本實用新型涉及一種聯(lián)軸器，尤其是一種編碼器聯(lián)軸器。

背景技術：

現(xiàn)有的編碼器聯(lián)軸器通常是固定口徑，并且連接時使用螺釘固定。此種聯(lián)軸器應用在編碼器上存在缺陷。在生產時，電機軸一般不會出現(xiàn)問題，但是所選編碼器在應用時與理想狀態(tài)有偏差而需換編碼器的情況時有發(fā)生。由于編碼器聯(lián)軸器的口徑固定，選擇時和編碼器一起換會造成不必要的損失，不換又會對編碼器的選擇產生諸多限制。

另外，由于使用的是螺釘固定，擰緊時，螺釘會對軸的表面造成一定損傷，日積月累會對軸的性能造成較大影響。并且，螺釘接觸面很小，在力矩波動，或者較大時容易打滑，影響實際使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：在原有編碼器聯(lián)軸器基礎上實現(xiàn)一端口徑可調。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供了一種編碼器聯(lián)軸器，包括本體，本體具有用于與編碼器相連的連接端一及用于與電機軸相連的連接端二，其特征在于，連接端一包括三個相互之間形成有間隙的爪，每個爪的頂端為平滑面，每個爪的根部形成有外螺紋，錐形外套套在連接端一外使三個爪夾緊。

優(yōu)選地，每個爪的頂端底部邊緣形成臺階。

優(yōu)選地，所述錐形外套的內壁由一圈圓柱形內螺紋面及一圈平滑的錐面相接而成，圓柱形內螺紋面與所述外螺紋相配合。

本實用新型結構簡單、操作便捷，能夠實現(xiàn)口徑可調，并且有效地消除聯(lián)軸器與軸之間的打滑現(xiàn)象，滿足實際生產中的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型錐形外套套裝后的示意圖；

圖2為本實用新型未套錐形外套的示意圖；

圖3為錐形外套的剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

結合圖1及圖2，本實用新型提供的一種編碼器聯(lián)軸器，包括本體，本體具有用于與編碼器相連的連接端一及用于與電機軸相連的連接端二，連接端一包括三個相互之間形成有間隙的爪1，每個爪1的頂端為平滑面，且每個爪1的頂端底部邊緣形成臺階。每個爪1的根部形成有外螺紋2。錐形外套3套在連接端一外使三個爪1夾緊。

結合圖3，錐形外套3的內壁由一圈三角形內螺紋面3-1及一圈平滑的錐面3-2相接而成，圓柱形內螺紋面3-1與外螺紋2相配合。

本實用新型的連接端一通過三個爪1及固定連接軸，由于三個爪1對軸進行抓取，接觸面大大增加，所以有效地減少了打滑現(xiàn)象的發(fā)生，并且也增大了聯(lián)軸器所能實現(xiàn)的扭矩。并且，本實用新型使用錐形外套3進行夾緊動作，因為錐形外套3的存在，實現(xiàn)了口徑可調，可以適應一定范圍內連接軸尺寸的變化。錐形外套3的螺紋部分使用了帶自鎖的三角螺紋，可以有效避免使用中發(fā)生脫松。