本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的電動(dòng)式多通道切換閥都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，死區(qū)大，易產(chǎn)生交叉感染，而現(xiàn)有的機(jī)械式多通道切換閥轉(zhuǎn)向體和轉(zhuǎn)軸是一個(gè)整體， 當(dāng)轉(zhuǎn)向體平面和軸不垂直的時(shí)候，轉(zhuǎn)向體與定位體的接觸面容易產(chǎn)生漏液現(xiàn)象，從而影響儀器的測量精度和使用壽命。

由此就推出了一種多路進(jìn)樣閥，包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的定位體、帶溝槽的轉(zhuǎn)向體、轉(zhuǎn)軸、軸承座和軸承，所述轉(zhuǎn)軸包括前轉(zhuǎn)軸以及與前轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接的后轉(zhuǎn)軸，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有能使轉(zhuǎn)向體平面法向調(diào)整的鋼珠，所述定位體具有帶多個(gè)轉(zhuǎn)換口，所述轉(zhuǎn)換口中有八個(gè)轉(zhuǎn)換口位于不同位置，且包括一個(gè)公共轉(zhuǎn)換口，所述九個(gè)轉(zhuǎn)向口均分在同一圓面上。

這樣當(dāng)所述轉(zhuǎn)向體的溝槽在轉(zhuǎn)向體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 如果轉(zhuǎn)向體溝槽外端沒有對準(zhǔn)定位體八個(gè)轉(zhuǎn)換口中的任意一個(gè)轉(zhuǎn)換口時(shí)，流路不通，液體則不能流動(dòng)；當(dāng)所述轉(zhuǎn)向體的溝槽在轉(zhuǎn)向體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如果轉(zhuǎn)向體溝槽外端對準(zhǔn)定位體八個(gè)轉(zhuǎn)換口中的任意一個(gè)時(shí)， 所述公共轉(zhuǎn)換口與轉(zhuǎn)向體溝槽外端對準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換口相連通，剩余的七個(gè)轉(zhuǎn)換口所在的流路端口閉塞。

通過鋼珠和公共轉(zhuǎn)換口的設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)向體平面法向能夠發(fā)生微調(diào)，從而使得轉(zhuǎn)向提平面與定位體平面更緊密地貼合，阻止轉(zhuǎn)向體與定位體的接觸面漏液，提高了密封性，防止了試劑的交叉感染。

但是實(shí)際使用中，所述增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥還具有一個(gè)設(shè)置在下部外殼的固定環(huán)，所述固定環(huán)是用于將所述增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥固定在需要使用的設(shè)備上，以進(jìn)行實(shí)際工作。

而在下部外殼上設(shè)置的固定環(huán)是組接起來的，而現(xiàn)有的組接部件并不適合用來在下部外殼上設(shè)置固定環(huán)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的組接部件并不適合用來在下部外殼上設(shè)置固定環(huán)的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥的解決方案，具體如下：

一種增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥，包括下部外殼12，還有設(shè)置在下部外殼 12 的固定環(huán) 9；

所述設(shè)置在下部外殼 12 的固定環(huán) 9同下部外殼12是通過嵌接件來嵌接的；

所述嵌接件含有一體化連接在固定環(huán) 9一頭上的兩個(gè)以上的嵌接板條與一體化連接在下部外殼12的外壁上的兩個(gè)以上的嵌接板條；而每個(gè)所述嵌接板條的一邊壁上設(shè)有第一突起與第二突起；所述第一突起的一邊壁上設(shè)有嵌接頭L1，所述第二突起的一邊壁上設(shè)有同所述嵌接頭L1相并列的嵌接口L2，所述第一突起的另一邊壁同所述第二突起的一邊壁間構(gòu)成同所述第一突起相適配的用來伸入突起的接入口；

