本發(fā)明涉及一種破碎機，具體為一種廢舊電視機外殼破碎機，屬于電視機拆卸設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，每年都會有千萬臺廢舊電視機進行報廢，對于這些廢舊電視機的處理，我國目前正在向一些發(fā)達國家學(xué)習(xí)，回收利用廢舊電視機的可利用資源。電視機外殼的破碎是電視機拆解流程里面重要的一步，現(xiàn)有的電視機外殼破碎機破碎效率較低，破碎粒徑較大，因此需要進行多工序的進行處理，增加了設(shè)備的資金投入。

為解決上述問題，因此我們提出一種廢舊電視機外殼破碎機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種廢舊電視機外殼破碎機，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種廢舊電視機外殼破碎機，包括底座、主電機、破碎室、粉碎室和副電機，所述破碎室固定安裝在底座上，所述破碎室上表面左側(cè)設(shè)置有進料斗，且與破碎室內(nèi)部連通，所述破碎室內(nèi)部平行設(shè)置有兩個主軸，所述破碎室右端連接錐形出料頭口徑較大的一側(cè)，所述主軸的左端延伸出破碎室的左端面并通過聯(lián)軸器連接減速裝置的輸出軸，所述主電機通過帶輪組連接減速裝置的輸入軸，所述錐形出料頭口徑較小的一端連接粉碎室，所述粉碎室內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀盤，所述粉碎刀盤與副電機的傳動軸連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述主軸上靠近進料斗的一段設(shè)置有若干個破碎刀盤，遠離進料斗的一段設(shè)置有螺旋擠壓槳葉，所述破碎刀盤所在平面與主軸中心軸線的垂直面之間有15°～25°傾斜角，兩個所述主軸上的破碎刀盤和螺旋擠壓槳葉相互交錯安裝，且兩個主軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述螺旋擠壓槳葉的螺旋密度從左至右逐漸增大，所述螺旋擠壓槳葉的外徑小于破碎刀盤的外徑。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述破碎刀盤外緣處均布設(shè)置有若干個刀架，所述刀架上通過螺栓固定設(shè)置有破碎刀片，所述螺旋擠壓槳葉的螺旋葉面上均布設(shè)置有若干個凸點。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述粉碎刀盤靠近帶輪組的一側(cè)面輻射式安裝有粉碎刀片。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述進料斗上設(shè)置有封蓋，所述進料斗內(nèi)部夾層之間設(shè)置有隔音夾層，所述破碎室和粉碎室的外表面設(shè)置有隔音板，所述粉碎室底部設(shè)置有出料口。

本發(fā)明所達到的有益效果是：通過破碎室內(nèi)的兩個主軸相對轉(zhuǎn)動，破碎刀盤交錯式對整體電視機外殼進行初步破碎，然后沿軸向推進，擠壓螺旋槳葉對碎片進行逐漸加壓的擠壓推進，在巨大擠壓力和相互摩擦作用下碎片進一步碎裂，在經(jīng)過錐形出料頭內(nèi)部空間縮小相互之間的間隙，碎裂更加充分，然后副電機帶動粉碎刀盤高速轉(zhuǎn)動，對碎裂的外殼碎片進行切削粉碎，整個過程持續(xù)化的對電視機外殼進行徹底粉碎，無需額外的設(shè)備投入，既節(jié)省設(shè)備資金投入，又節(jié)省能耗，而且一次性得到粒徑較小的外殼碎屑，破碎效率高。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種廢舊電視機外殼破碎機的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種廢舊電視機外殼破碎機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種廢舊電視機外殼破碎機的主軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一種廢舊電視機外殼破碎機的破碎刀盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一種廢舊電視機外殼破碎機螺旋擠壓槳葉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明一種廢舊電視機外殼破碎機的粉碎刀盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-主電機；3-帶輪組；4-減速裝置；5-隔音夾層；6-封蓋；7-進料斗；8-隔音板；9-破碎室；10-粉碎室；11-粉碎刀盤；12-副電機；13-錐形出料頭；14-主軸；15-粉碎刀片；16-破碎刀盤；17-螺旋擠壓槳葉；18-刀架；19-破碎刀片；20-凸點。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1-6所示，一種廢舊電視機外殼破碎機，包括底座1、主電機2、破碎室9、粉碎室10和副電機12，所述破碎室9固定安裝在底座1上，所述破碎室9上表面左側(cè)設(shè)置有進料斗7，且與破碎室9內(nèi)部連通，所述破碎室9內(nèi)部平行設(shè)置有兩個主軸14，所述破碎室9右端連接錐形出料頭13口徑較大的一側(cè)，所述主軸14的左端延伸出破碎室9的左端面并通過聯(lián)軸器連接減速裝置4的輸出軸，所述主電機2通過帶輪組3連接減速裝置4的輸入軸，所述錐形出料頭13口徑較小的一端連接粉碎室10，所述粉碎室10內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀盤11，所述粉碎刀盤11與副電機12的傳動軸連接。

