本實(shí)用新型涉及控制系統(tǒng)邏輯構(gòu)建技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于華龍一號(hào)核電機(jī)組的單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的邏輯構(gòu)建。

背景技術(shù)：

驅(qū)動(dòng)級(jí)功能模塊位于DCS控制邏輯的最底層，是較高層邏輯(聯(lián)鎖、保護(hù)、畫面顯示)和被控對(duì)象之間的接口，是控制邏輯最基本的組成部分。然而DCS廠商配置的驅(qū)動(dòng)級(jí)邏輯模塊，一般底層采用程序代碼設(shè)計(jì)，并非針對(duì)項(xiàng)目的特殊需求進(jìn)行開發(fā)，且程序源代碼不公開且不能根據(jù)核電項(xiàng)目的特殊要求進(jìn)行二次開發(fā)，難以進(jìn)行底層代碼修改，因而與核電廠的設(shè)計(jì)需求難以匹配。

華龍一號(hào)核電機(jī)組工程常規(guī)島驅(qū)動(dòng)級(jí)功能模塊設(shè)計(jì)的一個(gè)重要原則是：狀態(tài)信號(hào)的數(shù)量應(yīng)盡可能精簡(jiǎn)且準(zhǔn)確反映設(shè)備的情況。核電廠常規(guī)島的控制對(duì)象眾多，從人因工程的角度分析，單個(gè)設(shè)備提供給運(yùn)行人員的信息越精簡(jiǎn)準(zhǔn)確，操作員越能及時(shí)做出準(zhǔn)確的判斷，避免操作員對(duì)多個(gè)狀態(tài)信息進(jìn)行綜合判斷后再進(jìn)行操作，這是造成核電站誤操作甚至發(fā)生安全運(yùn)行事故的一個(gè)重要原因。驅(qū)動(dòng)級(jí)功能模塊設(shè)計(jì)的常規(guī)做法是設(shè)置雙0故障和雙1故障信號(hào)，也就是操作命令下達(dá)一定時(shí)間后，閥門既沒有反饋全開也沒有反饋全關(guān)(雙0故障)，或者閥門既反饋全開也反饋全關(guān)(雙1故障)。由于雙0故障可以理解為開故障和關(guān)故障的總和，而雙1故障出現(xiàn)的概率較小，且有可能會(huì)包含在執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障信號(hào)中。過多的狀態(tài)信息造成了不必要的干擾，不利于運(yùn)行人員及時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確的操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于華龍一號(hào)機(jī)組的單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的精簡(jiǎn)化、準(zhǔn)確化的邏輯模塊。

為了達(dá)到上述目的，提供華龍一號(hào)機(jī)組單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)邏輯模塊，包括：

指令處理模塊、邏輯輸出模塊、狀態(tài)提示模塊和顯示模塊；和

所述指令處理模塊輸入端與外部的指令信息相連，經(jīng)運(yùn)算生成邏輯指令信息，發(fā)送至邏輯輸出模塊；和

所述狀態(tài)提示模塊接收邏輯輸出模塊和就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的狀態(tài)信息并通過判斷輸出狀態(tài)信號(hào)；和

所述顯示模塊接收由狀態(tài)提示模塊輸出的狀態(tài)信號(hào)和就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的狀態(tài)信號(hào)；和

所述狀態(tài)提示模塊輸出的狀態(tài)信號(hào)由開故障信號(hào)、關(guān)故障信號(hào)和綜合故障信號(hào)組成，所述就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的狀態(tài)信號(hào)由全開信號(hào)和全關(guān)信號(hào)組成；和

所述的邏輯輸出模塊輸出對(duì)象為得電關(guān)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，邏輯輸出模塊輸出的開指令可對(duì)得電關(guān)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行關(guān)操作，從而控制就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型狀態(tài)提示模塊處理生成的狀態(tài)信號(hào)精簡(jiǎn)了功能模塊的狀態(tài)信號(hào)數(shù)量，不設(shè)置雙0故障和雙1故障信號(hào)，對(duì)于開關(guān)時(shí)間較短的單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)閥，不設(shè)置常規(guī)的開過程、關(guān)過程的顯示功能，僅設(shè)置了全開、全關(guān)、開故障、關(guān)故障、綜合故障信號(hào)。全開、全關(guān)信號(hào)直接來自就地的執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)備，不經(jīng)過邏輯處理，充分保證原始信號(hào)的準(zhǔn)確性。由邏輯運(yùn)算產(chǎn)生的3個(gè)狀態(tài)信號(hào)：開故障、關(guān)故障、綜合故障信號(hào)，已經(jīng)充分表述了閥門的故障狀態(tài)，任何其它多余的狀態(tài)信息，最終都?xì)w結(jié)為這三類故障狀態(tài)，因此，精簡(jiǎn)化的狀態(tài)信息更利于操作員準(zhǔn)確判斷閥門的故障原因。