所述嵌接板條設(shè)有兩個(gè)以上的定位口L3；

在所述下部外殼 12 的嵌接板條的嵌接頭L1嵌接進(jìn)所述固定環(huán) 9的嵌接板條的嵌接口L2中時(shí)，所述固定環(huán) 9的嵌接板條的嵌接頭L1嵌接進(jìn)所述下部外殼 12 的嵌接板條的嵌接口L2中，所述下部外殼 12 的嵌接板條的第一突起伸進(jìn)所述固定環(huán) 9的用來伸入突起的接入口中，所述固定環(huán) 9的嵌接板條的第一突起伸進(jìn)所述下部外殼 12的用來伸入突起的接入口中，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條出現(xiàn)應(yīng)變；在所述下部外殼 12 的嵌接板條的嵌接頭L1嵌接進(jìn)所述固定環(huán) 9的嵌接板條的嵌接口L2中后，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條還原。

本實(shí)用新型在所述設(shè)置在下部外殼 12 的固定環(huán) 9同下部外殼12通過

嵌接件來嵌接時(shí)，不光需要嵌接頭L1與嵌接口L2的結(jié)合，也需要所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條出現(xiàn)應(yīng)變來實(shí)現(xiàn)嵌接頭L1與嵌接口L2的嵌接，嵌接頭L1與嵌接口L2的嵌接實(shí)現(xiàn)后，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條還原，把嵌接頭L1與嵌接口L2定位起來，而所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條靠自身的彈性，在所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條相貼時(shí)，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條出現(xiàn)應(yīng)變，，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條全部嵌接好后，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條還原，由此讓所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條定位牢靠聯(lián)結(jié)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥的示意圖；

圖 2為本實(shí)用新型的嵌接件一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖 ；

圖3為本實(shí)用新型的嵌接件另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的嵌接件的嵌接示意圖 ；

圖 5為圖4 中M部分的局部圖 ；

圖 6為圖 4中 N部分的局部圖 ；

圖 7為本實(shí)用新型中一種形狀的嵌接板條的結(jié)構(gòu)示意圖 ；

圖 8為本實(shí)用新型中一種形狀的嵌接板條的結(jié)構(gòu)示意圖 ；

圖 9為本實(shí)用新型帶有方形功能孔的嵌接板條的結(jié)構(gòu)示意圖 ；

圖 10為本實(shí)用新型中一種配件與嵌接板條連接的示意圖 ；

圖 11為本實(shí)用新型中一種配件與嵌接板條連接的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。

根據(jù)附圖1-圖11可知，本實(shí)用新型的一種增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥，包括外殼 1 以及設(shè)置在外殼1內(nèi)的定位體 2、具有溝槽的轉(zhuǎn)向體 3、轉(zhuǎn)軸 4、軸承座 5 和軸承 6。

所述外殼 1 包括上部外殼 11 和與上部外殼 11 緊密連接的下部外殼 12，所述上部外殼 11 和下部外殼 12 的材料均采用 316 不銹鋼。將定位體 2、轉(zhuǎn)向體 3、軸承座 5、軸承 6 以及和轉(zhuǎn)軸 4 密封在外殼內(nèi)，阻止流體與空氣的接觸。

所述轉(zhuǎn)向體3的轉(zhuǎn)動(dòng)由轉(zhuǎn)軸4 供， 所述轉(zhuǎn)軸4包括前轉(zhuǎn)軸41以及與前轉(zhuǎn)軸 41活動(dòng)連接的后轉(zhuǎn)軸 42，所述前轉(zhuǎn)軸 41 和后轉(zhuǎn)軸 42 通過圓柱銷 8 形成過盈配合而實(shí)現(xiàn)。

所述前轉(zhuǎn)軸 41 和后轉(zhuǎn)軸 42 之間設(shè)置有能使轉(zhuǎn)向體 3 的平面法向調(diào)整的鋼珠 43。

所述軸承 6 包括前軸承 61 和后軸承 62，所述后轉(zhuǎn)軸 42 的上下兩端分別通過前軸承 10 和后軸承 8 固定。

所述增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥還具有一個(gè)設(shè)置在下部外殼 12 的固定環(huán) 9，所述固定環(huán)9是用于將所述增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥固定在需要使用的設(shè)備上，以進(jìn)行實(shí)際工作。