主電機2通過帶輪組3和減速裝置4帶動兩個主軸14轉(zhuǎn)動，電視機外殼從進料斗7投入，經(jīng)過破碎刀盤16初步破碎后，再由螺旋擠壓槳葉17進一步施壓破碎，最后經(jīng)過粉碎室10內(nèi)部的粉碎刀盤11切削粉碎，提高破碎效率，降低資金投入。

本實施例中，所述主軸14上靠近進料斗7的一段設(shè)置有若干個破碎刀盤16，遠離進料斗7的一段設(shè)置有螺旋擠壓槳葉17，由同一主電機2帶動主軸14工作完成兩個工序的任務(wù)，縮短了工時，簡化的設(shè)備結(jié)構(gòu)，所述破碎刀盤16所在平面與主軸14中心軸線的垂直面之間有15°～25°傾斜角，便于將破碎的碎片推向螺旋擠壓槳葉17處，兩個所述主軸14上的破碎刀盤16和螺旋擠壓槳葉17相互交錯安裝，且兩個主軸14的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述螺旋擠壓槳葉17的螺旋密度從左至右逐漸增大，所述螺旋擠壓槳葉17的外徑小于破碎刀盤16的外徑，逐漸增大擠壓力，使得碎片破碎更加徹底。

本實施例中，所述破碎刀盤16外緣處均布設(shè)置有若干個刀架18，所述刀架18上通過螺栓固定設(shè)置有破碎刀片9，所述螺旋擠壓槳葉17的螺旋葉面上均布設(shè)置有若干個凸點20，提高摩擦力。

本實施例中，所述粉碎刀盤11靠近帶輪組3的一側(cè)面輻射式安裝有粉碎刀片15。

本實施例中，所述進料斗7上設(shè)置有封蓋6，所述進料斗7內(nèi)部夾層之間設(shè)置有隔音夾層5，所述破碎室9和粉碎室10的外表面設(shè)置有隔音板8，降低噪音，所述粉碎室10底部設(shè)置有出料口。

該種廢舊電視機外殼破碎機通過破碎室9內(nèi)的兩個主軸14相對轉(zhuǎn)動，破碎刀盤16交錯式對整體電視機外殼進行初步破碎，然后沿軸向推進，擠壓螺旋槳葉17對碎片進行逐漸加壓的擠壓推進，在巨大擠壓力和相互摩擦作用下碎片進一步碎裂，在經(jīng)過錐形出料頭13內(nèi)部空間縮小相互之間的間隙，碎裂更加充分，然后副電機12帶動粉碎刀盤11高速轉(zhuǎn)動，對碎裂的外殼碎片進行切削粉碎，整個過程持續(xù)化的對電視機外殼進行徹底粉碎，無需額外的設(shè)備投入，既節(jié)省設(shè)備資金投入，又節(jié)省能耗，而且一次性得到粒徑較小的外殼碎屑，破碎效率高。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。