優(yōu)選的，顯示模塊接收就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開狀態(tài)信號(hào)和關(guān)狀態(tài)信號(hào)，當(dāng)開狀態(tài)正常時(shí)，顯示全開狀態(tài)，當(dāng)關(guān)狀態(tài)正常時(shí)，顯示全關(guān)狀態(tài)。

優(yōu)選的，狀態(tài)提示模塊包括RS觸發(fā)器C3、RS觸發(fā)器C4和或門H5，所述RS觸發(fā)器C3的置位S端接收邏輯輸出模塊的開狀態(tài)信息，復(fù)位R端接收就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)開狀態(tài)信息，RS觸發(fā)器C3輸出開故障信號(hào)；和所述RS觸發(fā)器C4置位S端接收邏輯輸出模塊的關(guān)狀態(tài)信息，復(fù)位R端接收就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)狀態(tài)信息，RS觸發(fā)器C4輸出關(guān)故障信號(hào)；或門H5分別接入RS觸發(fā)器C3和RS觸發(fā)器C4的輸出端，或門H5輸出綜合故障信號(hào)。

優(yōu)選的，所述的指令處理模塊輸入端接入手動(dòng)指令、自動(dòng)指令、保護(hù)指令以及允許條件，指令處理模塊內(nèi)包括優(yōu)先級(jí)判斷子模塊，按優(yōu)先級(jí)判斷子模塊從所述保護(hù)指令、手動(dòng)指令、自動(dòng)指令中選出當(dāng)前指令，根據(jù)當(dāng)前指令和允許條件，通過邏輯運(yùn)算產(chǎn)生指令信息并發(fā)送至邏輯輸出模塊。

優(yōu)選的，所述的優(yōu)先級(jí)判斷子模塊的邏輯順序?yàn)楸Ｗo(hù)指令優(yōu)于手動(dòng)指令，保護(hù)指令優(yōu)于自動(dòng)指令，手動(dòng)指令和自動(dòng)指令平級(jí)。

優(yōu)選的，所述的指令處理模塊輸入端接入人機(jī)界面接口、自動(dòng)指令、保護(hù)指令和允許條件，所述的人機(jī)界面接口上接入自動(dòng)選擇指令、手動(dòng)選擇指令、手動(dòng)開指令和手動(dòng)關(guān)指令，自動(dòng)指令可接通自動(dòng)開指令和自動(dòng)關(guān)指令，手動(dòng)指令可接通手動(dòng)開指令和手動(dòng)關(guān)指令。

優(yōu)選的，指令處理模塊中包括RS觸發(fā)器C1和非門F1，RS觸發(fā)器C1的置位S端接入自動(dòng)選擇指令，復(fù)位R端接入手動(dòng)選擇指令，RS觸發(fā)器C1的輸出端連接非門F1，RS觸發(fā)器C1的輸出端分別與自動(dòng)開指令和自動(dòng)關(guān)指令并聯(lián)接入與門；和非門F1的輸出端分別與手動(dòng)開指令、手動(dòng)關(guān)指令并聯(lián)接入與門。

RS觸發(fā)器C1輸出端分別與自動(dòng)開指令和自動(dòng)關(guān)指令并聯(lián)接入與門又可以理解為，RS觸發(fā)器C1輸出端與自動(dòng)開指令并聯(lián)到一與門上，RS觸發(fā)器C1輸出端與自動(dòng)關(guān)指令并聯(lián)到另一與門上。

同理，RS觸發(fā)器C1輸出端分別與手動(dòng)開指令和手動(dòng)關(guān)指令并聯(lián)接入與門又可以理解為，RS觸發(fā)器C1輸出端與手動(dòng)開指令并聯(lián)到一與門上，RS觸發(fā)器C1輸出端與手動(dòng)關(guān)指令并聯(lián)到另一與門上。

