本發(fā)明涉及建筑設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種建筑用組合鋼構(gòu)件。
背景技術(shù):
近年來,輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)越性越來越被人們所認(rèn)知,并逐漸成為廠房技術(shù)新熱點(diǎn),在北美、歐洲等國家,輕鋼結(jié)構(gòu)建筑已是一種常見的結(jié)構(gòu)體系,采用輕鋼結(jié)構(gòu)的廠房所占比例已經(jīng)從90年代初的5%發(fā)展到現(xiàn)在的25%,輕鋼結(jié)構(gòu)房屋體系以其高度工業(yè)化的生產(chǎn)方式和高效的現(xiàn)場安裝水平、優(yōu)良的使用新型,健康的家居產(chǎn)品理念,為越來越多的人們所接受。
但是,現(xiàn)有的輕鋼結(jié)構(gòu)廠房中所使用的支撐鋼件,通常只是簡單的“工”型鋼或“T”型鋼,這類鋼材用在單層結(jié)構(gòu)的廠房中能滿足其支撐要求,但是用在多層廠房中,其支撐力顯得較為薄弱,防震能力比較低,不能夠有效的防止鋼構(gòu)件的銹蝕,當(dāng)房屋遇到惡劣天氣很容易發(fā)生傾斜,房屋倒塌,造成人員傷亡,并且還不能根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)支撐角度和高度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
現(xiàn)有技術(shù)難以滿足建筑生產(chǎn)需要,為了解決上述存在的問題,本發(fā)明提出了一種建筑用組合鋼構(gòu)件。
為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種建筑用組合鋼構(gòu)件,包括頂板、底座、支撐斜梁、旋轉(zhuǎn)銷軸、導(dǎo)槽、導(dǎo)塊、扣槽、定位板、液壓缸、防震裝置、扣拴和凹槽;所述頂板與斜梁通過扣拴連接;所述頂板與扣拴連接處還設(shè)置有凹槽;所述底座上設(shè)有導(dǎo)槽;所述導(dǎo)槽內(nèi)部設(shè)置有橫斷導(dǎo)槽的扣槽;所述扣槽內(nèi)部設(shè)置有可活動(dòng)的定位板;所述兩根支撐斜梁交叉設(shè)置在頂板與底座之間;所述兩根支撐斜梁的底部設(shè)置有與導(dǎo)槽配合使用的導(dǎo)塊;所述底座的導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有液壓缸;所述防震裝置安裝在底座上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述支撐斜梁為“工”字梁。
進(jìn)一步,所述兩根支撐斜梁的連接處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)銷軸。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)塊的長度大于導(dǎo)槽的深度。
進(jìn)一步,所述頂板與扣拴連接處設(shè)置的凹槽內(nèi)部焊接有齒鏈。
進(jìn)一步,所述建筑用組合鋼構(gòu)件整體上設(shè)有防銹涂層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:該建筑用組合鋼構(gòu)件,通過所設(shè)的頂板和底座,以及設(shè)置在頂板和底座之間的支撐斜梁,并且設(shè)置在頂板和底座上的導(dǎo)槽和支撐斜梁上的導(dǎo)塊,通過液壓缸的推動(dòng)伸縮臂的伸縮調(diào)節(jié),伸縮臂帶動(dòng)導(dǎo)塊的滑動(dòng),使得本裝置可以根據(jù)使用需要進(jìn)行高度調(diào),并且本裝置采用兩根斜梁交叉設(shè)置的方式,可以進(jìn)一步的提高支撐力,通過底座上安裝的防震裝置,增加建筑房的總體支撐強(qiáng)度和防震能力,有效抵御臺風(fēng)等惡劣天氣,通過在鋼構(gòu)件上設(shè)置防銹涂層,有效的防止了鋼構(gòu)件銹蝕,延長了鋼構(gòu)件的使用壽命,且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,適合推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的頂板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1頂板、2底座、3支撐斜梁、4旋轉(zhuǎn)銷軸、5導(dǎo)槽、6導(dǎo)塊、7扣槽、8定位板、9液壓缸、10防震裝置、11扣拴和12凹槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱說明書附圖1-2,本發(fā)明實(shí)施例中,一種建筑用組合鋼構(gòu)件,包括頂板1、底座2、支撐斜梁3、旋轉(zhuǎn)銷軸4、導(dǎo)槽5、導(dǎo)塊6、扣槽7、定位板8、液壓缸9、防震裝置10、扣拴11和凹槽12;所述頂板1與支撐斜梁3通過扣拴11連接;所述頂板1與扣拴11連接處還設(shè)置有凹槽12;所述底座2上設(shè)有導(dǎo)槽5;所述導(dǎo)槽5內(nèi)部設(shè)置有橫斷導(dǎo)槽5的扣槽7;所述扣槽7內(nèi)部設(shè)置有可活動(dòng)的定位板8;所述兩根支撐斜梁3交叉設(shè)置在頂板1與底座2之間;所述兩根支撐斜梁3的底部設(shè)置有與導(dǎo)槽5配合使用的導(dǎo)塊;所述底座2的導(dǎo)槽5內(nèi)設(shè)置有液壓缸9;通過液壓缸9推動(dòng)伸縮臂的伸縮調(diào)節(jié),從而推動(dòng)導(dǎo)塊6在導(dǎo)槽5內(nèi)的滑動(dòng),進(jìn)行鋼構(gòu)件的高度調(diào)節(jié),進(jìn)一步提高了工作效率;所述防震裝置10安裝在底座2上,通過防震裝置10有效的提高了鋼構(gòu)件的防震能力。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述支撐斜梁3為“工”字梁,提高了鋼構(gòu)件的支撐強(qiáng)度。
進(jìn)一步,所述兩根支撐斜梁3的連接處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)銷軸4。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)塊6的長度大于導(dǎo)槽5的深度。
進(jìn)一步,所述頂板1與扣拴11連接處設(shè)置的凹槽12內(nèi)部焊接有齒鏈。
進(jìn)一步,所述建筑用組合鋼構(gòu)件整體上設(shè)有防銹涂層,有效的阻止了鋼構(gòu)件的銹蝕,延長了鋼構(gòu)件的使用壽命。
本發(fā)明使用原理:通過所設(shè)的頂板1底座2以及設(shè)置在頂板1底座2間的支撐斜梁3利用設(shè)置在頂板1底座2的導(dǎo)槽5支撐斜梁3的導(dǎo)塊6固定支撐斜梁3高度;進(jìn)行高度調(diào)整時(shí),通過伸縮臂的伸縮調(diào)節(jié),伸縮臂帶動(dòng)導(dǎo)塊6滑動(dòng),將導(dǎo)塊6滑動(dòng)到扣槽7內(nèi)即可;本裝置采用兩根斜梁交叉設(shè)置的方式,可以進(jìn)一步的提高支撐力,通過底座2裝的防震裝置10加廠房的總體支撐強(qiáng)度和防震能力。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,然而本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。