亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種新型輕質(zhì)板材及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11766043閱讀:278來源:國知局

本發(fā)明屬于節(jié)能材料領(lǐng)域,具體涉及一種新型輕質(zhì)板材及其制備方法。



背景技術(shù):

目前墻板一般采用磚混砌成,工期較長,而目前一些內(nèi)部隔斷用的墻板,一般中間采用輕鋼龍骨,兩面加石膏板,高檔的隔墻,也就是在石膏板中間加上隔音棉等材料,而這種墻板雖然容重較低,但是隔音效果并不很好,隔熱很差,而且使用壽命比較短,遇到水更容易損壞,更不可能做外墻使用,而且石膏板墻壁承載力較低,現(xiàn)在流行的掛壁電視,掛上去比較危險(xiǎn)。

墻體材料是建筑物的重要組成部分,建筑材料中70%是墻體材料,一平方米的建筑面積,約需2.5平方米的墻體材料來進(jìn)行維護(hù),而較厚的墻體必將占用更多的建筑面積,間接提高建筑成本。隨著墻體革新與建筑節(jié)能系統(tǒng)工程的不斷深入,建筑居住條件改善必然帶來墻體材料的革新和完善,人們對(duì)新型墻體材料的認(rèn)識(shí)也越來越清晰。在各類建筑工程的非承重墻體中,需要研發(fā)一種具有節(jié)能、防火、隔聲和輕質(zhì)的新型板材尤為重要,。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種新型輕質(zhì)板材及其制備方法,解決上述背景技術(shù)中的不足,所述新型輕質(zhì)板材節(jié)能、防火、隔音、輕質(zhì),適合推廣。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,采用如下技術(shù)方案:

一種新型輕質(zhì)板材,包括如下重量份的原料:粉煤灰6~13份、水泥15~30份、破碎玻璃12~18份、廢舊輪胎11~17份、油頁巖7~14份、硅藻土5~20份、環(huán)氧樹脂6~15份、羥甲基纖維素3~5份、珍珠巖5~10份、聚氨酯顆粒10~20份、木屑7~11份、植物秸稈5~13份、硬脂酸鈣3~9份、消泡劑1~3份、早強(qiáng)劑1~2份、憎水劑0.8~1.5份、減少劑1.3~1.8份。

優(yōu)選的,所述新型輕質(zhì)板材,包括如下重量份的原料:粉煤灰8~12份、水泥19~25份、破碎玻璃14~17份、廢舊輪胎13~16份、油頁巖9~12份、硅藻土11~18份、環(huán)氧樹脂9~13份、羥甲基纖維素3.2~4.4份、珍珠巖7~9份、聚氨酯顆粒13~17份、木屑8~10份、植物秸稈7~11份、硬脂酸鈣5~9份、消泡劑1.7~2.4份、早強(qiáng)劑1.3~1.9份、憎水劑1~1.3份、減少劑1.5~1.7份。

優(yōu)選的,所述新型輕質(zhì)板材,包括如下重量份的原料:粉煤灰9份、水泥22份、破碎玻璃15份、廢舊輪胎14份、油頁巖11份、硅藻土17份、環(huán)氧樹脂12份、羥甲基纖維素3.9份、珍珠巖8份、聚氨酯顆粒15份、木屑9份、植物秸稈10份、硬脂酸鈣7份、消泡劑2.1份、早強(qiáng)劑1.6份、憎水劑1.2份、減少劑1.6份。

優(yōu)選的,所述發(fā)泡劑為加入有穩(wěn)泡劑的h2o2。

優(yōu)選的,所述憎水劑為硅烷基憎水劑、硅氧烷基憎水劑或脂肪酸金屬鹽憎水劑。

優(yōu)選的,所述減水劑為萘系減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽和聚羧酸減水劑中的一種或幾種。

一種制備所述新型輕質(zhì)板材的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取粉煤灰、水泥、破碎玻璃、廢舊輪胎、油頁巖、硅藻土、環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、珍珠巖、聚氨酯顆粒、木屑、植物秸稈、硬脂酸鈣、消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,備用;