優(yōu)選的，所述的邏輯輸出模塊包括RS觸發(fā)器C2，所述的RS觸發(fā)器C2的置位S端連接指令處理模塊邏輯運(yùn)算后輸出關(guān)指令信息，所述的復(fù)位R端連接指令處理模塊邏輯運(yùn)算后輸出開指令信息，所述的RS觸發(fā)器C2的輸出端連接得電關(guān)電磁閥產(chǎn)生執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)指令。

優(yōu)選的，所述指令處理模塊包括RS觸發(fā)器C1、與門Y1～Y6、或門H1～H4、非門F1～F3；RS觸發(fā)器C1的置位S端接收自動(dòng)選擇指令，復(fù)位R端接收手動(dòng)指選擇令；非門F1的輸入端連接RS觸發(fā)器C1；與門Y1輸入端接入手動(dòng)開指令MOP和非門F1的輸出端；與門Y2輸入端接入RS觸發(fā)器C1的輸出端、自動(dòng)開指令A(yù)OP；與門Y3輸入端接入手動(dòng)關(guān)指令MCL和非門F1的輸出端；與門Y4輸入端分別接入RS觸發(fā)器C1的輸出端和自動(dòng)關(guān)指令A(yù)CL；或門H1輸入端連接與門Y1的輸出端和與門Y2的輸出端；或門H2輸入端連接與門Y3的輸出端和與門Y4的輸出端；非門F2的輸入端為保護(hù)關(guān)命令PCL；非門F3的輸入端為保護(hù)開命令POP；與門Y5輸入端接入或門H1的輸出端、允許開PEOP和非門F2的輸出端；或門H3輸入端接入保護(hù)開命令POP和與門Y5的輸出端；與門Y6輸入端接入或門H2的輸出端、非門F3的輸出端以及允許關(guān)PECL；或門H4輸入端接入與門Y6和保護(hù)關(guān)命令PCL。

本實(shí)用新型結(jié)合華龍一號(hào)工程的工程實(shí)施，避免直接采用DCS廠商采用程序代碼開發(fā)的黑匣子式的功能模塊，使得驅(qū)動(dòng)級(jí)邏輯可以根據(jù)華龍一號(hào)的工程需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。同時(shí)，模塊化的設(shè)計(jì)方法，使得控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)級(jí)邏輯與較高層邏輯分解清晰，更易于核電廠全程控制程序的設(shè)計(jì)及閱讀。

設(shè)計(jì)的華龍一號(hào)核電機(jī)組單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)級(jí)功能模塊，對(duì)于模塊送出的設(shè)備狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，精簡(jiǎn)化的設(shè)備狀態(tài)信號(hào)的設(shè)計(jì)方法能夠準(zhǔn)確反映現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的情況，提供給運(yùn)行人員準(zhǔn)確的信息，減少不必要的信息反而引起的干擾，更有利于核電廠的安全可靠運(yùn)行。

該功能模塊由DCS系統(tǒng)最基本的通用運(yùn)算模塊搭建，適用于絕大多數(shù)國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化的DCS系統(tǒng)，為所有后續(xù)華龍一號(hào)核電工程控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)級(jí)邏輯設(shè)計(jì)快速、可靠實(shí)施提供了重要的技術(shù)保障，為其它類型第三代核電的驅(qū)動(dòng)級(jí)功能模塊提供了一種可參考的實(shí)現(xiàn)方法。

應(yīng)理解，在本實(shí)用新型范圍內(nèi)中，本實(shí)用新型的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施方式)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的華龍一號(hào)機(jī)組單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)邏輯模塊外部封裝；

圖2是本實(shí)用新型的華龍一號(hào)機(jī)組單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)邏輯模塊內(nèi)部邏輯；

其中：

AUTO 自動(dòng)指令；

MAN 手動(dòng)指令；

MOP 手動(dòng)開；

MCL 手動(dòng)關(guān)；

AOP 自動(dòng)開；

ACL 自動(dòng)關(guān)；

POP 保護(hù)開；

PCL 保護(hù)關(guān)；

PEOP 允許開；

PECL 允許關(guān)；

OP 開狀態(tài)；

CP 關(guān)狀態(tài)；

CD 關(guān)指令；

OF 開故障；

CF 關(guān)故障；

FLT 綜合故障；

OPND 全開反饋；

CLSD 全關(guān)反饋；

F1～F4 非門；

Y1～Y6 與門；

H1～H5 或門；

C1～C4 RS觸發(fā)器。

具體實(shí)施方式

常規(guī)的邏輯設(shè)計(jì)中，單個(gè)設(shè)備提供給運(yùn)行人員的信息繁復(fù)冗余，運(yùn)行過程中發(fā)生一類故障的時(shí)候，邏輯模塊會(huì)產(chǎn)生多類故障信息，甚至產(chǎn)生相互矛盾的狀態(tài)信息，這就需要操作員對(duì)多個(gè)狀態(tài)信息進(jìn)行綜合判斷后再進(jìn)行操作，這也是造成核電站誤操作甚至發(fā)生安全運(yùn)行事故的一個(gè)重要原因。