另外所述設(shè)置在下部外殼 12 的固定環(huán) 9同下部外殼12是通過嵌接件來嵌接的；

所述嵌接件含有一體化連接在固定環(huán) 9一頭上的兩個(gè)以上的嵌接板條與一體化連接在下部外殼12的外壁上的兩個(gè)以上的嵌接板條；而每個(gè)所述嵌接板條的一邊壁上設(shè)有第一突起與第二突起；所述第一突起的一邊壁上設(shè)有嵌接頭L1，所述第二突起的一邊壁上設(shè)有同所述嵌接頭L1相并列的嵌接口L2，所述第一突起的另一邊壁同所述第二突起的一邊壁間構(gòu)成同所述第一突起相適配的用來伸入突起的接入口；

所述嵌接板條設(shè)有兩個(gè)以上的定位口L3；

在所述下部外殼 12 的嵌接板條的嵌接頭L1嵌接進(jìn)所述固定環(huán) 9的嵌接板條的嵌接口L2中時(shí)，所述固定環(huán) 9的嵌接板條的嵌接頭L1嵌接進(jìn)所述下部外殼 12 的嵌接板條的嵌接口L2中，所述下部外殼 12 的嵌接板條的第一突起伸進(jìn)所述固定環(huán) 9的用來伸入突起的接入口中，所述固定環(huán) 9的嵌接板條的第一突起伸進(jìn)所述下部外殼 12的用來伸入突起的接入口中，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條出現(xiàn)應(yīng)變；在所述下部外殼 12 的嵌接板條的嵌接頭L1嵌接進(jìn)所述固定環(huán) 9的嵌接板條的嵌接口L2中后，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條還原。

所述下部外殼12的嵌接頭L1同所述下部外殼 12 的嵌接口L2具有同

一中心線。

所述定位口L3是圓柱狀或者多棱柱狀。

在所述下部外殼 12 的嵌接板條的嵌接頭L1嵌接進(jìn)所述固定環(huán) 9的嵌接板條的嵌接口L2中時(shí)，且所述固定環(huán) 9的嵌接板條的嵌接頭L1嵌接進(jìn)所述下部外殼 12 的嵌接板條的嵌接口L2中時(shí)，所述下部外殼 12 的嵌接板條與所述固定環(huán) 9的嵌接板條間為樞接結(jié)構(gòu)。

所述下部外殼 12 的嵌接板條的嵌接頭L1、所述固定環(huán) 9的嵌接板條的嵌接口L2、所述固定環(huán) 9的嵌接板條的嵌接頭L1以及所述下部外殼 12 的嵌接板條的嵌接口L2為圓柱狀或條狀。

所述增強(qiáng)型多路進(jìn)樣閥還含有附件L5，所述附件L5的一頭同所述定位口L3相嵌接。

在所述設(shè)置在下部外殼 12 的固定環(huán) 9同下部外殼12通過嵌接件來嵌

接時(shí)，不光需要嵌接頭L1與嵌接口L2的結(jié)合，也需要所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條出現(xiàn)應(yīng)變來實(shí)現(xiàn)嵌接頭L1與嵌接口L2的嵌接，嵌接頭L1與嵌接口L2的嵌接實(shí)現(xiàn)后，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條還原，把嵌接頭L1與嵌接口L2定位起來，而所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條靠自身的彈性，在所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條相貼時(shí)，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條出現(xiàn)應(yīng)變，，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條全部嵌接好后，所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條還原，由此讓所述固定環(huán) 9的嵌接板條與所述下部外殼 12 的嵌接板條定位牢靠聯(lián)結(jié)。所述嵌接板條的兩個(gè)以上的定位口L3可嵌接更多附件，更便于聯(lián)結(jié)。

以上以附圖說明的方式對本實(shí)用新型作了描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本公開不限于以上描述的實(shí)施例，在不偏離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。