(2)將硅藻土、珍珠巖及油頁巖分別置于高溫環(huán)境中煅燒10~12小時(shí),然后冷卻至常溫,粉碎成粉末;

(3)將破碎玻璃置于超聲波清洗機(jī)中清洗5~10分鐘,然后自然風(fēng)干,粉碎成粉末,所述破碎玻璃粉末的粒徑為80~100目;

(4)將粉煤灰、水泥、木屑、植物秸稈混合先置于球磨機(jī)中球磨1~2小時(shí),再和所述步驟(2)中得到的硅藻土粉末、珍珠巖粉末、油頁巖粉末及步驟(3)得到的破碎玻璃粉末置于混合分散機(jī)中加水混合10~25分鐘,得混合物料;

(5)將廢舊橡膠粉碎、除雜后和環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、聚氨酯顆粒、硬脂酸鈣混合,放入捏合機(jī)中捏合,捏合溫度為70~80℃,捏合時(shí)間為30~50分鐘,加入步驟(4)得的混合物料及消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,捏合20~40分鐘,得所述新型輕質(zhì)板材基料;

(6)將所述新型輕質(zhì)板材基料置于模具中,先設(shè)定0.1~0.3mpa的壓力對(duì)板坯進(jìn)行預(yù)壓,再在熱壓溫度190~200℃,熱壓壓力1.8~2.3mpa條件下對(duì)預(yù)壓后的板坯熱壓25~45s/mm,熱壓完畢后,置于溫度25~30℃、濕度30%~50%條件下恒溫恒濕3h,即得所述新型輕質(zhì)板材。

優(yōu)選的,所述熱壓選自平壓法、模壓法、擠壓法、噴蒸熱壓或高頻熱壓中的一種。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其具有以下有益效果:

本發(fā)明所述的新型輕質(zhì)板材具有節(jié)能、防火、隔聲和輕質(zhì)等性能,輕質(zhì)抗震,解決了大梁、大柱、深基礎(chǔ)的問題,框架式連接具有良好的抗震性能,不僅適用于低層建筑,也適用于高層建筑,軟地質(zhì)及沙灘、海灘等建筑;本發(fā)明所述的新型輕質(zhì)板材以廢舊輪胎、破碎玻璃、木屑、植物秸稈為原料,在有效改善板材的力學(xué)性能及隔熱性能的同時(shí),又充分利用廢舊資源,變廢為寶,降低成本,解決廢舊輪胎、破碎玻璃、木屑、植物秸稈污染環(huán)境的問題,適合推廣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例涉及一種新型輕質(zhì)板材,一種新型輕質(zhì)板材,包括如下重量份的原料:粉煤灰6份、水泥15份、破碎玻璃12份、廢舊輪胎11份、油頁巖7份、硅藻土5份、環(huán)氧樹脂6份、羥甲基纖維素3份、珍珠巖5份、聚氨酯顆粒10份、木屑7份、植物秸稈5份、硬脂酸鈣3份、消泡劑1份、早強(qiáng)劑1份、憎水劑0.8份、減少劑1.3份。

其中,所述發(fā)泡劑為加入有穩(wěn)泡劑的h2o2。

其中,所述憎水劑為硅烷基憎水劑。

其中,所述減水劑為萘系減水劑。

一種制備所述新型輕質(zhì)板材的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取粉煤灰、水泥、破碎玻璃、廢舊輪胎、油頁巖、硅藻土、環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、珍珠巖、聚氨酯顆粒、木屑、植物秸稈、硬脂酸鈣、消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,備用;

(2)將硅藻土、珍珠巖及油頁巖分別置于高溫環(huán)境中煅燒10小時(shí),然后冷卻至常溫,粉碎成粉末;

(3)將破碎玻璃置于超聲波清洗機(jī)中清洗5分鐘,然后自然風(fēng)干,粉碎成粉末,所述破碎玻璃粉末的粒徑為80~100目;

