本發(fā)明涉及一種破碎機，具體是一種高壓大型地板破碎機，屬于建筑破拆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

改革開放以來，國家經(jīng)濟得到了飛速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成為經(jīng)濟建設(shè)的重要組成部分，城市基礎(chǔ)設(shè)施狀況是城市發(fā)展水平和文明程度的重要體現(xiàn)，是城市經(jīng)濟和社會協(xié)調(diào)發(fā)展的物質(zhì)條件。隨著城市人口的不斷增加，對城市基礎(chǔ)設(shè)施需求也不斷增加，同時對老舊建筑地板的拆除的需求也不斷增加，城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，為城市化進程提供了物質(zhì)保障。

樓房是城市的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要組成部分，隨著城鎮(zhèn)化的發(fā)展，新的樓房的需求量和老舊樓房的裝修量不斷攀升，建筑破拆設(shè)備領(lǐng)域的市場潛力巨大。

在對老舊樓房進行裝修的時候，人們往往需要將老舊的水泥地板或瓷磚地板拆除，然后進行裝修，目前對老舊的水泥地板或瓷磚地板的拆除工作主要是靠人工完成，通常情況下，施工人員使用風(fēng)鎬將老舊的水泥地板或瓷磚地板拆除，勞動強度大，且工作效率低下，而且拆除產(chǎn)生的大量灰塵嚴(yán)重影響施工人員的身體健康，因此，迫切需要發(fā)明一種結(jié)構(gòu)可靠，能夠降低施工人員勞動強度、提高對老舊的水泥地板或瓷磚地板進行拆除的工作效率，而且能夠保障施工人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)可靠，能夠降低施工人員勞動強度、提高對老舊的水泥地板或瓷磚地板進行拆除的工作效率，而且能夠保障施工人員的身體健康的高壓大型地板破碎機。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種高壓大型地板破碎機，包括履帶式底盤、前車架、調(diào)速電機放置孔、銑刀通孔、豎梁、橫梁、滑桿通孔、螺桿通孔、框架、帶座軸承、滑槽、調(diào)速電機、銑刀、連桿、聯(lián)接梁、螺紋孔、滑桿、彈簧、步進電機、螺桿、電機、主動鏈輪、鏈條、從動鏈輪、軸、卡爪、重錘、聯(lián)接塊、滑塊、滾筒、水箱、出水口、水泵、水管、水管控制閥、噴嘴、進水口、進氣口、排渣口、除塵箱、進塵口、抽氣機、氣管、氣管控制閥、吸塵口、密閉門、出氣口、后車架、風(fēng)鎬固定孔、液壓缸固定架、液壓缸通孔、液壓缸、空壓機、高壓硬管、高壓軟管、風(fēng)鎬、液壓連桿、高壓水罐、增壓機、進料口、壓力表、安全閥、出料口、高壓水管、管夾、高壓噴頭、高壓閥門、攪拌電機、攪拌器、電源、導(dǎo)線、電源開關(guān)、電熱絲、燃料罐、霧化器和火花塞，其特征在于：所述履帶式底盤的前部設(shè)有前車架，前車架與履帶式底盤的前部固定連接，前車架的頂部設(shè)有調(diào)速電機放置孔，前車架的底部設(shè)有銑刀通孔，前車架的頂部的兩端分別設(shè)有豎梁，豎梁的一端與前車架的頂部固定連接，調(diào)速電機放置孔內(nèi)設(shè)有調(diào)速電機，前車架的頂部的上方設(shè)有橫梁，橫梁的兩端均與設(shè)置在前車架頂部的兩端的豎梁固定連接，橫梁上設(shè)有滑桿通孔，橫梁的兩端均設(shè)有螺桿通孔，前車架的前部設(shè)有框架，框架與前車架的前部固定連接，框架的頂部的兩側(cè)均設(shè)有帶座軸承，框架的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有滑槽，調(diào)速電機與銑刀固定連接，銑刀通孔內(nèi)設(shè)有銑刀，調(diào)速電機的頂部與連桿的一端固定連接，豎梁和橫梁內(nèi)設(shè)有聯(lián)接梁，連桿的另一端與聯(lián)接梁的底部固定連接，聯(lián)接梁的兩端分別均設