實(shí)用新型的針對(duì)華龍一號(hào)機(jī)組單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)邏輯模塊，著重體現(xiàn)模塊精簡(jiǎn)、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)理念。其模塊可劃分為指令處理模塊、邏輯輸出模塊、狀態(tài)提示模塊和顯示模塊。

華龍一號(hào)核電工程單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)用長(zhǎng)信號(hào)進(jìn)行關(guān)閉操作。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有一個(gè)輸入，接收開指令帶電長(zhǎng)信號(hào)，指令信號(hào)變成高電平“1”后執(zhí)行機(jī)構(gòu)開始關(guān)閉直至全關(guān)，指令信號(hào)變成低電平“0”后執(zhí)行機(jī)構(gòu)開始打開直至全開。

本實(shí)用新型公開了華龍一號(hào)機(jī)組單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)邏輯模塊，包括：指令處理模塊、邏輯輸出模塊、狀態(tài)提示模塊和顯示模塊。所述指令處理模塊輸入端與外部的指令信息相連，經(jīng)運(yùn)算生成邏輯指令信息，發(fā)送至邏輯輸出模塊。所述狀態(tài)提示模塊接收邏輯輸出模塊的狀態(tài)信息和就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)信息，判斷狀態(tài)信息輸出狀態(tài)信號(hào)。所述顯示模塊接收由狀態(tài)提示模塊發(fā)出的狀態(tài)信號(hào)和由就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接發(fā)出的狀態(tài)信號(hào)。狀態(tài)信號(hào)僅由全開信號(hào)、全關(guān)信號(hào)、開故障信號(hào)、關(guān)故障信號(hào)和綜合故障信號(hào)組成，其中全開信號(hào)、全關(guān)信號(hào)來自就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)，開故障信號(hào)、關(guān)故障信號(hào)和綜合信號(hào)由狀態(tài)提示模塊輸出。所述的邏輯輸出模塊輸出對(duì)象為得電關(guān)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，邏輯輸出模塊輸出的關(guān)指令可對(duì)得電關(guān)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行關(guān)操作，從而控制就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)用新型中，狀態(tài)提示模塊處理生成的狀態(tài)信號(hào)精簡(jiǎn)了功能模塊的狀態(tài)信號(hào)數(shù)量，不設(shè)置雙0故障和雙1故障信號(hào)，對(duì)于開關(guān)時(shí)間較短的單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)閥，不設(shè)置常規(guī)的開過程、關(guān)過程的顯示功能，僅設(shè)置了全開、全關(guān)、開故障、關(guān)故障、綜合故障信號(hào)。全開、全關(guān)信號(hào)直接來自就地的執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)備，不經(jīng)過邏輯處理，充分保證原始信號(hào)的準(zhǔn)確性。由邏輯運(yùn)算產(chǎn)生的3個(gè)狀態(tài)信號(hào)：開故障、關(guān)故障、綜合故障信號(hào)，已經(jīng)充分表述了閥門的故障狀態(tài)，任何其它多余的狀態(tài)信息，最終都?xì)w結(jié)為這三類故障狀態(tài)，因此，精簡(jiǎn)化的狀態(tài)信息更利于操作員準(zhǔn)確判斷閥門的故障原因。