(4)將粉煤灰、水泥、木屑、植物秸稈混合先置于球磨機(jī)中球磨1~2小時(shí),再和所述步驟(2)中得到的硅藻土粉末、珍珠巖粉末、油頁巖粉末及步驟(3)得到的破碎玻璃粉末置于混合分散機(jī)中加水混合10分鐘,得混合物料;

(5)將廢舊橡膠粉碎、除雜后和環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、聚氨酯顆粒、硬脂酸鈣混合,放入捏合機(jī)中捏合,捏合溫度為70℃,捏合時(shí)間為30分鐘,加入步驟(4)得的混合物料及消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,捏合20分鐘,得所述新型輕質(zhì)板材基料;

(6)將所述新型輕質(zhì)板材基料置于模具中,先設(shè)定0.1mpa的壓力對(duì)板坯進(jìn)行預(yù)壓,再在熱壓溫度190℃,熱壓壓力1.8mpa條件下對(duì)預(yù)壓后的板坯熱壓25s/mm,熱壓完畢后,置于溫度25℃、濕度30%%條件下恒溫恒濕3h,即得所述新型輕質(zhì)板材。

其中,所述熱壓選自平壓法。

實(shí)施例2

本實(shí)施例涉及一種新型輕質(zhì)板材,一種新型輕質(zhì)板材,包括如下重量份的原料:粉煤灰13份、水泥30份、破碎玻璃18份、廢舊輪胎17份、油頁巖14份、硅藻土20份、環(huán)氧樹脂15份、羥甲基纖維素5份、珍珠巖10份、聚氨酯顆粒20份、木屑11份、植物秸稈13份、硬脂酸鈣9份、消泡劑3份、早強(qiáng)劑2份、憎水劑1.5份、減少劑1.8份。

其中,所述發(fā)泡劑為加入有穩(wěn)泡劑的h2o2。

其中,所述憎水劑為硅氧烷基憎水劑。

其中,所述減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽。

一種制備所述新型輕質(zhì)板材的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取粉煤灰、水泥、破碎玻璃、廢舊輪胎、油頁巖、硅藻土、環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、珍珠巖、聚氨酯顆粒、木屑、植物秸稈、硬脂酸鈣、消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,備用;

(2)將硅藻土、珍珠巖及油頁巖分別置于高溫環(huán)境中煅燒12小時(shí),然后冷卻至常溫,粉碎成粉末;

(3)將破碎玻璃置于超聲波清洗機(jī)中清洗10分鐘,然后自然風(fēng)干,粉碎成粉末,所述破碎玻璃粉末的粒徑為80~100目;

(4)將粉煤灰、水泥、木屑、植物秸稈混合先置于球磨機(jī)中球磨12小時(shí),再和所述步驟(2)中得到的硅藻土粉末、珍珠巖粉末、油頁巖粉末及步驟(3)得到的破碎玻璃粉末置于混合分散機(jī)中加水混合25分鐘,得混合物料;

(5)將廢舊橡膠粉碎、除雜后和環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、聚氨酯顆粒、硬脂酸鈣混合,放入捏合機(jī)中捏合,捏合溫度為80℃,捏合時(shí)間為50分鐘,加入步驟(4)得的混合物料及消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,捏合40分鐘,得所述新型輕質(zhì)板材基料;

(6)將所述新型輕質(zhì)板材基料置于模具中,先設(shè)定0.3mpa的壓力對(duì)板坯進(jìn)行預(yù)壓,再在熱壓溫度200℃,熱壓壓力2.3mpa條件下對(duì)預(yù)壓后的板坯熱壓45s/mm,熱壓完畢后,置于溫度30℃、濕度50%條件下恒溫恒濕3h,即得所述新型輕質(zhì)板材。