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺桿，聯(lián)接梁的頂部設(shè)有滑桿，聯(lián)接梁的頂部與滑桿的一端固定連接，滑桿通孔內(nèi)設(shè)有滑桿，滑桿外設(shè)有彈簧，彈簧設(shè)置在橫梁和聯(lián)接梁之間，橫梁的頂部的兩端均設(shè)有步進電機，步進電機固定在橫梁頂部的兩端，步進電機與螺桿的一端固定連接，螺桿通孔內(nèi)設(shè)有螺桿，框架的底部設(shè)有電機，電機上設(shè)有主動鏈輪，主動鏈輪與電機固定連接，帶座軸承內(nèi)設(shè)有軸，軸與帶座軸承聯(lián)接，軸上設(shè)有從動鏈輪，從動鏈輪與軸固定連接，主動鏈輪和從動鏈輪上設(shè)有鏈條，鏈條上設(shè)有卡爪，卡爪與鏈條固定連接，框架的前部設(shè)有重錘，重錘的一側(cè)設(shè)有聯(lián)接塊，聯(lián)接塊與重錘的一側(cè)固定連接，聯(lián)接塊的兩端均設(shè)有滑塊，滑塊與聯(lián)接塊固定連接，聯(lián)接塊上設(shè)有滾筒，滾筒與聯(lián)接塊的一側(cè)的底部連接，履帶式底盤的頂部的后部設(shè)有水箱，水箱內(nèi)裝有水，水箱一側(cè)的底部設(shè)有出水口，水箱一側(cè)的底部設(shè)有水泵，水泵的一端與水箱一側(cè)的底部的出水口固定連接，水泵的另一端與水管的一端固定連接，水管的另一端封閉，水管上設(shè)有水管控制閥，水管設(shè)置在銑刀的后方，水管上設(shè)有噴嘴，噴嘴的一端與水管固定連接，水箱的頂部設(shè)有進水口和進氣口，水箱的另一側(cè)的底部設(shè)有排渣口，履帶式底盤的頂部的前部設(shè)有除塵箱，除塵箱內(nèi)設(shè)有除塵濾網(wǎng)，除塵箱一側(cè)的底部設(shè)有進塵口，除塵箱一側(cè)的底部設(shè)有抽氣機，抽氣機的一端與除塵箱一側(cè)的底部的進塵口固定連接，抽氣機的另一端與氣管的一端固定連接，氣管的另一端封閉，氣管上設(shè)有氣管控制閥，氣管設(shè)置在銑刀的前方，氣管上設(shè)有吸塵口，吸塵口的一端與氣管固定連接，除塵箱的另一側(cè)設(shè)有密閉門，除塵箱的頂部設(shè)有出氣口，履帶式底盤的后部設(shè)有后車架，后車架與履帶式底盤固定連接，后車架的頂部設(shè)有風(fēng)鎬固定孔，風(fēng)鎬固定孔內(nèi)設(shè)有風(fēng)鎬，后車架的頂部設(shè)有液壓缸固定架，液壓缸固定架上設(shè)有液壓缸通孔，液壓缸通孔內(nèi)設(shè)有液壓缸，液壓缸固定設(shè)置在液壓缸通孔和液壓缸固定架上，液壓缸的一端與液壓缸固定架固定連接，液壓缸內(nèi)設(shè)有液壓連桿，液壓缸的另一端與液壓連桿的一端聯(lián)接，履帶式底盤的頂部設(shè)有空壓機，空壓機設(shè)置在水箱和除塵箱之間，空壓機與高壓硬管的一端固定連接，高壓硬管的另一端封閉，高壓硬管上設(shè)有高壓軟管，高壓軟管的一端與高壓硬管固定連接，高壓軟管的另一端與風(fēng)鎬固定連接，履帶式底盤的頂部設(shè)有高壓水罐和增壓機，高壓水罐內(nèi)裝有水和磨料，高壓水罐的一側(cè)與增壓機連接，高壓水罐的頂部設(shè)有進料口，高壓水罐上設(shè)有壓力表、安全閥，高壓水罐的另一側(cè)設(shè)有出料口，出料口與高壓水管的一端固定連接，高壓水管的另一端與高壓噴頭固定連接，高壓水管上設(shè)有高壓閥門，后車架的前部設(shè)有管夾，管夾與高壓水管聯(lián)接，高壓水罐的底部設(shè)有攪拌電機和攪拌器，攪拌電機與攪拌器固定連接，高壓水罐內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱絲與導(dǎo)線連接，導(dǎo)線與電源連接，導(dǎo)線上設(shè)有電源開關(guān)，電源開關(guān)與導(dǎo)線連接，電源開關(guān)和電源均設(shè)置在高壓水罐外，高壓水罐的頂部設(shè)有燃料罐，燃料罐內(nèi)裝有燃料，燃料罐的外部設(shè)有霧化器，高壓水罐的上部設(shè)有火花塞。

