本實(shí)用新型涉及一種大口徑管道，尤其是涉及一種使用密封圈連接的克拉管。

背景技術(shù)：

克拉管，又名為HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管，是以高密度聚乙烯樹脂（HDPE）為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，以PP或PE波紋管做輔助支撐管，采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強(qiáng)管。國內(nèi)的克拉管一般采用電熔連接或把克拉管管身與注塑成型好的承插口先對焊后再用密封圈連接等安裝方式。電熱熔連接需要克拉管的承插口尺寸匹配性好，對承插口切割精度要求高，增加了克拉管工藝難度，同時(shí)，由于PE材料屬結(jié)晶性材料，材料收縮率較大，承插口容易收縮、變形，從而導(dǎo)致承插口在對焊時(shí)因匹配間隙過大導(dǎo)致漏水；對焊注塑承插口后再用橡膠密封圈連接的克拉管，由于注塑件尺寸所限，直徑1 m以上的大口徑管材無法使用此方式，同時(shí)要先預(yù)制注塑件，增加了工藝的復(fù)雜性。

申請?zhí)枮?01620167765.9中國實(shí)用新型專利的公開了一種增強(qiáng)型克拉管，其管體一端為公插頭，另一端為母承頭，公插頭外設(shè)置有第一對接凸環(huán)，母承頭外設(shè)置有第二對接凸環(huán)，第一對接凸環(huán)和第二對接凸環(huán)的非對接面上對應(yīng)設(shè)置有若干卡槽，第一對接凸環(huán)的對接面上設(shè)置有密封圈，固定套由一橫板和兩豎板連接成U字型，兩豎板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與卡槽配合的卡扣。該實(shí)用新型使用時(shí)將公插頭插入母承頭，然后將固定套扣在第一對接凸環(huán)和第二對接凸環(huán)上，連接方便，操作簡單，但該實(shí)用新型的共插頭和母承頭的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工難度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種加工工藝簡單，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)快速連接的克拉管。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種使用密封圈連接的克拉管，包括管身、插口和承口，所述插口設(shè)有密封圈，且所述密封圈的外緣高于所述插口的外緣。

本實(shí)用新型通過采用插口設(shè)密封圈的方式，可實(shí)現(xiàn)快速的安裝，同時(shí)也最大限度地降低了承口的厚度及承口的切削加工工藝步驟，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及提升產(chǎn)品性價(jià)比。本實(shí)用新型采用密封圈進(jìn)行連接安裝，該管材不但無需增加設(shè)備，而且還減少了克拉管承口切削及電熱熔絲固定等工藝步驟，安裝過程中無需使用鋼帶、內(nèi)支撐圈等工具，大大提升安裝效率，有利于生產(chǎn)制造及安裝施工。

進(jìn)一步地，所述插口設(shè)有溝槽，所述密封圈設(shè)置于溝槽內(nèi)。

本實(shí)用新型將密封圈設(shè)置于插口的溝槽內(nèi)，有利于密封圈的固定。另外，本方案是在克拉管插口上直接開溝槽，該克拉管承插口在同一模具上一次成型，同時(shí)插口的溝槽只需在現(xiàn)有的克拉管設(shè)備上進(jìn)行切削即可，并不會(huì)增大加工的復(fù)雜性。

進(jìn)一步地，所述溝槽的截面形狀至少有一個(gè)角是直角，且所述直角的其中一條邊位于插口的邊沿。

本實(shí)用新型中溝槽的設(shè)置方式使承口在溝槽位置形成一個(gè)阻擋部，該阻擋部能保證插口插入承口后，當(dāng)克拉管受到外部拉力時(shí)，阻擋部能夠限制住密封圈，阻止插口從承口中脫出。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述溝槽的截面形狀為矩形。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述溝槽的截面形狀為直角三角形。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述溝槽的截面形狀為直角梯形。

