本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸領(lǐng)域，特別涉及一種鋼構(gòu)件運(yùn)輸器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今，裝配式施工在工程建設(shè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，并成為以后建筑行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。在裝配式施工中，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的水平運(yùn)輸有以下缺點(diǎn)：

工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，危險(xiǎn)性大；工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼構(gòu)件運(yùn)輸器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種鋼構(gòu)件運(yùn)輸器，包括底座和滾動(dòng)軸承，所述底座為空腔結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)軸承設(shè)置有兩個(gè)，滾動(dòng)軸承設(shè)置在滾軸的兩端，滾動(dòng)軸承設(shè)置在底座內(nèi)，底座的頂部為蓋板，蓋板相對(duì)于底座可拆卸連接，蓋板對(duì)應(yīng)滾動(dòng)軸承位置設(shè)有條狀槽，滾動(dòng)軸承的邊部穿過條狀槽位于底座外部，底座內(nèi)對(duì)于滾動(dòng)軸承的位置設(shè)有儲(chǔ)油腔，底座上設(shè)有與儲(chǔ)油腔相通的加油管，滾動(dòng)軸承設(shè)置在儲(chǔ)油腔內(nèi)，底座底部的兩側(cè)設(shè)有定位板。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)油腔的側(cè)壁設(shè)有U型槽，滾軸卡在U型槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述U型槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有滾珠。

優(yōu)選的，所述加油管的端部設(shè)有塞蓋。

優(yōu)選的，所述底座內(nèi)設(shè)有支撐架，支撐架對(duì)滾軸起到支撐作用。

優(yōu)選的，所述支撐架包括支撐柱和定位塊，定位塊設(shè)有兩個(gè)，定位塊相對(duì)于支撐柱的軸線對(duì)稱設(shè)置，定位塊相對(duì)于支撐柱鉸接，支撐柱的頂部設(shè)有半圓形凹槽，定位塊內(nèi)側(cè)設(shè)有1/4圓形凹槽，所述滾軸卡在1/4圓形凹槽內(nèi)，半圓形凹槽和1/4圓形凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾珠。

優(yōu)選的，所述定位塊的頂部設(shè)有定位裝置，定位裝置包括直角定位板和定位螺栓，直角定位板相對(duì)于其中一個(gè)定位塊鉸接，定位螺栓豎直向上設(shè)置在另一個(gè)定位塊的頂部，定位板上設(shè)有定位槽，定位板卡在定位螺栓內(nèi)，定位螺栓頂部設(shè)有擰緊螺母。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件運(yùn)輸器，有以下優(yōu)點(diǎn)：就地取材，成本低裝拆方便；安裝效果好，省時(shí)省工；有利于小型工器具定型化加工，可周轉(zhuǎn)使用。

儲(chǔ)油腔內(nèi)存儲(chǔ)有潤滑油，滾動(dòng)軸承設(shè)置在儲(chǔ)油腔內(nèi)，方便滾動(dòng)軸承運(yùn)輸物件，滾軸相對(duì)于儲(chǔ)油腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接處設(shè)有滾珠，方便轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架對(duì)滾軸起到支撐的作用，定位塊相對(duì)于支撐柱鉸接，方便裝卸滾軸，通過定位裝置固定兩個(gè)定位塊。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3是儲(chǔ)油腔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1--底座、2--滾動(dòng)軸承、3--滾軸、4--蓋板、5--條狀槽、6--儲(chǔ)油腔、7--U型槽、8--滾珠、9--塞蓋、10--支撐架、11--支撐柱、12--定位塊、13--直角定位板、14--定位螺栓、15--擰緊螺母、16--加油管、17--定位板、18--定位槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1和圖2出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種鋼構(gòu)件運(yùn)輸器，包括底座1和滾動(dòng)軸承2，所述底座1為空腔結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)軸承2設(shè)置有兩個(gè)，滾動(dòng)軸承2設(shè)置在滾軸3的兩端，滾動(dòng)軸承2設(shè)置在底座1內(nèi)，底座1的頂部為蓋板4，蓋板4相對(duì)于底座1可拆卸連接，蓋板4對(duì)應(yīng)滾動(dòng)軸承2位置設(shè)有條狀槽5，滾動(dòng)軸承2的邊部穿過條狀槽5位于底座1外部，底座1內(nèi)對(duì)于滾動(dòng)軸承2的位置設(shè)有儲(chǔ)油腔6，底座1上設(shè)有與儲(chǔ)油腔6相通的加油管16，加油管16的端部設(shè)有塞蓋9，滾動(dòng)軸承2設(shè)置在儲(chǔ)油腔6內(nèi)，底座1底部的兩側(cè)設(shè)有定位板17。

如圖3所示，儲(chǔ)油腔6的側(cè)壁設(shè)有U型槽7，滾軸3卡在U型槽7內(nèi)；U型槽7的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有滾珠8。

如圖4所示，底座1內(nèi)設(shè)有支撐架10，支撐架10對(duì)滾軸3起到支撐作用；支撐架10包括支撐柱11和定位塊12，定位塊12設(shè)有兩個(gè)，定位塊12相對(duì)于支撐柱11的軸線對(duì)稱設(shè)置，定位塊12相對(duì)于支撐柱11鉸接，支撐柱11的頂部設(shè)有半圓形凹槽，定位塊12內(nèi)側(cè)設(shè)有1/4圓形凹槽，所述滾軸3卡在1/4圓形凹槽內(nèi)，半圓形凹槽和1/4圓形凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾珠8；定位塊12的頂部設(shè)有定位裝置，定位裝置包括直角定位板13和定位螺栓14，直角定位板13相對(duì)于其中一個(gè)定位塊12鉸接，定位螺栓14豎直向上設(shè)置在另一個(gè)定位塊12的頂部，定位板17上設(shè)有定位槽18，定位板17卡在定位螺栓14內(nèi)，定位螺栓14頂部設(shè)有擰緊螺母15。

底座通過兩側(cè)的定位板進(jìn)行固定，同時(shí)蓋板相對(duì)于底座為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便將蓋板打開，更換滾動(dòng)軸承，蓋板一側(cè)相對(duì)于底座的敞口處鉸接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件運(yùn)輸器，有以下優(yōu)點(diǎn)：就地取材，成本低裝拆方便；安裝效果好，省時(shí)省工；有利于小型工器具定型化加工，可周轉(zhuǎn)使用。

儲(chǔ)油腔內(nèi)存儲(chǔ)有潤滑油，滾動(dòng)軸承設(shè)置在儲(chǔ)油腔內(nèi)，方便滾動(dòng)軸承運(yùn)輸物件，滾軸相對(duì)于儲(chǔ)油腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接處設(shè)有滾珠，方便轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架對(duì)滾軸起到支撐的作用，定位塊相對(duì)于支撐柱鉸接，方便裝卸滾軸，通過定位裝置固定兩個(gè)定位塊。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。