所述燃料罐的長度小于高壓水罐的長度。

所述燃料罐的寬度小于高壓水罐的寬度。

所述燃料罐的高度小于高壓水罐的高度。

所述攪拌電機的長度小于高壓水罐的長度。

所述攪拌電機的寬度小于高壓水罐的寬度。

所述攪拌電機的高度小于高壓水罐的高度。

所述攪拌器的直徑小于高壓水罐的長度。

所述攪拌器的直徑小于高壓水罐的寬度。

所述攪拌器的高度小于高壓水罐的高度。

所述攪拌電機的長度小于攪拌器的直徑。

所述攪拌電機的寬度小于攪拌器的直徑。

所述攪拌電機的高度小于攪拌器的高度。

所述電熱絲通電以后加熱高壓水罐內(nèi)的水，從而增大高壓水罐內(nèi)的壓力。

所述燃料罐通過霧化器把燃料從燃料罐內(nèi)釋放到高壓水罐內(nèi)以后，火花塞點火工作，將燃料引爆，從而增大高壓水罐內(nèi)的壓力。

所述履帶式底盤的長度大于高壓水罐的寬度。

所述履帶式底盤的寬度大于高壓水罐的長度。

所述履帶式底盤的高度小于高壓水罐的高度。

所述高壓水罐的長度等于水箱的長度。

所述高壓水罐的高度等于水箱的高度。

所述高壓水罐的寬度小于水箱的寬度。

所述高壓噴頭成一排設(shè)置在后車架的前部。

所述高壓水管的內(nèi)徑小于進料口的直徑。

所述高壓水管的外徑小于出料口的直徑。

所述高壓噴頭距離地面的高度為1-10mm。

所述增壓機給高壓水罐提供壓力，將高壓水罐內(nèi)裝有的水和磨料加壓至一定壓力后噴出將地板切開。

所述攪拌電機和攪拌器將高壓水罐內(nèi)裝有的水和磨料充分?jǐn)嚢杌旌虾笸ㄟ^高壓水管由高壓噴頭噴出。

所述壓力表為數(shù)字式壓力表，安全閥為單向閥結(jié)構(gòu)。

所述高壓水罐內(nèi)的壓力超過額定壓力時，安全閥自動打開，將高壓水罐內(nèi)的壓力釋放出來。

所述履帶式底盤的長度大于后車架的寬度。

所述履帶式底盤的寬度小于后車架的長度。

所述履帶式底盤的頂部距離地面的高度小于后車架的頂部距離地面的高度。

所述風(fēng)鎬固定孔的直徑小于后車架的寬度。

所述風(fēng)鎬固定孔的長度等于后車架的高度。

所述液壓缸固定架的長度等于后車架的長度。

所述液壓缸固定架的寬度小于后車架的寬度。

所述液壓缸固定架的高度大于后車架的高度。

所述液壓缸通孔的直徑小于液壓缸固定架的寬度。

所述液壓缸通孔的直徑等于液壓缸的外徑。

所述液壓缸的內(nèi)徑等于液壓連桿的直徑。

所述液壓連桿的直徑小于風(fēng)鎬固定孔的直徑。

所述液壓連桿的長度大于液壓缸的長度。

所述風(fēng)鎬的長度大于風(fēng)鎬固定孔的長度。

所述高壓硬管的外徑大于高壓軟管的外徑。

所述高壓硬管的內(nèi)徑大于高壓軟管的內(nèi)徑。

所述液壓缸固定架將液壓缸固定在液壓缸固定架上，液壓缸帶動液壓連桿上下運動，液壓連桿上下運動帶動風(fēng)鎬上下運動。

所述空壓機工作時將空氣壓縮，通過高壓硬管和高壓軟管將壓縮空氣輸送到風(fēng)鎬中，風(fēng)鎬工作將地板破碎。

所述履帶式底盤的長度大于前車架的寬度。

所述履帶式底盤的寬度小于前車架的長度。

所述履帶式底盤的頂部距離地面的高度小于前車架的頂部距離地面的高度。

所述前車架的高度大于調(diào)速電機放置孔的深度。

所述前車架的高度大于銑刀通孔的深度。

所述調(diào)速電機放置孔的深度大于銑刀通孔的深度。

所述調(diào)速電機放置孔的橫截面為多邊形結(jié)構(gòu)，目的是將調(diào)速電機固定在調(diào)速電機放置孔內(nèi)，使調(diào)速電機只能在調(diào)速電機放置孔內(nèi)上下運動。

