié)構(gòu)，填充墻已砌筑于框架內(nèi)部，很難實(shí)現(xiàn)連接構(gòu)件(鋼條、槽鋼)的安裝。

本發(fā)明在上述已有研究的基礎(chǔ)上，研究壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接及其施工方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有連接方法的不足，解決實(shí)際工程中壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接問題，與粘鋼技術(shù)相結(jié)合，提供了一種施工方便，節(jié)約鋼材，實(shí)際有效的壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接結(jié)構(gòu)及其施工方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供一種壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接結(jié)構(gòu)，包括由框架梁和框架柱構(gòu)成的RC框架梁，在框架梁內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有鋼板條，所述鋼板條上設(shè)置有螺栓孔，所述連接結(jié)構(gòu)還包括壓型鋼板剪力墻，所述壓型鋼板剪力墻由相鄰壓型鋼板經(jīng)部分重疊后固定連接而成，壓型鋼板剪力墻靠近框架梁的端部與鋼板條固定連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼板條的螺栓孔中植入有化學(xué)錨栓，鋼板條與壓型鋼板剪力墻通過自攻螺釘連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰壓型鋼板通過鉚釘連接形成壓型鋼板剪力墻。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓型鋼板剪力墻設(shè)置為單向?qū)遣贾玫囊唤M，或者與水平呈30度、45度或60度夾角的多組壓型鋼板剪力墻組合布置，或者壓型鋼板剪力墻的兩端與框架柱連接。

本發(fā)明還提供一種壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接結(jié)構(gòu)的施工方法，具體包括如下步驟：

步驟1：確定粘帖鋼板條位置和鋼板條寬度；

步驟2：基層處理；

步驟3：鋼板條預(yù)貼：加工好鋼板條在粘貼前先進(jìn)行預(yù)貼，鋼板條預(yù)貼時(shí)按鋼板條上的螺栓孔位置打出螺栓孔；

步驟4：化學(xué)錨栓植栓：螺栓孔打好并且清孔完畢后，植化學(xué)錨栓；

步驟5：涂膠：將配制的結(jié)構(gòu)膠用抹刀涂抹在處理后鋼材表面；

步驟6：粘貼：將涂好結(jié)構(gòu)膠的鋼板條按設(shè)計(jì)要求的位置粘貼，鋼板條粘貼好后立即擰緊安裝螺栓；

步驟7：固化養(yǎng)護(hù)：結(jié)構(gòu)膠固化，2-5天可受力使用；

步驟8：由于壓型鋼板板寬有限，相鄰壓型鋼板通過鉚釘連接形成壓型鋼板剪力墻；

步驟9：通過自攻螺釘連接壓型鋼板剪力墻和鋼板條。

進(jìn)一步，步驟2包括兩部分：

第一部分，混凝土粘貼面處理：將粘帖鋼板條寬度范圍內(nèi)的混凝土表面面層鏟除，磨去混凝土表面浮漿層，并清理干凈；

第二部分，鋼板粘貼面處理：當(dāng)鋼板條粘貼面有輕微銹跡時(shí)，對(duì)其進(jìn)行除銹處理，打磨后露出金屬光澤，而后清理干凈鋼材表面。

進(jìn)一步，步驟5中，結(jié)構(gòu)膠的厚度為3～6mm，涂抹中間厚邊緣薄。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接結(jié)構(gòu)及其施工方法有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)壓型鋼板、膨脹螺栓可以在工廠中預(yù)定制作，運(yùn)輸方便；

(2)壓型鋼板剪力墻與RC框架梁通過膨脹螺栓連接，簡便易行，縮短加固時(shí)間；

(3)試驗(yàn)研究表明，壓型鋼板剪力墻與RC框架梁連接可靠；

(4)解決了實(shí)際工程中壓型鋼板剪力墻與框架的連接問題，使得構(gòu)造簡單，便于施工；

(5)所用壓型鋼板質(zhì)輕、美觀、經(jīng)濟(jì)性好，具有廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A剖面圖。

圖中，1、框架梁；2、框架柱；3、壓型鋼板剪力墻；4、鉚釘；5、自攻螺釘；6、鋼板條；7、化學(xué)錨栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1～2所示，本發(fā)明的壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接結(jié)構(gòu)包括框架梁1和框架柱2構(gòu)成的RC框架梁。在RC框架梁的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有鋼板條6，鋼板條6上設(shè)置有螺栓孔。本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)還包括壓型鋼板剪力墻3，壓型鋼板剪力墻3由相鄰壓型鋼板經(jīng)部分重疊后固定連接而成，壓型鋼板剪力墻3靠近框架梁1的端部與鋼板條6固定連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，鋼板條6的螺栓孔中植入有化學(xué)錨栓7，鋼板條6與壓型鋼板剪力墻3通過自攻螺釘5連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，相鄰壓型鋼板通過鉚釘4連接形成壓型鋼板剪力墻3。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，上述的壓型鋼板剪力墻3可以是單向?qū)遣贾?如圖1所示)或與水平夾角呈30度、45度、60度的多組剪力墻布置同樣適用，還可將壓型鋼板剪力墻3兩邊與RC框架柱2連接，不再進(jìn)行圖示舉例。

所述壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接及其施工方法，

本發(fā)明的壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接結(jié)構(gòu)的施工方包括如下步驟：

1、在框架梁1的雙側(cè)面劃線定位，確定粘帖鋼板條6的位置和鋼板條6的寬度；

2、基層處理：包括兩部分，(1)混凝土粘貼面處理：將粘帖鋼板條6寬度范圍內(nèi)的混凝土表面面層鏟除，用合金片或鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層，并清理干凈；(2)鋼板粘貼面處理：對(duì)于鋼板條6粘貼面有輕微銹跡，需對(duì)其進(jìn)行除銹處理，而后用角磨機(jī)打磨，露出金屬光澤，而后清理干凈鋼材表面。

3、鋼板條預(yù)貼：加工好鋼板條6在粘貼前先進(jìn)行預(yù)貼，鋼板條6預(yù)貼時(shí)按鋼板條6上的螺栓孔位置用電錘打出螺栓孔。

4、化學(xué)錨栓植栓：螺栓孔打好并且清孔完畢后，植化學(xué)錨栓7。

5、涂膠：將配制的結(jié)構(gòu)膠用抹刀涂抹在處理后鋼材表面，厚度在3～6mm左右，涂抹應(yīng)中間厚邊緣薄，涂抹均勻，不應(yīng)有漏涂的地方。

6、粘貼：將涂好結(jié)構(gòu)膠的鋼板條6按設(shè)計(jì)要求的位置粘貼，鋼板條6粘貼好以后應(yīng)立即擰緊安裝螺栓，使膠液剛從鋼板條邊緣擠出為宜。

7、固化養(yǎng)護(hù)：結(jié)構(gòu)膠固化，2-5天可受力使用。

8、由于壓型鋼板板寬有限，相鄰壓型鋼板通過鉚釘4連接形成壓型鋼板剪力墻3。

9、通過自攻螺釘5連接壓型鋼板剪力墻3和鋼板條6。

本發(fā)明的壓型鋼板剪力墻與RC框架梁的連接結(jié)構(gòu)及其施工方法，壓型鋼板加固部件和鋼板條連接構(gòu)件，經(jīng)濟(jì)性能佳，在操作和連接方面提出簡便易行的連接方式，縮短施工周期。此連接方法解決了實(shí)際工程中壓型鋼板剪力墻與框架梁的連接問題，施工方法可靠。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。