其中,所述熱壓為模壓法。

實(shí)施例3

本實(shí)施例涉及一種新型輕質(zhì)板材,一種新型輕質(zhì)板材,包括如下重量份的原料:粉煤灰8份、水泥19份、破碎玻璃14份、廢舊輪胎13份、油頁巖9份、硅藻土11份、環(huán)氧樹脂9份、羥甲基纖維素3.2份、珍珠巖7份、聚氨酯顆粒13份、木屑8份、植物秸稈7份、硬脂酸鈣5份、消泡劑1.7份、早強(qiáng)劑1.3份、憎水劑1份、減少劑1.5份。

其中,所述發(fā)泡劑為加入有穩(wěn)泡劑的h2o2。

其中,所述憎水劑為脂肪酸金屬鹽憎水劑。

其中,所述減水劑為聚羧酸減水劑。

一種制備所述新型輕質(zhì)板材的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取粉煤灰、水泥、破碎玻璃、廢舊輪胎、油頁巖、硅藻土、環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、珍珠巖、聚氨酯顆粒、木屑、植物秸稈、硬脂酸鈣、消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,備用;

(2)將硅藻土、珍珠巖及油頁巖分別置于高溫環(huán)境中煅燒11小時(shí),然后冷卻至常溫,粉碎成粉末;

(3)將破碎玻璃置于超聲波清洗機(jī)中清洗8分鐘,然后自然風(fēng)干,粉碎成粉末,所述破碎玻璃粉末的粒徑為80~100目;

(4)將粉煤灰、水泥、木屑、植物秸稈混合先置于球磨機(jī)中球磨1.5小時(shí),再和所述步驟(2)中得到的硅藻土粉末、珍珠巖粉末、油頁巖粉末及步驟(3)得到的破碎玻璃粉末置于混合分散機(jī)中加水混合20分鐘,得混合物料;

(5)將廢舊橡膠粉碎、除雜后和環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、聚氨酯顆粒、硬脂酸鈣混合,放入捏合機(jī)中捏合,捏合溫度為75℃,捏合時(shí)間為40分鐘,加入步驟(4)得的混合物料及消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,捏合30分鐘,得所述新型輕質(zhì)板材基料;

(6)將所述新型輕質(zhì)板材基料置于模具中,先設(shè)定0.2mpa的壓力對(duì)板坯進(jìn)行預(yù)壓,再在熱壓溫度195℃,熱壓壓力2mpa條件下對(duì)預(yù)壓后的板坯熱壓35s/mm,熱壓完畢后,置于溫度28℃、濕度40%條件下恒溫恒濕3h,即得所述新型輕質(zhì)板材。

其中,所述熱壓選自擠壓法。

實(shí)施例4

本實(shí)施例涉及一種新型輕質(zhì)板材,一種新型輕質(zhì)板材,包括如下重量份的原料:粉煤灰12份、水泥25份、破碎玻璃17份、廢舊輪胎16份、油頁巖12份、硅藻土18份、環(huán)氧樹脂13份、羥甲基纖維素4.4份、珍珠巖9份、聚氨酯顆粒17份、木屑10份、植物秸稈11份、硬脂酸鈣9份、消泡劑2.4份、早強(qiáng)劑1.9份、憎水劑1.3份、減少劑1.7份。

其中,所述發(fā)泡劑為加入有穩(wěn)泡劑的h2o2。

其中,所述憎水劑為硅烷基憎水劑。

其中,所述減水劑為萘系減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽的組合。

一種制備所述新型輕質(zhì)板材的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取粉煤灰、水泥、破碎玻璃、廢舊輪胎、油頁巖、硅藻土、環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、珍珠巖、聚氨酯顆粒、木屑、植物秸稈、硬脂酸鈣、消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,備用;

(2)將硅藻土、珍珠巖及油頁巖分別置于高溫環(huán)境中煅燒10.5小時(shí),然后冷卻至常溫,粉碎成粉末;

(3)將破碎玻璃置于超聲波清洗機(jī)中清洗7分鐘,然后自然風(fēng)干,粉碎成粉末,所述破碎玻璃粉末的粒徑為80~100目;