所述調(diào)速電機放置孔成一排設(shè)置在前車架的頂部。

所述調(diào)速電機成一排設(shè)置在調(diào)速電機放置孔內(nèi)。

所述銑刀通孔成一排設(shè)置在前車架的底部。

所述豎梁的高度大于前車架的高度。

所述橫梁的長度小于前車架的寬度。

所述滑桿通孔的直徑小于橫梁的寬度。

所述滑桿通孔成一排設(shè)置在橫梁的頂部，滑桿通孔設(shè)置在兩個螺桿通孔之間。

所述框架的長度小于前車架的長度，框架的寬度大于前車架的寬度，框架的高度大于前車架的高度。

所述框架的高度大于滑槽的長度。

所述調(diào)速電機的高度小于調(diào)速電機放置孔的深度。

所述銑刀的直徑小于銑刀通孔的直徑，銑刀的長度大于前車架的底部到地面的垂直距離。

所述銑刀成一排設(shè)置在銑刀通孔內(nèi)。

所述連桿的高度大于調(diào)速電機放置孔的深度。

所述連桿成一排設(shè)置在銑刀通孔內(nèi)，同時連桿成一排與聯(lián)接梁的底部固定連接。

所述聯(lián)接梁的長度小于橫梁的長度。

所述滑桿通孔的直徑大于滑桿的直徑，滑桿的高度大于連桿的高度，滑桿的高度小于豎梁的高度。

所述彈簧的內(nèi)徑大于滑桿的直徑，彈簧的自由長度大于豎梁的高度。

所述螺桿的長度大于滑桿的高度，螺桿的長度小于豎梁的高度。

所述電機的長度小于框架的長度，電機的寬度小于框架的寬度，電機的高度小于框架的高度。

所述主動鏈輪的最大直徑小于框架的寬度，從動鏈輪的最大直徑小于框架的寬度。

所述卡爪的長度等于鏈條的寬度，卡爪的一面為圓弧形，另一面為直線形。

所述軸的軸心到電機的軸心的距離小于框架的高度。

所述兩側(cè)鏈條的最大距離小于框架的寬度。

所述重錘的長度小于框架的長度，重錘的寬度小于框架的寬度，重錘的高度小于框架的高度。

所述聯(lián)接塊的長度小于重錘的長度，聯(lián)接塊的寬度小于重錘的寬度，聯(lián)接塊的高度小于重錘的高度。

所述滑塊的高度小于滑槽的長度。

所述滾筒的長度小于聯(lián)接塊的長度，滾筒的長度大于卡爪的長度。

所述水箱的長度小于履帶式底盤的長度，水箱的寬度小于履帶式底盤的寬度，水箱的高度大于履帶式底盤的高度。

所述除塵箱的長度小于履帶式底盤的長度，除塵箱的寬度小于履帶式底盤的寬度，除塵箱的高度大于履帶式底盤的高度。

所述密閉門的長度小于除塵箱的長度，密閉門的寬度小于除塵箱的高度。

所述出水口的直徑大于水管的內(nèi)徑，噴嘴的內(nèi)徑小于水管的內(nèi)徑。

所述進水口的直徑大于出水口的直徑，進塵口的直徑大于氣管的內(nèi)徑。

所述吸塵口的內(nèi)徑大于氣管的內(nèi)徑。

所述氣管的內(nèi)徑大于水管的內(nèi)徑，進水口的直徑小于進塵口的直徑。

所述噴嘴的內(nèi)徑小于吸塵口的內(nèi)徑。

所述框架成一排設(shè)置在前車架的前部，滑桿成一排設(shè)置在滑桿通孔內(nèi)。

所述彈簧成一排設(shè)置在橫梁和聯(lián)接梁之間，同時成一排設(shè)置在滑桿的外部，電機成一排設(shè)置在框架的底部。

所述噴嘴成兩排設(shè)置在水管上，并與水管固定連接。

所述吸塵口成兩排設(shè)置在氣管上，并與氣管固定連接。

所述噴嘴成90度設(shè)置在水管上，其中一排噴嘴向前指向銑刀，另一排噴嘴垂直向下指向地面。

所述吸塵口90度設(shè)置在氣管上，其中一排吸塵口向后指向銑刀，另一排吸塵口垂直向下指向地面。

所述步進電機轉(zhuǎn)動帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿帶動聯(lián)接梁上下運動，聯(lián)接梁帶動連桿上下運動，連桿帶動調(diào)速電機上下運動，調(diào)速電機帶動銑刀上下運動。

所述調(diào)速電機旋轉(zhuǎn)帶動銑刀旋轉(zhuǎn)將地板按照一定的厚度鏟掉。

所述電機轉(zhuǎn)動帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動，主動鏈輪轉(zhuǎn)動通過鏈條帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈條轉(zhuǎn)動帶動卡爪運動，卡爪運動到聯(lián)接塊底部時將聯(lián)接塊勾起，重錘達到一定高度后，卡爪與聯(lián)接塊脫離，重錘自由下落，將地板砸碎。

所述水泵將水箱里面的水加壓通過水管輸送到噴嘴，然后由噴嘴噴出，目的是給銑刀降溫和減少揚塵。

所述水泵工作時，為了保持水箱內(nèi)氣壓與大氣壓平衡，空氣通過進氣口進入水箱內(nèi)，進氣口為單向進氣口，水箱里面的空氣不能逸出到外界，外界的空氣可以進入水箱里面。

