本實(shí)用新型涉及緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種防止松脫螺母的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上普遍使用的螺母一般包括螺母本體、形成在螺母本體內(nèi)的腔體、以及形成在螺母本體的內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋。在使用時(shí)，只需要將螺母擰緊在螺栓上面即可。但是，在一些機(jī)械結(jié)構(gòu)中，由于裝置使用的過程中容易產(chǎn)生振動(dòng)，從而導(dǎo)致螺母松動(dòng)，一旦螺母發(fā)生非預(yù)期的松脫，往往會(huì)造成連接結(jié)構(gòu)分崩離析，導(dǎo)致機(jī)具設(shè)備無法正常運(yùn)行。雖于螺栓與螺母鎖合后可利用點(diǎn)膠的方式進(jìn)行粘合，但是長(zhǎng)時(shí)間使用后仍會(huì)因?yàn)榇嗷?，?dǎo)致螺栓與螺母仍存在松脫的可能性，給生產(chǎn)帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種防止松脫螺母，能夠防止螺母松脫，避免給生產(chǎn)帶來不便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種防止松脫螺母，包括第一螺母體、若干通孔、連接部、若干頂桿、第二螺母體和塑料體，所述第一螺母體上設(shè)有若干通孔，所述通孔內(nèi)均穿設(shè)有頂桿，所述第一螺母體的后端設(shè)有連接部，所述連接部上套設(shè)有螺紋連接的第二螺母體，所述頂桿的后端抵觸在第二螺母體的前端，所述第二螺母體的后端內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的塑料體。

作為優(yōu)選，所述塑料體的內(nèi)徑小于第一螺母體的螺孔的直徑。

作為優(yōu)選，所述第一螺母體的尺寸和形狀與第二螺母體相對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述第二螺母體的后端內(nèi)設(shè)有若干鑲嵌在塑料體內(nèi)的固定體。

作為優(yōu)選，所述頂桿的前端設(shè)有若干凸起。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型使用時(shí)，先擰緊第一螺母體，然后擰緊第二螺母體，第二螺母體推動(dòng)頂桿，使頂桿頂在被固定物體上，同時(shí)對(duì)第二螺母體產(chǎn)生反作用力，增強(qiáng)第一螺母體與連接螺桿的螺紋之間的摩擦力，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠防止螺母松脫，避免給生產(chǎn)帶來不便。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種防止松脫螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一螺母體、2-通孔、3-連接部、4-頂桿、5-第二螺母體、6-塑料體、7-凸起、。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種防止松脫螺母，包括第一螺母體1、若干通孔2、連接部3、若干頂桿4、第二螺母體5和塑料體6，所述第一螺母體1上設(shè)有若干通孔2，所述通孔2內(nèi)均穿設(shè)有頂桿4，所述第一螺母體1的后端設(shè)有連接部3，所述連接部3上套設(shè)有螺紋連接的第二螺母體5，所述頂桿4的后端抵觸在第二螺母體5的前端，所述第二螺母體5的后端內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的塑料體6，所述塑料體6的內(nèi)徑小于第一螺母體1的螺孔的直徑，所述第一螺母體1的尺寸和形狀與第二螺母體5相對(duì)應(yīng)，所述第二螺母體5的后端內(nèi)設(shè)有若干鑲嵌在塑料體6內(nèi)的固定體8，所述頂桿4的前端設(shè)有若干凸起7。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種防止松脫螺母在工作過程中，先擰緊第一螺母體1，然后擰緊第二螺母體5，第二螺母體5推動(dòng)頂桿4，使頂桿4頂在被固定物體上，同時(shí)對(duì)第二螺母體5產(chǎn)生反作用力，增強(qiáng)第一螺母體1與連接螺桿的螺紋之間的摩擦力，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠防止螺母松脫，避免給生產(chǎn)帶來不便。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。