(4)將粉煤灰、水泥、木屑、植物秸稈混合先置于球磨機(jī)中球磨1.2小時(shí),再和所述步驟(2)中得到的硅藻土粉末、珍珠巖粉末、油頁巖粉末及步驟(3)得到的破碎玻璃粉末置于混合分散機(jī)中加水混合15分鐘,得混合物料;

(5)將廢舊橡膠粉碎、除雜后和環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、聚氨酯顆粒、硬脂酸鈣混合,放入捏合機(jī)中捏合,捏合溫度為72℃,捏合時(shí)間為35分鐘,加入步驟(4)得的混合物料及消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,捏合25分鐘,得所述新型輕質(zhì)板材基料;

(6)將所述新型輕質(zhì)板材基料置于模具中,先設(shè)定0.2mpa的壓力對(duì)板坯進(jìn)行預(yù)壓,再在熱壓溫度192℃,熱壓壓力1.9mpa條件下對(duì)預(yù)壓后的板坯熱壓30s/mm,熱壓完畢后,置于溫度26℃、濕度35%條件下恒溫恒濕3h,即得所述新型輕質(zhì)板材。

其中,所述熱壓選自噴蒸熱壓。

實(shí)施例5

本實(shí)施例涉及一種新型輕質(zhì)板材,一種新型輕質(zhì)板材,包括如下重量份的原料:粉煤灰9份、水泥22份、破碎玻璃15份、廢舊輪胎14份、油頁巖11份、硅藻土17份、環(huán)氧樹脂12份、羥甲基纖維素3.9份、珍珠巖8份、聚氨酯顆粒15份、木屑9份、植物秸稈10份、硬脂酸鈣7份、消泡劑2.1份、早強(qiáng)劑1.6份、憎水劑1.2份、減少劑1.6份。

其中,所述發(fā)泡劑為加入有穩(wěn)泡劑的h2o2。

其中,所述憎水劑為硅氧烷基憎水劑。

其中,所述減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽和聚羧酸減水劑中的組合。

一種制備所述新型輕質(zhì)板材的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取粉煤灰、水泥、破碎玻璃、廢舊輪胎、油頁巖、硅藻土、環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、珍珠巖、聚氨酯顆粒、木屑、植物秸稈、硬脂酸鈣、消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,備用;

(2)將硅藻土、珍珠巖及油頁巖分別置于高溫環(huán)境中煅燒11.5時(shí),然后冷卻至常溫,粉碎成粉末;

(3)將破碎玻璃置于超聲波清洗機(jī)中清洗9分鐘,然后自然風(fēng)干,粉碎成粉末,所述破碎玻璃粉末的粒徑為80~100目;

(4)將粉煤灰、水泥、木屑、植物秸稈混合先置于球磨機(jī)中球磨1.8小時(shí),再和所述步驟(2)中得到的硅藻土粉末、珍珠巖粉末、油頁巖粉末及步驟(3)得到的破碎玻璃粉末置于混合分散機(jī)中加水混合20分鐘,得混合物料;

(5)將廢舊橡膠粉碎、除雜后和環(huán)氧樹脂、羥甲基纖維素、聚氨酯顆粒、硬脂酸鈣混合,放入捏合機(jī)中捏合,捏合溫度為78℃,捏合時(shí)間為45分鐘,加入步驟(4)得的混合物料及消泡劑、早強(qiáng)劑、憎水劑、減少劑,捏合35分鐘,得所述新型輕質(zhì)板材基料;

(6)將所述新型輕質(zhì)板材基料置于模具中,先設(shè)定0.2mpa的壓力對(duì)板坯進(jìn)行預(yù)壓,再在熱壓溫度198℃,熱壓壓力2.2mpa條件下對(duì)預(yù)壓后的板坯熱40s/mm,熱壓完畢后,置于溫度29℃、濕度45%條件下恒溫恒濕3h,即得所述新型輕質(zhì)板材。

其中,所述熱壓選自高頻熱壓。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。

當(dāng)前第1頁1 2 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1