所述水箱里面的水通過進水口添加到水箱里面，水箱里面多余的水通過排渣口放出。

所述抽氣機通過吸塵口和氣管將揚塵吸進除塵箱里面，然后將灰塵過濾后將空氣通過出氣口排出。

所述除塵箱里面過濾出來的灰塵通過密閉門取出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)可靠，能夠降低施工人員勞動強度、提高了對老舊的水泥地板或瓷磚地板進行拆除的工作效率，而且能夠保障施工人員的身體健康。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖2是本發(fā)明的另一立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖3是本發(fā)明中前車架2、豎梁5、橫梁6、框架9和帶座軸承10的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖4是本發(fā)明中前車架2、豎梁5、橫梁6、框架9和帶座軸承10的另一立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖5是本發(fā)明中豎梁5、橫梁6、框架9、帶座軸承10、銑刀13、連桿14、聯(lián)接梁15、滑桿17、步進電機19、螺桿20、電機21、重錘27和聯(lián)接塊28的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖6是本發(fā)明中豎梁5、橫梁6、框架9、帶座軸承10、銑刀13、連桿14、聯(lián)接梁15、滑桿17、步進電機19、螺桿20、電機21、重錘27和聯(lián)接塊28的另一立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖7是本發(fā)明中聯(lián)接梁15的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明中重錘27、聯(lián)接塊28、滑塊29和滾筒30的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖9是本發(fā)明中框架9、帶座軸承10、電機21、主動鏈輪22、鏈條23、從動鏈輪24、軸25和卡爪26的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖10是本發(fā)明中框架9、帶座軸承10、電機21、主動鏈輪22、鏈條23、從動鏈輪24、軸25和卡爪26的另一立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖11是本發(fā)明中水箱31、進水口37和進氣口38的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖12是本發(fā)明中除塵箱40和出氣口47的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖13是本發(fā)明中后車架48和液壓缸固定架50的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖14是本發(fā)明中后車架48、液壓缸固定架50、液壓缸52、空壓機53、高壓硬管54、高壓軟管55、風(fēng)鎬56和液壓連桿57的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖15是本發(fā)明中高壓水罐58和增壓機59的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖16是本發(fā)明中高壓水罐58的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—履帶式底盤，2—前車架，3—調(diào)速電機放置孔，4—銑刀通孔，5—豎梁，6—橫梁，7—滑桿通孔，8—螺桿通孔，9—框架，10—帶座軸承，11—滑槽，12—調(diào)速電機，13—銑刀，14—連桿，15—聯(lián)接梁，16—螺紋孔，17—滑桿，18—彈簧，19—步進電機，20—螺桿，21—電機，22—主動鏈輪，23—鏈條，24—從動鏈輪，25—軸，26—卡爪，27—重錘，28—聯(lián)接塊，29—滑塊，30—滾筒，31—水箱，32—出水口，33—水泵，34—水管，35—水管控制閥，36—噴嘴，37—進水口，38—進氣口，39—排渣口，40—除塵箱，41—進塵口，42—抽氣機，43—氣管，44—氣管控制閥，45—吸塵口，46—密閉門，47—出氣口，48—后車架，49—風(fēng)鎬固定孔，50—液壓缸固定架，51—液壓缸通孔，52—液壓缸，53—空壓機，54—高壓硬管，55—高壓軟管，56—風(fēng)鎬，57—液壓連桿，58—高壓水罐，59—增壓機，60—進料口，61—壓力表，62—安全閥，63—出料口，64—高壓水管，65—管夾，66—高壓噴頭，67—高壓閥門，68—攪拌電機，69—攪拌器，70—電源，71—導(dǎo)線，72—電源開關(guān)，73—電熱絲，74—燃料罐，75—霧化器，76—火花塞。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15和圖16所示，一種高壓大型地板破碎機，包括履帶式底盤1、前車架2、調(diào)速電機放置孔3、銑刀通孔4、豎梁5、橫梁6、滑桿通孔7、螺桿通孔8、框架9、帶座軸承10、滑槽11、調(diào)速電機12、銑刀13、連桿14、聯(lián)接梁15、螺紋孔16、滑桿17、彈簧18、步進電機19、螺桿20、電機21、主動鏈輪22、鏈條23、從動鏈輪24、軸25、卡爪26、重錘27、聯(lián)接塊28、滑塊29、滾筒30、水箱31、出水口32、水泵33、水管34、水管控制閥35、噴嘴36、進水口37、進氣口38、排渣口39、除塵箱40、進塵口41、抽氣機42、氣管43、氣管控制閥44、吸塵口45、密閉門46、出氣口47、后車架48、風(fēng)鎬固定孔49、液壓缸固定架50、液壓缸通孔51、液壓缸52、空壓機53、高壓硬管54、高壓軟管55、風(fēng)鎬56、液壓連桿57、高壓水罐58、增壓機59、進料口60、壓力表61、安全閥62、出料口63、高壓水管64、管夾65