顯示模塊接收由狀態(tài)提示模塊輸出的狀態(tài)信號(hào)和就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的狀態(tài)信號(hào)。其接收的狀態(tài)信號(hào)僅由全開信號(hào)、全關(guān)信號(hào)、開故障信號(hào)、關(guān)故障信號(hào)和綜合故障信號(hào)組成，相應(yīng)地，顯示模塊上只顯示全開狀態(tài)、全關(guān)狀態(tài)、開故障狀態(tài)、關(guān)故障狀態(tài)和綜合故障狀態(tài)。全開狀態(tài)表示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備處于全開位置；全關(guān)狀態(tài)表示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備處于全關(guān)位置；開故障狀態(tài)表示驅(qū)動(dòng)級(jí)功能模塊輸出開指令后，超出設(shè)定時(shí)間(設(shè)備從全關(guān)到全開時(shí)間)未有相應(yīng)的開狀態(tài)，則產(chǎn)生開故障；關(guān)故障狀態(tài)表示驅(qū)動(dòng)級(jí)功能輸出關(guān)指令后，超出設(shè)定時(shí)間(設(shè)備從全開到全關(guān)的時(shí)間)未有相應(yīng)的關(guān)狀態(tài)，則產(chǎn)生關(guān)故障；而綜合故障是通過邏輯運(yùn)算產(chǎn)生的故障信號(hào)的綜合，包括開故障和關(guān)故障。

顯示模塊接收就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全開信號(hào)OP，顯示模塊上顯示開狀態(tài)；顯示模塊接收就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全關(guān)信號(hào)CP，輸出關(guān)狀態(tài)。

狀態(tài)提示模塊的輸入端接入邏輯輸出模塊的狀態(tài)信息、輸出信息和就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)信息，并輸出開關(guān)過程故障信息。狀態(tài)提示模塊包括RS觸發(fā)器C3、RS觸發(fā)器C4和或門H5。RS觸發(fā)器C3的置位S端接入非門F4的輸出端，復(fù)位R端接入就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開狀態(tài)OP，RS觸發(fā)器C3輸出開故障信息OF。RS觸發(fā)器C4的置位S端接入RS觸發(fā)器C2的輸出端，復(fù)位R端接入就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)狀態(tài)CP，RS觸發(fā)器C4輸出關(guān)故障信息CF?；蜷TH5為二輸入或門，其輸入端分別接入RS觸發(fā)器C3的輸出端和RS觸發(fā)器C4的輸出端，或門H5輸出綜合故障信息FLT。

指令處理模塊對(duì)手動(dòng)操作、自動(dòng)操作、保護(hù)信號(hào)進(jìn)行邏輯處理，確定各指令的優(yōu)先等級(jí)，形成對(duì)設(shè)備級(jí)的控制指令。

所述的指令處理模塊輸入端接入手動(dòng)指令、自動(dòng)指令、保護(hù)指令以及允許條件，指令處理模塊內(nèi)包括優(yōu)先級(jí)判斷子模塊，按優(yōu)先級(jí)判斷子模塊從所述保護(hù)指令、手動(dòng)指令、自動(dòng)指令中選出當(dāng)前指令，根據(jù)當(dāng)前指令和允許條件，通過邏輯運(yùn)算產(chǎn)生指令信息并發(fā)送至邏輯輸出模塊。

手動(dòng)指令包括手動(dòng)開指令和手動(dòng)關(guān)指令，自動(dòng)指令包括自動(dòng)開指令和自動(dòng)關(guān)指令。在本實(shí)用新型中包括人機(jī)交互界面，該界面上包括自動(dòng)按鈕、手動(dòng)按鈕、開按鈕和關(guān)按鈕其中手動(dòng)按鈕輸出手動(dòng)選擇指令，用于選擇手動(dòng)狀態(tài)，使得模塊接受手動(dòng)指令，自動(dòng)按鈕用于輸出自動(dòng)選擇指令，用于選擇自動(dòng)狀態(tài)，使得模塊接受自動(dòng)指令。手動(dòng)開指令、自動(dòng)開指令和保護(hù)開指令為打開信號(hào)，手動(dòng)關(guān)指令、自動(dòng)關(guān)指令和保護(hù)關(guān)指令為關(guān)閉信號(hào)，手動(dòng)/自動(dòng)選擇按鈕置于“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)開、關(guān)指令才能發(fā)出，自動(dòng)/手動(dòng)選擇按鈕置于“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)指令才能發(fā)出。外部的控制邏輯根據(jù)工藝系統(tǒng)的要求發(fā)出保護(hù)指令，對(duì)被控設(shè)備進(jìn)行操作。保護(hù)指令的優(yōu)先級(jí)高于手動(dòng)指令和自動(dòng)指令。運(yùn)行人員通過HMI對(duì)被控設(shè)備發(fā)出打開/關(guān)閉指令。允許開、關(guān)為條件，手動(dòng)開、關(guān)指令受允許條件的限制，只有允許條件為1時(shí)，手動(dòng)指令才能發(fā)出。自動(dòng)開、關(guān)指令受允許條件的限制，只有允許條件為1時(shí)，自動(dòng)開、關(guān)指令才會(huì)發(fā)出。只有允許條件為1時(shí)，手動(dòng)指令和自動(dòng)指令才有效。當(dāng)無外部允許條件輸入時(shí)，為使手動(dòng)指令和自動(dòng)指令有效，允許開或允許關(guān)或二者均要被設(shè)置為1。允許條件不限制保護(hù)指令。允許條件的變化并不改變模塊已經(jīng)發(fā)出的指令，只限制其后發(fā)出的手動(dòng)指令和自動(dòng)指令。