進(jìn)一步地，所述溝槽個(gè)數(shù)大于或等于2。

進(jìn)一步地，所述密封圈與所述溝槽配合，且所述密封圈的截面高于所述溝槽的截面。本實(shí)用新型在克拉管的插口上套入配套的密封圈，且密封圈高于溝槽，安裝時(shí)只需在管道兩端施加足夠的力，使插口插入承口，密封圈與承口內(nèi)壁過盈配合，能保證100%不漏水，即可達(dá)到管道系統(tǒng)的連接。

進(jìn)一步地，所述密封圈為橡膠圈。

進(jìn)一步地，所述橡膠圈的材料是硫化橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型直接在克拉管插口上切削溝槽，再在溝槽上套入密封圈，連接時(shí)只需施加壓力使插口插入承口，由于密封圈與插口為過盈配合，能夠有效避免漏水風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)對承插口的尺寸精度要求較低，減少了克拉管生產(chǎn)工藝步驟及生產(chǎn)工藝控制難度。另外，所有尺寸的克拉管均能采用此方式連接。綜上，本實(shí)用新型是一款性價(jià)比非常高的產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型連接的示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的插口的加工示意圖。

附圖說明：1. 插口；2. 承口；3. 橡膠密封圈；4. 模具；A：克拉管1；A’：克拉管2。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例是提供了一種使用密封圈連接的克拉管，包括管身、插口1和承口2。插口1設(shè)有截面為矩形的溝槽，溝槽內(nèi)裝有與溝槽相配合的橡膠密封圈3。橡膠密封圈3的截面略高于溝槽的截面。其中溝槽的數(shù)量為3個(gè)。

其中，插口的溝槽是直接用專用切刀把插口切削出溝槽的形狀。

本實(shí)施例通過直接在克拉管的插口上切削出溝槽，再在溝槽上套上橡膠密封圈。當(dāng)連接時(shí)只需施加壓力使克拉管的插口插入承口即可。由于密封圈與插口是過盈配合，因此本方案能有效避免漏水風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)對承插口的尺寸精度要求較低，減少了克拉管生產(chǎn)工藝步驟及生產(chǎn)工藝控制難度。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是提供了一種使用密封圈連接的克拉管，包括管身、插口1和承口2。插口1設(shè)有截面為直角三角形的溝槽，溝槽內(nèi)裝有與溝槽相配合的橡膠密封圈3。橡膠密封圈3的截面略高于溝槽的截面。其中溝槽的數(shù)量為4個(gè)。

其中，插口的溝槽是直接用專用切刀把插口切削出溝槽的形狀。

本實(shí)施例通過直接在克拉管的插口上切削出溝槽，再在溝槽上套上橡膠密封圈。當(dāng)連接時(shí)只需施加壓力使克拉管的插口插入承口即可。由于密封圈與插口是過盈配合，因此本方案能有效避免漏水風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)對承插口的尺寸精度要求較低，減少了克拉管生產(chǎn)工藝步驟及生產(chǎn)工藝控制難度。

實(shí)施例3

本實(shí)施例是提供了一種使用密封圈連接的克拉管，包括管身、插口1和承口2。插口1設(shè)有截面為直角梯形的溝槽，溝槽內(nèi)裝有與溝槽相配合的橡膠密封圈3。橡膠密封圈3的截面略高于溝槽的截面。其中溝槽的數(shù)量為2個(gè)。

其中，插口的溝槽是直接用專用切刀把插口切削出溝槽的形狀。

本實(shí)施例通過直接在克拉管的插口上切削出溝槽，再在溝槽上套上橡膠密封圈。當(dāng)連接時(shí)只需施加壓力使克拉管的插口插入承口即可。由于密封圈與插口是過盈配合，因此本方案能有效避免漏水風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)對承插口的尺寸精度要求較低，減少了克拉管生產(chǎn)工藝步驟及生產(chǎn)工藝控制難度。