、高壓噴頭66、高壓閥門67、攪拌電機68、攪拌器69、電源70、導(dǎo)線71、電源開關(guān)72、電熱絲73、燃料罐74、霧化器75和火花塞76，其特征在于：所述履帶式底盤1的前部設(shè)有前車架2，前車架2與履帶式底盤1的前部固定連接，前車架2的頂部設(shè)有調(diào)速電機放置孔3，前車架2的底部設(shè)有銑刀通孔4，前車架2的頂部的兩端分別設(shè)有豎梁5，豎梁5的一端與前車架2的頂部固定連接，調(diào)速電機放置孔3內(nèi)設(shè)有調(diào)速電機12，前車架2的頂部的上方設(shè)有橫梁6，橫梁6的兩端均與設(shè)置在前車架2頂部的兩端的豎梁5固定連接，橫梁6上設(shè)有滑桿通孔7，橫梁6的兩端均設(shè)有螺桿通孔8，前車架2的前部設(shè)有框架9，框架9與前車架2的前部固定連接，框架9的頂部的兩側(cè)均設(shè)有帶座軸承10，框架9的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有滑槽11，調(diào)速電機12與銑刀13固定連接，銑刀通孔4內(nèi)設(shè)有銑刀13，調(diào)速電機12的頂部與連桿14的一端固定連接，豎梁5和橫梁6內(nèi)設(shè)有聯(lián)接梁15，連桿14的另一端與聯(lián)接梁15的底部固定連接，聯(lián)接梁15的兩端分別均設(shè)有螺紋孔16，螺紋孔6內(nèi)設(shè)有螺桿20，聯(lián)接梁15的頂部設(shè)有滑桿17，聯(lián)接梁15的頂部與滑桿17的一端固定連接，滑桿通孔7內(nèi)設(shè)有滑桿17，滑桿17外設(shè)有彈簧18，彈簧18設(shè)置在橫梁6和聯(lián)接梁15之間，橫梁6的頂部的兩端均設(shè)有步進電機19，步進電機19固定在橫梁6頂部的兩端，步進電機19與螺桿20的一端固定連接，螺桿通孔8內(nèi)設(shè)有螺桿20，框架9的底部設(shè)有電機21，電機21上設(shè)有主動鏈輪22，主動鏈輪22與電機21固定連接，帶座軸承10內(nèi)設(shè)有軸25，軸25與帶座軸承10聯(lián)接，軸25上設(shè)有從動鏈輪24，從動鏈輪24與軸25固定連接，主動鏈輪22和從動鏈輪24上設(shè)有鏈條23，鏈條23上設(shè)有卡爪26，卡爪26與鏈條23固定連接，框架9的前部設(shè)有重錘27，重錘27的一側(cè)設(shè)有聯(lián)接塊28，聯(lián)接塊28與重錘27的一側(cè)固定連接，聯(lián)接塊28的兩端均設(shè)有滑塊29，滑塊29與聯(lián)接塊28固定連接，聯(lián)接塊28上設(shè)有滾筒30，滾筒30與聯(lián)接塊28的一側(cè)的底部連接，履帶式底盤1的頂部的后部設(shè)有水箱31，水箱31內(nèi)裝有水，水箱31一側(cè)的底部設(shè)有出水口32，水箱31一側(cè)的底部設(shè)有水泵33，水泵33的一端與水箱31一側(cè)的底部的出水口32固定連接，水泵33的另一端與水管34的一端固定連接，水管34的另一端封閉，水管34上設(shè)有水管控制閥35，水管34設(shè)置在銑刀13的后方，水管34上設(shè)有噴嘴36，噴嘴36的一端與水管34固定連接，水箱31的頂部設(shè)有進水口37和進氣口38，水箱31的另一側(cè)的底部設(shè)有排渣口39，履帶式底盤1的頂部的前部設(shè)有除塵箱40，除塵箱40內(nèi)設(shè)有除塵濾網(wǎng)，除塵箱40一側(cè)的底部設(shè)有進塵口41，除塵箱40一側(cè)的底部設(shè)有抽氣機42，抽氣機42的一端與除塵箱40一側(cè)的底部的進塵口41固定連接，抽氣機42的另一端與氣管43的一端固定連接，氣管43的另一端封閉，氣管43上設(shè)有氣管控制閥44，氣管43設(shè)置在銑刀13的前方，氣管43上設(shè)有吸塵口45，吸塵口45的一端與氣管43固定連接，除塵箱40的另一側(cè)設(shè)有密閉門46，除塵箱40的頂部設(shè)有出氣口47，履帶式底盤1的后部設(shè)有后車架48，后車架48與履帶式底盤1固定連接，后車架48的頂部設(shè)有風(fēng)鎬固定孔49，風(fēng)鎬固定孔49內(nèi)設(shè)有風(fēng)鎬56，后車架48的頂部設(shè)有液壓缸固定架50，液壓缸固定架50上設(shè)有液壓缸通孔51，液壓缸通孔51內(nèi)設(shè)有液壓缸52，液壓缸52固定設(shè)置在液壓缸通孔51和液壓缸固定架50上，液壓缸52的一端與液壓缸固定架50固定連接，液壓缸52內(nèi)設(shè)有液壓連桿57，液壓缸52的另一端與液壓連桿57的一端聯(lián)接，履帶式底盤1的頂部設(shè)有空壓機53，空壓機53設(shè)置在水箱31和除塵箱40之間，空壓機53與高壓硬管54的一端固定連接，高壓硬管54的另一端封閉，高壓硬管54上設(shè)有高壓軟管55，高壓軟管55的一端與高壓硬管54固定連接，高壓軟管55的另一端與風(fēng)鎬56固定連接，履帶式底盤1的頂部設(shè)有高壓水罐58和增壓機59，高壓水罐58內(nèi)裝有水和磨料，高壓水罐58的一側(cè)與增壓機59連接，高壓水罐58的頂部設(shè)有進料口60，高壓水罐58上設(shè)有壓力表61、安全閥62，高壓水罐58的另一側(cè)設(shè)有出料口63，出料口63與高壓水管64的一端固定連接，高壓水管64的另一端與高壓噴頭66固定連接，高壓水管64上設(shè)有高壓閥門67，后車架48的前部設(shè)有管夾65，管夾65與高壓水管64聯(lián)接，高壓水罐64的底部設(shè)有攪拌電機68和攪拌器69，攪拌電機68與攪拌器69固定連接，高壓水罐58內(nèi)設(shè)有電熱絲73，電熱絲73與導(dǎo)線71連接，導(dǎo)線71與電源70連接，導(dǎo)線71上設(shè)有電源開關(guān)72，電源開關(guān)72與導(dǎo)線71連接，電源開關(guān)72和電源70均設(shè)置在高壓水罐58外，高壓水罐58的頂部設(shè)有燃料罐74，燃料罐74內(nèi)裝有燃料，燃料罐74的外部設(shè)有霧化器75，高壓水罐58的上部設(shè)有火花塞76。