指令處理模塊包括RS觸發(fā)器C1、與門Y1～Y6、或門H1～H4、非門F1～F4。RS觸發(fā)器C1的置位S端接收自動(dòng)選擇指令A(yù)UTO，復(fù)位R端接收手動(dòng)指選擇令MAN。非門F1的輸入端連接RS觸發(fā)器C1的Q端。與門Y1為二輸入與門，其輸入端分別接入手動(dòng)開指令MOP和非門F1的輸出端。與門Y2為二輸入與門，其輸入端分別接入RS觸發(fā)器C1的輸出端、自動(dòng)開指令A(yù)OP。與門Y3為二輸入與門，其輸入端分別接入手動(dòng)關(guān)指令MCL和非門F1的輸出端。與門Y4為二輸入與門，其輸入端分別接入RS觸發(fā)器C1的輸出端和自動(dòng)關(guān)指令A(yù)CL。或門H1為二輸入或門，其輸入端分別連接與門Y1的輸出端和與門Y2的輸出端?；蜷TH2為二輸入或門，其輸入端分別連接與門Y3的輸出端和與門Y4的輸出端。非門F2的輸入端為保護(hù)關(guān)命令PCL，非門F3的輸入端為保護(hù)開命令POP。與門Y5為三輸入與門，輸入端分別接入或門H1的輸出端、允許開PEOP和非門F2的輸出端?；蜷TH3為二輸入或門，其輸入端分別接入保護(hù)開命令POP和與門Y5的輸出端。與門Y6為三輸入與門，輸入端分別接入或門H2的輸出端、非門F3的輸出端以及允許關(guān)PECL?；蜷TH4為二輸入或門，輸入端分別接入與門Y6和保護(hù)關(guān)命令PCL。

邏輯輸出模塊由RS觸發(fā)器C2和非門F4組成，RS觸發(fā)器C2的置位S端為或門H4的輸出端，復(fù)位R端連接H3的輸出端，非門F4與RS觸發(fā)器C2的輸出端連接。

該模塊的內(nèi)部邏輯詳圖如附圖1、2所示，包括手操面板、RS觸發(fā)器、與門、或門和非門。手操面板上有自動(dòng)按鈕、手動(dòng)按鈕、手動(dòng)開按鈕、手動(dòng)關(guān)按鈕。

本實(shí)用新型適用于單電控電磁閥、得電關(guān)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)無連鎖信號(hào)時(shí)，本輸入置0，保護(hù)指令的優(yōu)先級(jí)高于手動(dòng)輸入和自動(dòng)指令，無保護(hù)信號(hào)時(shí)，本輸入置0。允許條件為1時(shí)，手動(dòng)指令和自動(dòng)指令才有效，無允許條件時(shí)，本輸入置1。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的華龍一號(hào)核電機(jī)組單電控電磁閥得電關(guān)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)級(jí)功能模塊，對(duì)于模塊送出的設(shè)備狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，精簡(jiǎn)化的設(shè)備狀態(tài)信號(hào)的設(shè)計(jì)方法能夠準(zhǔn)確反映現(xiàn)場(chǎng)的情況，提供給運(yùn)行人員準(zhǔn)確的信息，減少不必要的信息反而引起的干擾，更有利于核電廠的安全可靠運(yùn)行。

該功能模塊由DCS系統(tǒng)最基本的通用運(yùn)算模塊搭建，適用于絕大多數(shù)國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化的DCS系統(tǒng)，為所有后續(xù)華龍一號(hào)核電工程控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)級(jí)邏輯設(shè)計(jì)快速、可靠實(shí)施提供了重要的技術(shù)保障，為其它類型第三代核電的驅(qū)動(dòng)級(jí)功能模塊提供了一種可參考的實(shí)現(xiàn)方法。

以上已詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但應(yīng)理解到，在閱讀了解本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。