所述燃料罐74的長度小于高壓水罐58的長度。

所述燃料罐74的寬度小于高壓水罐58的寬度。

所述燃料罐74的高度小于高壓水罐58的高度。

所述攪拌電機68的長度小于高壓水罐58的長度。

所述攪拌電機68的寬度小于高壓水罐58的寬度。

所述攪拌電機68的高度小于高壓水罐58的高度。

所述攪拌器69的直徑小于高壓水罐58的長度。

所述攪拌器69的直徑小于高壓水罐58的寬度。

所述攪拌器69的高度小于高壓水罐58的高度。

所述攪拌電機68的長度小于攪拌器69的直徑。

所述攪拌電機68的寬度小于攪拌器69的直徑。

所述攪拌電機68的高度小于攪拌器69的高度。

所述電熱絲73通電以后加熱高壓水罐58內(nèi)的水，從而增大高壓水罐58內(nèi)的壓力。

所述燃料罐74通過霧化器75把燃料從燃料罐74內(nèi)釋放到高壓水罐58內(nèi)以后，火花塞76點火工作，將燃料引爆，從而增大高壓水罐58內(nèi)的壓力。

所述履帶式底盤1的長度大于高壓水罐58的寬度。

所述履帶式底盤1的寬度大于高壓水罐58的長度。

所述履帶式底盤1的高度小于高壓水罐58的高度。

所述高壓水罐58的長度等于水箱31的長度。

所述高壓水罐58的高度等于水箱31的高度。

所述高壓水罐58的寬度小于水箱31的寬度。

所述高壓噴頭66成一排設(shè)置在后車架48的前部。

所述高壓水管64的內(nèi)徑小于進料口60的直徑。

所述高壓水管64的外徑小于出料口63的直徑。

所述高壓噴頭66距離地面的高度為1-10mm。

所述增壓機59給高壓水罐58提供壓力，將高壓水罐58內(nèi)裝有的水和磨料加壓至一定壓力后噴出將地板切開。

所述攪拌電機68和攪拌器69將高壓水罐58內(nèi)裝有的水和磨料充分?jǐn)嚢杌旌虾笸ㄟ^高壓水管64由高壓噴頭66噴出。

所述壓力表61為數(shù)字式壓力表，安全閥62為單向閥結(jié)構(gòu)。

所述高壓水罐58內(nèi)的壓力超過額定壓力時，安全閥62自動打開，將高壓水罐58內(nèi)的壓力釋放出來。

所述履帶式底盤1的長度大于后車架48的寬度。

所述履帶式底盤1的寬度小于后車架48的長度。

所述履帶式底盤1的頂部距離地面的高度小于后車架48的頂部距離地面的高度。

所述風(fēng)鎬固定孔49的直徑小于后車架48的寬度。

所述風(fēng)鎬固定孔49的長度等于后車架48的高度。

所述液壓缸固定架50的長度等于后車架48的長度。

所述液壓缸固定架50的寬度小于后車架48的寬度。

所述液壓缸固定架50的高度大于后車架48的高度。

所述液壓缸通孔51的直徑小于液壓缸固定架50的寬度。

所述液壓缸通孔51的直徑等于液壓缸52的外徑。

所述液壓缸52的內(nèi)徑等于液壓連桿57的直徑。

所述液壓連桿57的直徑小于風(fēng)鎬固定孔49的直徑。

所述液壓連桿57的長度大于液壓缸52的長度。

所述風(fēng)鎬56的長度大于風(fēng)鎬固定孔49的長度。

所述高壓硬管54的外徑大于高壓軟管55的外徑。

所述高壓硬管54的內(nèi)徑大于高壓軟管55的內(nèi)徑。

所述液壓缸固定架50將液壓缸52固定在液壓缸固定架50上，液壓缸52帶動液壓連桿57上下運動，液壓連桿57上下運動帶動風(fēng)鎬56上下運動。

所述空壓機53工作時將空氣壓縮，通過高壓硬管54和高壓軟管55將壓縮空氣輸送到風(fēng)鎬56中，風(fēng)鎬56工作將地板破碎。

所述履帶式底盤1的長度大于前車架2的寬度。

所述履帶式底盤1的寬度小于前車架2的長度。

所述履帶式底盤1的頂部距離地面的高度小于前車架2的頂部距離地面的高度。

所述前車架2的高度大于調(diào)速電機放置孔3的深度。

所述前車架2的高度大于銑刀通孔4的深度。

所述調(diào)速電機放置孔3的深度大于銑刀通孔4的深度。

所述調(diào)速電機放置孔3的橫截面為多邊形結(jié)構(gòu)，目的是將調(diào)速電機12固定在調(diào)速電機放置孔3內(nèi)，使調(diào)速電機12只能在調(diào)速電機放置孔3內(nèi)上下運動。

所述調(diào)速電機放置孔3成一排設(shè)置在前車架2的頂部。

所述調(diào)速電機12成一排設(shè)置在調(diào)速電機放置孔3內(nèi)。

所述銑刀通孔4成一排設(shè)置在前車架2的底部。

所述豎梁5的高度大于前車架2的高度。

所述橫梁6的長度小于前車架2的寬度。

所述滑桿通孔7的直徑小于橫梁6的寬度。

所述滑桿通孔7成一排設(shè)置在橫梁6的頂部，滑桿通孔7設(shè)置在兩個螺桿通孔8之間。

所述框架9的長度小于前車架2的長度，框架9的寬度大于前車架2的寬度，框架9的高度大于前車架2的高度。

所述框架9的高度大于滑槽11的長度。

所述調(diào)速電機12的高度小于調(diào)速電機放置孔3的深度。

所述銑刀13的直徑小于銑刀通孔4的直徑，銑刀13的長度大于前車架2的底部到地面的垂直距離。

所述銑刀13成一排設(shè)置在銑刀通孔4內(nèi)。

所述連桿14的高度大于調(diào)速電機放置孔3的深度。

所述連桿14成一排設(shè)置在銑刀通孔4內(nèi)，同時連桿14成一排與聯(lián)接梁15的底部固定連接。

所述聯(lián)接梁15的長度小于橫梁6的長度。

所述滑桿通孔7的直徑大于滑桿17的直徑，滑桿17的高度大于連桿14的高度，滑桿17的高度小于豎梁5的高度。

所述彈簧18的內(nèi)徑大于滑桿17的直徑，彈簧18的自由長度大于豎梁5的高度。

所述螺桿20的長度大于滑桿17的高度，螺桿20的長度小于豎梁5的高度。

所述電機21的長度小于框架9的長度，電機21的寬度小于框架9的寬度，電機21的高度小于框架9的高度。

所述主動鏈輪22的最大直徑小于框架9的寬度，從動鏈輪24的最大直徑小于框架9的寬度。

所述卡爪26的長度等于鏈條23的寬度，卡爪26的一面為圓弧形，另一面為直線形。

所述軸25的軸心到電機21的軸心的距離小于框架9的高度。

所述兩側(cè)鏈條23的最大距離小于框架9的寬度。

所述重錘27的長度小于框架9的長度，重錘27的寬度小于框架9的寬度，重錘27的高度小于框架9的高度。

所述聯(lián)接塊28的長度小于重錘27的長度，聯(lián)接塊28的寬度小于重錘27的寬度，聯(lián)接塊28的高度小于重錘27的高度。

所述滑塊29的高度小于滑槽11的長度。

所述滾筒30的長度小于聯(lián)接塊28的長度，滾筒30的長度大于卡爪26的長度。

所述水箱31的長度小于履帶式底盤1的長度，水箱31的寬度小于履帶式底盤1的寬度，水箱31的高度大于履帶式底盤1的高度。

所述除塵箱40的長度小于履帶式底盤1的長度，除塵箱40的寬度小于履帶式底盤1的寬度，除塵箱40的高度大于履帶式底盤1的高度。

所述密閉門46的長度小于除塵箱40的長度，密閉門46的寬度小于除塵箱40的高度。

所述出水口32的直徑大于水管34的內(nèi)徑，噴嘴36的內(nèi)徑小于水管34的內(nèi)徑。

所述進水口37的直徑大于出水口32的直徑，進塵口41的直徑大于氣管43的內(nèi)徑。

所述吸塵口45的內(nèi)徑大于氣管43的內(nèi)徑。

所述氣管43的內(nèi)徑大于水管34的內(nèi)徑，進水口37的直徑小于進塵口41的直徑。

所述噴嘴36的內(nèi)徑小于吸塵口45的內(nèi)徑。

所述框架9成一排設(shè)置在前車架2的前部，滑桿17成一排設(shè)置在滑桿通孔7內(nèi)。

所述彈簧18成一排設(shè)置在橫梁6和聯(lián)接梁15之間，同時成一排設(shè)置在滑桿17的外部，電機21成一排設(shè)置在框架9的底部。

所述噴嘴36成兩排設(shè)置在水管34上，并與水管34固定連接。

所述吸塵口45成兩排設(shè)置在氣管43上，并與氣管43固定連接。

所述噴嘴成90度設(shè)置在水管34上，其中一排噴嘴36向前指向銑刀13，另一排噴嘴36垂直向下指向地面。

所述吸塵口90度設(shè)置在氣管43上，其中一排吸塵口45向后指向銑刀13，另一排吸塵口45垂直向下指向地面。

所述步進電機19轉(zhuǎn)動帶動螺桿20旋轉(zhuǎn)，螺桿20帶動聯(lián)接梁15上下運動，聯(lián)接梁15帶動連桿14上下運動，連桿14帶動調(diào)速電機12上下運動，調(diào)速電機12帶動銑刀13上下運動。

所述調(diào)速電機12旋轉(zhuǎn)帶動銑刀13旋轉(zhuǎn)將地板按照一定的厚度鏟掉。

所述電機21轉(zhuǎn)動帶動主動鏈輪22轉(zhuǎn)動，主動鏈輪22轉(zhuǎn)動通過鏈條23帶動從動鏈輪24轉(zhuǎn)動，鏈條23轉(zhuǎn)動帶動卡爪26運動，卡爪26運動到聯(lián)接塊28底部時將聯(lián)接塊28勾起，重錘27達到一定高度后，卡爪26與聯(lián)接塊28脫離，重錘27自由下落，將地板砸碎。

所述水泵33將水箱31里面的水加壓通過水管34輸送到噴嘴36，然后由噴嘴36噴出，目的是給銑刀13降溫和減少揚塵。

所述水泵33工作時，為了保持水箱31內(nèi)氣壓與大氣壓平衡，空氣通過進氣口38進入水箱31內(nèi)，進氣口38為單向進氣口，水箱31里面的空氣不能逸出到外界，外界的空氣可以進入水箱31里面。

所述水箱31里面的水通過進水口37添加到水箱31里面，水箱31里面多余的水通過排渣口39放出。

所述抽氣機42通過吸塵口45和氣管43將揚塵吸進除塵箱40里面，然后將灰塵過濾后將空氣通過出氣口47排出。

所述除塵箱40里面過濾出來的灰塵通過密閉門46取出。

在工作時，電機21轉(zhuǎn)動帶動主動鏈輪22轉(zhuǎn)動，主動鏈輪22轉(zhuǎn)動通過鏈條23帶動從動鏈輪24轉(zhuǎn)動，鏈條23轉(zhuǎn)動帶動卡爪26運動，卡爪26運動到聯(lián)接塊28底部時將聯(lián)接塊28勾起，重錘27達到一定高度后，卡爪26與聯(lián)接塊28脫離，重錘27自由下落，將地板砸碎，步進電機19轉(zhuǎn)動帶動螺桿20旋轉(zhuǎn)，螺桿20帶動聯(lián)接梁15上下運動，聯(lián)接梁15帶動連桿14上下運動，連桿14帶動調(diào)速電機12上下運動，調(diào)速電機12帶動銑刀13上下運動，調(diào)速電機12旋轉(zhuǎn)帶動銑刀13旋轉(zhuǎn)將地板按照一定的厚度鏟掉，水泵33將水箱31里面的水加壓通過水管34輸送到噴嘴36，然后由噴嘴36噴出，同時抽氣機42通過吸塵口45和氣管43將揚塵吸進除塵箱40里面，減少揚塵，電熱絲73通電以后加熱高壓水罐58內(nèi)的水，燃料罐74通過霧化器75把燃料從燃料罐74內(nèi)釋放到高壓水罐58內(nèi)以后，火花塞76點火工作，將燃料引爆，從而增大高壓水罐58內(nèi)的壓力，同時攪拌電機68和攪拌器69將高壓水罐58內(nèi)裝有的水和磨料充分?jǐn)嚢杌旌希鰤簷C59給高壓水罐58提供壓力，將高壓水罐58內(nèi)裝有的水和磨料加壓至一定壓力后噴出將地板切開，同時液壓缸52帶動液壓連桿57上下運動，液壓連桿57上下運動帶動風(fēng)鎬56上下運動，空壓機53工作時將空氣壓縮，通過高壓硬管54和高壓軟管55將壓縮空氣輸送到風(fēng)鎬56中，風(fēng)鎬56工作將地板破碎，從而達到對老舊的水泥地板或瓷磚地板進行拆除的目的。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。